温层压时油墨颜变，3制卡后复膜油墨剥离强度太低，4油墨不适应制卡后工序打码。喷码等工艺，上海UV胶印油墨能够充分满足印制卡各项加工要求，而且在高速印刷，高附着性能，复杂成型加工方面均有独到优异之处，一。 产品特性1，耐高温性，耐高温，不变，2剥离强度，剥离强度高，可达5Ncm2以上，3层压性，层压性好，不粘钢板！异硫氰酸酯4柔韧性。固化后墨膜柔韧性好，印刷品磨切加工后墨膜不易断裂，5气味气味较小，适用于对气味有较高要求产品。
则必须经烤版处理。树脂凸版，请使用尼龙系树脂凸版。2胶辊，建议使用UV斯帕拉捷专用胶辊或普通胶印油墨与UV油墨两用胶辊，3橡皮布，普通胶印油墨用！UV油墨用橡皮布均可使用，4润版药水，市场上销售润版药水一般均可使用，但是含有大量阿拉伯胶润幕式版药水则不能使用。
5清洗液清洗版用，UV渔清洗剂，清洗胶辊用！UV818清洗剂！6油墨辅助剂及使用限量调墨油UVJ100005，降低油墨粘性，增加油墨流动性能，撤淡剂UVJ20000100！降低UV胶印油墨颜强度，对油墨粘性和其它流变性能，印刷性能改变很少，对油墨流动性，光泽稠度等有轻微影响，减粘剂UVJ8000020，降低油墨粘性同时较好地保持油墨胶弹性7保存条件。施工进度管理
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密闭保存于荫凉干燥室内，避开室温过高30℃以上或日光直射地方，8关于附着性能，附着力根据基材种类不同而有所差异，所以应在正式开始印刷前用胶带检查一下油墨附着情况！并选择相应UV油墨，9关于后加工性能，有时油墨印刷后需进行上胶，覆膜烫金等后加工。NORWAL 此时必须选择适当胶水，贴膜及烫金材料。并在试验后，再正式进行印刷为佳，10在安全性能，请不要将油墨长时间粘附在衣服或皮肤上，有时会产生过敏现象，因此使用时请注意保护，使用后及时清洗，覆膜效果！不仅同覆膜原材料，覆膜操作工艺方法有关，更重要，还同被粘印刷品墨层状况有关。 这是因为，厚实墨层改变了纸张多孔隙表面特性。使纸张纤维毛细孔封闭，严重阻碍了粘合剂渗透和扩散，粘合剂在一定程度内渗透，对覆膜粘合是有利，另外印刷品表面墨层及墨层面积不同，则粘合润湿性能也不同，实验证明。
内肋管随着墨层厚度增加或图文面积增大，表面张力值明显降低，故不论是单印刷还是叠印刷，都应力求控制墨层在较薄程度上！印刷墨层厚度还与印刷方式有直接关系，印刷方式不同，其墨层厚度也不同，如平印产品墨层厚度约为l～2μm，凸印时约为2～5μm，凹印
时可达10μm，从覆膜角度看，平印印刷品是理想。
其墨层很薄，2印刷油墨种类需覆膜印刷品应采用快固着亮光胶印油墨，该油墨连结料是由合成树脂，干性植物油。高沸点煤油及少量胶质构成，合成树脂分子中含有极性基团，极性基团易于同粘合剂分子中极性基团相互扩散和渗透，并产生交联，形成物理化学结合力，从而有利于覆膜，快固着这光胶印油墨还具有印刷后墨层快速干燥结膜优势。
对覆膜也十分有利，但使用时不宜过多加放催干剂，否则墨层表面会产生晶化，反而影响覆膜效果，3油墨冲淡剂使用油墨冲淡剂是能使油墨颜变淡一类物质。常用油墨冲淡剂有白墨，维利油和亮光油等，白墨属油墨类，由白墨颜料。
连结料及辅料构成！常用于浅实地印刷，专印刷及商标图案印刷，劣质白墨有明显粉质颗粒，与连结料结合不紧！印刷后连结料会很快渗入纸张，而颜料则浮于纸面对粘合形成阻碍，这就是某些淡实地印刷品常常木易覆膜原因，印刷前应慎重选择自墨。
尽量选用均匀细腻，无明显颗粒自墨作为冲淡剂，维利油是氢氧化铝和干性植物油连结料分散轧制而成浆状透明体，可用以增加印刷品表面光泽，印刷性能优良，但氢氧化铝质轻。
印刷后会浮在墨层表面，覆膜时使粘合剂与墨层之间形成不易察觉隔离层，导致粘合不上或起泡，其本身干燥慢，还具有抑制油墨干燥特性，这一点也难以适应覆膜。
从而减少粘连。因颗粒较粗，若印刷过程中喷粉过多，这些颗粒浮在印刷品表面，覆膜时粘合剂不是每处都与墨层粘合，而是与这层喷粉粘合。从而造成假粘现象！严重影响了覆膜质量，因此若印后产品需进行覆膜加工！则印刷时应尽量控制喷粉用量，印刷品墨层干燥不良对覆膜质量桅极大，影响墨层干燥因素，除了有油墨种类，印刷过程中催干剂用量与类型及印刷，存放间环境温湿度外，纸张本身结构也相当重要，如铜版纸与胶版纸其结构不同，则墨层干燥状况亦有区别，无论是铜版纸还是胶版纸，在墨迹未完全彻底干燥时覆膜。
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