中山市新力华涂料有限公司--江绍栋
拔染印花也称雕印。由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、彩对比强烈、轮廓清晰、底丰满而越来越受到人们的重视。它是借助还原剂和氧化剂将有织物的底破坏而获得局部消或有的花纹，前者称为拔白，后者为拔。拔染印花是织物三种（直接印花、拔染印花、防染印花）印花方式之一。传统的拔染印花主要是针对机织布匹、地面积很大，而且泽鲜艳、风格独特的精细花纹，很难用直接印花方式来达到效果，固而来用拔染印花。
最早的拔染印花（上世纪50年代）是按斜纹织物，在大红、枣红、深芷青地上印制龙凤大花图型，是我国华北、西北、东北地区老百姓喜爱的被面花布。采用的是还原染料（印花浆）拔不溶性偶氮染料（地），拔白浆主要用雕白粉、烧碱和印染胶淀粉混合糊料。
布匹上传统拔染印花，印花汽蒸固着后都需经过水洗、皂洗，才能获得鲜艳的泽、工艺繁复。随着涂料印花粘合剂的不断发展，粘合剂的性能越来越好，品种也越来越多，同时涂
料浆的耐电解质性能、稳定性也越来越完美，因此拔染印花的浆基本上都采用涂料浆。例如：棉织物用活性染料染地，再用涂料拔染印花浆。丝绸织物用酸性染料或活性染料染地，也用涂料拔染印花浆。靛蓝牛仔布的拔染印花，也用涂料拔染印花浆，其拔白浆采用氧化拔染剂即氯酸钠、柠檬酸、尿素和耐酸性糊料。
这些布匹上的印花，然都采用了涂料拔染印花浆，但其拔染剂大都采用了含有甲醛的雕白粉或德科林，或不环保的助剂。因此拔染印花后一般也要经过水洗才可把游离甲醛和不环保的拔染剂从织物上去除。
衣片（服装）上的印花工艺一般都为：衣片（服装）印花——理性主义压烫（160-170℃*10-20秒）或者烘道（165℃*5分钟）就完成了，不经过水洗和皂洗工序。以前衣片（服装）的深地（黑、深芷、大红）上印制浅（或者白）的精细花样，都是采用胶浆印花，胶浆印花工艺简单、遮盖力好、很适宜于衣片印花，但是印花后织物的手感和风格与拔染印花的效果完全不一样。
如果在衣片（服装）上用涂料拔染印花浆，也能达到布匹拔染印花一样的效果，问题是衣片印花后不经过水洗和皂洗工序。否则就一定要选用不含游离甲醛的拔染剂（还原剂），不含不环保的助剂。还要选择适应衣片快速压烫工艺条件的、快速成膜并不易堵塞网的粘
合剂，即环保型的拔染印花浆。国内外都在研发并生产，但收集到的样品经应用试验，拔染效果都不太理想。
一、拔染剂的选择
针织圆领文化衫，一般都为纯棉织物，选用活性染料染，目前活性染料的地拔染印花共有三种方法：还原剂法、亚硫酸钠防拔染法和专用拔染剂DK-TN拔染法（氧化剂法目前只能在靛蓝染料的牛仔布上拔染印花）。其中亚硫酸钠防拔染法和专用拔染剂DK-TN拔染法都是活性染料印花浆拔活性染料地，适宜于布匹上拔染印花。
涂料拔染印花浆其基本组成为拔染剂（还原剂），粘合剂和吸湿剂等。因此选择的还原剂，粘合剂和吸湿剂等助剂一定要有良好的相溶性。无机还原剂一般都为强电解质，具有较强的还原性能，可以作为拔染印花浆（还原染料）的拔染剂。但如果要作为涂料拔染印花浆，就一定要慎重筛选，该还原剂是否与粘合剂相溶性好，目前一般的聚丙烯酸粘合剂乳液，如遇强电解质易引起破乳，凝聚。
有机还原剂作为涂料拔染印花浆，目前大都采用了雕白粉和德科林，但它们都含有游离甲醛，俗称不环保的拔染印花浆。
要配制环保型的拔染印花浆，经筛选和应用比较，采用二种或二种以上的还原剂进行复配，
成为主拔剂和助拔剂，其还原剂体系即稳定又不含游离甲醛，能取得良好的拔染效果。
二．粘合剂的选择
涂料印花用的粘合剂发展很快，品种也很多，从最早的非交联型粘合剂（要与外交联一起交联成膜），到以丁二烯为主的粘合剂（手感柔软，易泛黄）。目前普遍采用聚丙烯酯物的自交联粘合剂和低温自交联粘合剂，近年来聚氨酯粘合剂解决了丙烯酸酯的手感较硬问题，很适宜于针织物的印花，也有采用聚丙烯酸酯和聚氨酯互穿网络的新型粘合剂，也有采用丙烯酯与有机硅单体共聚的硅丙乳液粘合剂。其摩擦牢度和手感都有较大改善。
作为衣片（服装）涂料拔染印花用的粘合剂比涂料直接印花用的粘合剂有更多的要求：
1、必须为自交联粘合剂（外交联粘合剂不能用）。要能耐还原剂（拔染剂）、要与拔染印花浆的各种助剂相溶性要好、要在160℃，能快速（10秒）交联成膜，并不堵网、必须交联成为无透明的膜、织物印花后，干湿摩擦牢度和和水洗牢度要好等等对牢度和环保的要求。
三．润湿剂的选择
涂料拔染印花，要顺利地把活性染料地断键、水解、所谓拔得净，则一定要有充分的水份，特别是衣片（服装）的涂料拔染印花，因其不经过汽蒸（汽蒸箱中含有大量汽水），
只能在拔染浆中加入吸温剂，吸收水份。
作为涂料拔染印花浆的润湿剂可选用非离子型的有机化合物，例如：尿素、丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、一缩乙二醇、硫代二甘醇等，选用润湿效果好，又有渗出透效果的润湿剂。有渗透效果能拔净地，但要控制加入量，太多了要引起花型渗化。
环保型涂料拔染印花浆组成:
4．地活性染料的选择
活性染料的可拔性能，主要取决于它的组成和化学结构，常规的活性染料，按其结构分为乙烯砜型活性染料（KN型），和均三嗪环活性染料（X型和K型），乙烯砜型活性染料与纤维的化学键是醚键，在强碱性还原剂的作用下，醚键断裂，拔染成功。
均三嗪环活性染料（X型和K型），其染料母体为偶氮结构，并且活性基因接在染料的重
氮部分，这样的活性染料能够拔白。
如果均三嗪环活性基因接在偶合组分，这样的活性染料，拔染后仍留有颜。因此，即使染料母体为偶氮结构的活性染料，可作为拔染印花地用的染料也为数不多。染料母体为溴氨酸的活性染料，不能被还原剂拔染。染料母体为金属络合染料的活性染料，拔染更困难。酞菁结构的活性染料，也不能被还原剂破坏，也不能拔白。
五．涂料浆对拔印的影响及选择。
现如今涂料拔印工艺越来越成熟，其简单工艺流程，操作稳定性强，批次颜的重现性好，等优点几乎替代了传统的染料（酸性和活性）拔印工艺，但要做好涂料拔印，除了面料的可拔性、优良的拔染剂、相配合使用的粘合剂等还有一个重要条件是，选择一个耐拔印牢度良好的涂料浆（新力华牌DAF系列拔印专用浆）也至关重要。
型号 | 还原剂1干压 | 还原剂2干压 | 还原剂1湿压 | 还原剂2湿压 | 焙烘160度5min |
DAF-301 | 4-5 | 4 | 4-5 | 4 | 4-5 |
DAF-302 | 4-5 | 4 | 4-5 | 4 | 4-5 |
DAF-303 | 4 | 3.5-4 | 3 | tough22.5 | 3-4 |
DAF-304 | 3.5 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 |
DAF-308 | 3 | 2 | 1 | 1 | 2 |
DAF-309 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 3-4 |
拔印工艺 | 浓度5%浆+95%拔印浆，120目网刮印2刀，160压烫10秒测定 | 焙烘160度3mi |
| | | | | |
从上表测试结果来看，不同结构的涂料浆其耐还原剂的能力是不一样的，拔效果区别较大的系如黄、红、橙系，因其品种较多，选择较困难，往往因错误选择而导致拔印效果不理想。这就要求我们在生产之前一定要做好产前试样。
在拔印浆领域，新力华牌涂料浆DAF系列 DAF-301/DAF302/DAF-303/DAF-309 耐拔印牢度都非常优秀，其中尤其以DAF-302最佳适合高品质服装拔印的加工。
环保型涂料拔染印花浆，是拔染印花发展的必然趋势，因其印花后不需要水洗、皂洗就能达到无甲醛环保产品，节约大量的水源和能源，完全符合低碳环保经济理念。
六．环保型拔染印花浆的衣片印花工艺研究
沈阳大学国际商学院
衣片印花的工艺基本都为印花后压烫或者烘道。
1、压烫法：在全棉黑针织布上印花：拔印压烫工艺拔白白度对比表
面料 | 纯棉黑针织汗布 | 备注 |
压烫时间 | 10秒 | 15秒 | 20秒 | 25秒 | 30红丝带网秒 | 35秒 | |
压烫温度 | 160℃ | 160℃ | 160℃ | 160℃ | 160℃ | 160℃ | |
压烫湿度 | 半干 | 半干 | 半干 | 半干 | 半干 应力比 | 半干 | |
拔白级别 | 3级 | 3.5级王磊晓芬全文阅读 | 3.5-4级 | 3.5级 | 3.5级 | 3级 | |
| | | | | | | |
从上表可以看出，在165℃压烫中，压烫时间15″-20″，其白度为最好。时间延长反而拔白偏黄白度下降。最佳压烫时间为15-20左右。
2、隧道焙烘工艺拔白工艺表：
面料 | 纯棉黑针织汗布 | 备注 |
过炉时间 | 5分钟 | 5分钟 | 5分钟 | 5分钟 | 5分钟 | 5分钟 | |
过炉温度 | 130℃ | 140℃ | 150℃ | 160℃ | 170℃ | 180℃ | |
拔白级别 | 3级 | 3.5级 | 3.5-4级 | 3.5级 | 3.5级 | 3级 | |
| | | | | | | |
从上表可以看出，时间为5分钟的烘道中，温度为160℃-165℃其白度最好，温度过高时间过长反而对白度有影响。
涂料拔染印花应该注意几个问题：
（1）环保型的拔染剂，应充分搅拌后才能印花。
（2）拔染印花的效果与织物上含水率关系很大，特别在压烫法时，印花后一定先要预烘5-8成干，干燥后才能压烫。
（3）拔染印花与地染料的品种、深浅都有关，必须先打样确定正确工艺。
结尾：拔染印花工艺印不同的面料、不同的拔印剂、不同的涂料浆、不同的烘干工艺和设备，导致拔印结果不一样，工厂在生产过程中应根据自己的设备和材料等先小样设计一个合理的拔印工艺，再进行大货生产。积极引进新的材料帮助解决拔印问题。随着现代技术水平不断升级及新材料的研发成果，拔染印花以其独特的印花风格得到服装设计者及消费大众的认可。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议