专配手册
在包装
品、广告、书刊封面等彩印刷
中，所采用的颜以专实地平涂为多数。这些设计中的专彩，不能在印刷
机上通过青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(BK)四叠印而成，在印刷
厂里往往不到原装的油墨
直接使用。不同颜的专油墨
必须由操作人员根据企业生产实际状况，合理选择和应用适当的配方法，对原墨进行不同比例的调配而得。 一、经验配法和平硬度
许多中小型印刷
企业，甚至包括一些大型印刷
企业仍普遍采用经验型的配方法。即利用长期积累的实践经验，根据彩变化规律和原理，配调出各种彩的油墨
，印刷
出符合原稿要求的印刷
品。 固定式
对于经验配法可分三步进行：
1．分析彩原稿
对原稿进行彩构成及特点分析，判断原稿属于哪种复调，以便确定需用油墨的相、比例及冲淡剂的种类和比例。
利用印刷谱确定三原油墨比例是一种简单、实用的配方法。油墨配与三原网点面积有类似规律，谱中每个块旁边都标注有原网点面积百分比，可以根据这些数值来确定原稿样中三原含量比例。计算时应注意，在印刷谱中的单位面积上，除去三原含量，余下的白纸面积百分比，就是白墨含量。
例如：原稿样与40％的品红网点形成的淡红相同，计算方法如下：
M：W＝40％：(100％－40％)＝40％：60％＝4：6＝2：3
即按照2份品红原墨与3份白墨的比例调配可得淡红。
又如：原稿样与50％黄网点、50％青网点组成的淡绿相似，计算方法如下：
Y：C：W＝50％：50％：[(100％－50％)十(100％－50％)]＝50％：50％：100％＝b：b：10＝1：1：2
即按照1份黄原墨、1份青原墨、2份白墨的比例调配。但由于等比例的黄墨与青墨混合，可得绿墨，根据减法理论，调墨时应尽量少用原墨的种类，否则会降低所配油墨的亮度，影响彩的饱和度，使墨灰暗不鲜明。也就是说，用两种原墨能够调出来的颜，最好不用三种原油墨调。所以对于这种情况，实际配墨时，均按1份绿原墨加2份白墨的比例调配。
九龙坡区第五人民医院2．调墨
按照计算出的配比，先用少量的原墨进行调试，同时，将调和均匀的油墨一小部分稀释到印刷要求的程度，用两块小纸片打成小样(一定要把油墨打均匀，并且墨层越薄越好)和原稿对照。为了保证打出样相的准确性，用手捻看样时应注意：打小样的纸张最好是与印刷时所用的纸张相同；在对照时要观看小样油墨最薄最淡的地方：最好在标
准光源或充足的自然光线下对照观看，以保持与印刷相符。待调配出来的油墨达到原稿要求后，根据印刷真菌恐惧症数量的多少来确定调配油墨的重量，进行大批量调墨。
3．记录
将调墨用的各油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记，方便以后配墨时作为参考。
此外，在实际调墨中还应注意以下几点：
(1)调配灰油墨
从理论上讲，可用等量的三原墨来调得灰系列墨，但这样做会浪费很多彩油墨，而且很难实现正确的某一灰。所以，实用中常根据原稿的要求，用不同比例的黑墨和白墨来产生各级灰。
(2)调配深油墨
深油墨
是指在不加任何冲淡剂的条件下，用三种原墨按不同的比例配成的油墨
。 调墨前，先将主墨放入墨盘或墨桶内，然后加入辅助墨，调和均匀，用比较的方法观看与原稿相的差别，用补理论来调节颜的特征，直到相符合原样为止。例如某相红味重时，可用一定的青墨纠正；绿味重时，可加入少量品红墨纠正；紫味重时，可加入黄墨纠正。但应注意，由此会增加中性灰，降低明度。 此外，调墨时一般不用黑墨降低黑的亮度，但某些特殊颜也可加入少许黑墨。例如暗茶，以黄红为主；也可加入适量的黑墨。
(3)调配淡油墨
凡是加入冲淡剂、白墨、维利油等配成的油墨，统称为淡油墨。调墨时，必须在冲淡剂中逐渐微量地加入原墨，而绝不能在原墨中加入冲淡剂，因为原墨在冲淡剂中展能力较强，原墨的浓度不好掌握，从而浪费油墨，同时也不容易调墨。
一般情况下，对于印刷彩鲜艳的包装装潢实地，为了达到光泽度的要求，使产品墨均匀厚实，可以选用白墨和维利油作为冲淡剂。白墨的选择取决于印版、颜、纸张表面的结构和光滑度，例如：若纸张的表面有暗斑小点或纸质不符合规定的要求，那么这种纸张的底必须印上不透明的淡墨，这时就要采用不透明的白油墨。另外，需要套的实地，可在冲淡剂中加入亮光浆来调配，以免影响前的彩效果。
(4)燥油的用量
环境的温湿度、纸张的吸墨性、墨层的厚薄、辅助材料、油墨本身的性质、印数多少等都是影响燥油加入量的因素。红、白燥油的加入量不能超过墨量的5％，燥油加多了会出现晶化现象，使墨无光泽；燥油加少了，使油墨的干燥速度降低，会出现背面蹭脏现象。所以，燥油的加入量要适当，切不可过多或者过少。 孔东梅的孩子
燥油的用量可根据如下原则来确定：
①铜版纸印件比胶版纸印件多，冬天比夏天多，浓墨多，后比前多，印数少比印数多的多。
②以白墨冲淡为主的淡墨，可按白墨的比例量加入。
③以亮光浆冲淡为主的淡墨，一般以加入红燥油为主，适量加入一些白燥油，且在0℃左右时：红／白＝3％；在35℃左右时：红／白＝1％。
④由于油墨中辅料加入过多，而影响了油墨的干燥速度时，可适量的增加燥油的加入量，根据具体情况进行调整。
另外，调配油墨时除了要使相准确外，油墨的印刷适性亦同样重要，调配出来的油墨过稀或过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。油墨调出来之后，如果发现上机印刷出来的样与原稿有误差应及时纠正。换时要将墨斗、墨辊清洗干净，避免清洗不洁净而产生偏。对印刷后剩余的专墨，仍可根据新稿件的相作调配，但往往饱和度偏灰，特别是从墨斗取回的剩余油墨，很有可能已被乳化或印刷适性有所改变，最好将其调配成黑墨或灰墨。此外，要选择质地优良的油墨，不同油墨厂生产的原墨的性质与相都不相同，最好选择同一个生产厂家的油墨产品。
二、仪器配法
随着科学技术的进一步发展，油墨配也有了相应的配仪器，使配工作在一定的精度范围内实施，并提高了配速度及减少了修正次数。仪器配借助于各类仪器，对各种配结果进行精密测定后出配规律，绘制一系列的曲线图表作为配的参考依据。配时只需测定某些特征，即可从各类图表中出原墨的比例，或经简单的计算就能知道配成分。仪器配包括测、配料、调配、刮墨、比较、评定等过程。
首先，使用分光光度计、差计以及彩分析仪等仪器，对待测专进行分析比较，测得其颜参数。颜参数可用X、Y、Z或L*a*b*(表系统，其中L*为心理计量明度；a*b*为心理计量度)表示。然后根据彩的各项特征，初步确定各原及辅助材料的成分比，再用搅拌机械将各原墨及辅料混合均匀。评定时，将原稿与所调配好的专油墨的颜分别进行定量的测试(一般只有差计或彩仪才能完成这项工作)，计算差或其它指标，再进一步修正配方，直到满意为止。
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三、计算机配法
随着计算机和测仪器的发展，配软件也在逐步完善。计算机配法的目的，就是使所配的混合的三刺激值与待配的三刺激值相等，而三刺激值又可与各原墨的浓度建立数学关系式，依据这样的原理，经过多次计算后，即可获得符合要求的原墨的配方。
电子测配系统由硬件和软件两部分组成。硬件部分主要包括测仪、微机、分光光度计、打印机等，软件部分包括测、基础数据库、预测处方和修正计算、处方管理等功能模块。配程序可提供多个预测处方及差、白度、黄度、同异谱指数、深度等量化指标。当需要对给定的样进行配时，将该样测得的反射率值及观察条件(标准光源、观察者)输入到计算机中，计算机将按事先编制好的程序进行一系列的计算及差比较，最后计算机会输出配处方。按输出的配方进行配并打样后，再次测量该实际样的反射率并输入计算机，再次经配计算后，得到最终的最佳修正配方。这种方法虽然在计算上
较复杂些，但有了计算机也就轻而易举了。
计算机配比经验配法和仪器配法更加快捷、准确和有效。目前这项技术在国外许多与用有关的工业中已经得到广泛的应用：而在国内，只有少数有实力的印刷企业采用这种配技术。这主要是因为考虑到购置计算机测配系统的价格较高。
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