环氧树脂结构胶存在剪切强度高、剥离强度不理想问题，影响了它的应用。本文采用端羧基改性环氧树脂和在环氧树脂添加核壳树脂的方法分别研制成功，T型剥离强度大于150 N/25 mm、剪切强度大于25 MPa和T型剥离强度大于300 N/25 mm、剪切强度大于50 MPa的高剥离强度环氧胶粘剂，并已在汽车制造业中应用。 廊坊师范学院学报标签：高剥离强度；结构胶粘剂；端羧基改性环氧树脂；聚氨酯改性环氧树脂；核壳树脂菲涅尔双棱镜
埃及祖玛3大多数粘接接头抗剥离强度差，给结构胶的应用带来很大局限。上世纪50年代末，由于研制出具有较高剥离强度的酚醛胶，使制造金属蜂窝结构成为可能，并成功用于制造重量轻、强度高的大型飞机。由于酚醛胶固化时需施加0.5 MPa压力给施工带来麻烦，而环氧树脂胶粘剂固化时无需加压。上世纪60、70年代，航空部621所、哈工大、北京航空学院、中科学北京化学所、天津合材料研究所等单位纷纷开展高剥离强度环氧胶研发工作。采用的方法是添加端羧基、羟基或共聚尼龙、聚砜等，虽然都取得了进展，但仍然达不到实用要求。
进入新世纪，由于原材料的突破，我们为适应汽车等工业对高剥离强度结构胶的需求，先后研制出sy-242R高强度折边胶和sy-248高强度结构胶等产品并成功用于汽车制造。
语文无处不在制备高剥离环氧胶的途径主要有：1）研制和选择韧性好、强度高的环氧树脂或固化剂；2）在环氧胶配方中加入高韧性（弹性）的热塑性树脂或橡胶，加入晶须、可形成互穿网络结构的材料、核壳树脂、热致液晶聚合物等。大量试验结果显示，选用高韧性、高强度环氧树脂如用端羧基液体化学改性环氧树脂配制胶粘剂效果较好，如sy-242R折边胶；优选核壳树脂也可配制高剥离强度环氧胶，如sy-248高强度结构胶。本文重点介绍这2类高剥离结构胶的研制。
1 实验部分
1.1 主要原材料
R139环氧树脂，日本三井公司；改性环氧树脂，自制（由端羧基液体和环氧树脂在90 ～110 ℃反应而成）；聚氨酯改性环氧树脂，日本艾迪科公司；活性稀剂，C12～14烷基缩水甘油醚，美国气体公司；腰果油缩水甘油醚，享斯迈先进化工材料公司；核壳树空山鸟语郭枫
脂，日本绿翁公司；双氰胺，宁夏大荣公司；EH3842 潜伏性固化促进剂，日本艾迪科公司；KH550，南京曙光化工公司；纳米碳酸钙，比利时苏威公司；氧化铝粉，中国铝业公司。
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