锦涤交织织物染工艺探讨
机辅翻译
摘要：本文主要讨论锦纶交织织物的染常用分散、酸性染料进行一浴法或两浴染，一般两浴法为主，此法可避免差以产生双效果，达到一定的标准，以满足客户的需要，在实际加工过程中各类助剂及工艺条件也会对染造成影响。下面就是对该工艺的设计。 关键词:交织织物 分散/酸性染 双效果 聚酰氨纤维 聚酯纤维 一浴法 两浴法 1,前言:
随着人们生活的不断提高,对衣着面料选择十分讲究,在现代生活中,锦涤织物在服装等各种面料中起着关键作用.锦涤织物是以涤纶长丝作经,锦纶66长丝作纬交织而成的织物.它是继羽纱,尼丝纺,涤丝纺后诞生的一类新型面料及里料.它集弹力,柔软,抗皱,悬垂,飘逸于一体,是广收欢迎的产品面料. 由于两种纤维的化学组成,化学结构以及物理性能的差异,使其染整加工工艺趋于复杂化.在染中需采用不同的染整工艺,染浅中时采用一浴法,产品相纯正,染牢度和匀染性好,染温度一般控制在110万维网℃左右;对于深品种,为防止差以及染牢度问题,应采用两浴法,同时 尽量兼顾对锦纶的损伤,涤纶部分染温度一般控制在120℃左右,染过程中各工艺条件的不同会直接影响染的效果.本文就对当前比较流行的锦涤交织物的染(均一,双)效果的工艺进行了实验,探讨了生产中的优化工艺.
2,染原理:
2.1 涤纶 涤纶纤维,由于大分子较挺直,又无侧链,结构紧密,玻璃化温度高(67—81℃),染料上较困难.染温度在玻璃化温度以下时,涤纶纤维几乎不上,只有少量表面粘.染温高与玻璃化温度后,分子链段发生运动并产生许多瞬时空隙,这些空隙随链段运动加剧而增多增大,因而,化学试剂能够在这种状态下通过所形成的瞬时空隙由纤维表面向纤维内部扩散.但在100℃以下,由于涤纶纤维只是表层"解冻",所以,染只是环染.随着染温的继续提高,涤纶纤维染能力才显著增强.当染温达到125—135℃情报分析时,涤纶纤维才能达到最大上染率而上染纤维.
2.2 锦纶 锦纶纤维,由于其分子结构中,含有大量极性酰胺基,所以,它的亲水性要比涤纶好.在湿热条件下,锦纶容易发生溶胀,结构变松弛,使染化料的可及性显著提高.所以锦纶的玻璃化温度很低(40-50℃ ),实验证明,在水中锦纶的玻璃化温度甚至可以降至常温.即在常温条件下,
染料对锦纶有上染能力.染温度在50℃以后,上明显加快,染温度达到100℃并保温一定时间,染可达到最大上染率而上染纤维.
2.3 染料的选择
2.3.1锦纶染料的选择
锦纶染可以用酸性染料,金属络合染料,分散染料,活性染料,直接染料,中性染料,士林染料进行染.锦纶染成不成功,均不均匀,首要的一点是染料的选择,也就是说,要选择配伍性好的染料.测试染料的配伍性好坏可以通过染料在不同温度上染达到的匀染度来衡量.
刑法第一百九十六条通过一定的实验,酸性染料在上染锦纶时的配伍性最佳.因此在日常的染中,酸性染料也是上染锦纶的首选染料.
聚酰氨纤维的特征是大分子链上出现的大量的酰氨键,在酸性条件下,会吸收溶液中的氢离子,加快反应速度.锦纶的等电点为PH值—7,染液PH值在纤维等电点以下,锦纶纤维带正电荷染料阴离子与纤维见除了范得华力和氢键以外,主要以库仑力结合,因此在酸性条件下,染料的上染速率会有很大的提高;染液PH值在纤维等电点以上,锦纶纤维带负电荷,和染料相互排
斥,会降低染料的上染速率.由于纤维上的氨基含量有限,染料和纤维结合有个限度,存在染的饱和值,即染上染锦纶的极限,而染饱和值取决于纤维中氨基的多少.
弱酸性染料用于锦纶染,染饱和值往往超过氨基的数量,因为昂达v711染料在纤维发生离子键结合的同时,氢键和范得华力起着不可忽略的作用,生产实践证明,弱酸性染料应用于锦纶染不受染饱和值的限制,得较深.
举例:选用染料A2R红
PH值:一般酸性染料上染锦纶的PH值应控制在4.5-4.8之间.
温度:酸性染料上染锦纶起始温度一般在40℃,升至100℃再保温30min. 浴比:一般浴比控制在1:10.
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