维检焊工中毒身亡 关键词：试验水封逆止阀 三通切换阀 煤气倒流 事故经过：
2006年8月29日11时，本钢集团公司炼钢厂2# 转炉炉役修检修后准备开炉。8点30分，本钢维修中心炼钢分公司动力工段安排焊工卢XX（男，43岁，本工种工龄 23年）等二人进入2# 余热锅炉一文内补焊上联箱。9点10分左右，维检动力工段班长刘显军发现锅炉内有一股黑烟，这时在现场的作业人员意识到可能是有煤气泄漏。同时发现在31米一文处尾段作业的卢政峰不在现场，喊无人回应，立即寻，在31米人发现卢XX掉入22.5米灰泥捕集器内，立即打开捕集器人孔，将其抬出，送往本钢总院抢救，经抢救无效死亡。 事故类别：中毒和窒息
事故原因：
在维检焊工进人2# 锅炉内进行补焊作业时，风机操作工进行了手动试验水封逆止阀、三通切换阀等开炉前检查，此时少量煤气倒流到三通阀和旁通阀之间，由于风机入口阀长时间使用，加之结垢，阀板不严，致使少量煤气通过入口阀进入净化系统当中。与维检炼钢分公司焊工正在进行的电焊作业相遇，燃烧产生一股黑烟（黑烟当中含有未燃尽的残余煤气）。黑烟伴着残余煤气从零弯返到31米、38米，而导致维检人员中毒。
案例十六：普阳钢铁有限公司转炉发生煤气泄漏事故造成21人死亡
关键词：U型水封排水阀门封闭不严
事故原因如下：
2010年1月4日11时45分，河北省邯郸市武安市普阳钢铁有限公司2号转炉发生煤气泄漏事故，造成21人死亡，9人受伤。事故原因如下：
1）在2# 转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板，煤气柜 内（事故时1# 转炉未回收）煤气通过盲板上新切割500mm×500mm的方孔击穿U型水 封，经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2# 转炉 （正在砌
炉作业）煤气回收管道，约10时50分，煤气从3#风机入口人孔、2# 转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出；
2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生（从1月3日13时注水完毕至1月4日10时20分左右，经过约21小时的持续漏水，U型水封内水位下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75KPa），失去阻断煤气的作用）；
3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道，存在事故隐患。
附四： 普阳转炉煤气泄漏事故
一、事故时间：2010年1月4日10时50分左右
二、事故地点：河北普阳钢铁有限公司南坪钢厂炼钢分厂2# 120吨转炉区域。
体形测试三、事故类别：中毒和窒息
四、事故级别：重大事故（21人死亡，9人受伤）
五、建设项目情况
普阳钢铁有限公司120吨转炉工程分两期建设：一期建设1#转炉一座及配套1#、2# 风机 系统；二期建设2#转炉一座，同时在建3#风机系统一套。3# 风机管道施工单位江苏南京三叶公司。
普阳钢铁公司120T转炉煤气回收系统
事故经过
2010年1月3日，江苏南京三叶公司利用普阳钢铁公司南坪钢厂炼钢分厂8时～13时1#转炉停炉检修时间，将3#风机入柜煤气管道和1#、2# 风机入柜煤气管道对接，在两管道间的盲板切割出约500mm×500mm的方孔后，发生两人死亡事故，三叶公司随即停止作业。 事故处置后，普阳钢铁公司南坪钢厂炼钢分厂副厂长武保成安排当班维修工将3# 风机入柜煤气管道上的人孔焊死（未对盲板上切开的方孔进行焊补）。运转工段长王用生安排当班风机 房操作工李康给3#风机管道U型水封注水后，于13时左右1# 转炉重新开炉生产
张镜源
2010年1月4日8时，甲班上白班，接班时有两包钢水待连铸，因一台板坯连铸机故 障单机拉钢，接班后1# 转炉未立即生产，于9时15分开始进行接班后第一炉钢（也是本浇次最后
一炉钢）吹氧作业，9时30分吹氧结束，9时55分出钢完毕。因本炉冶炼前停炉时间较长且煤气回收仪表故障，故煤气未进行回收。 影视理论
因3# 风机管道U型水封的排水阀门未关闭到位，持续漏水，造成水封水位偏低，约10 时50分，煤气击穿U型水封，经水封逆止阀、三通阀、3# 风机、电动蝶阀、电动插板阀倒灌至正在进行砌炉作业的2# 转炉区域，造成21人煤气中毒死亡，9人受伤入院。
七、事故原因
直接原因
普阳钢铁公司违反《工业企业煤气安全规程》未采取可靠的煤气切断措施，而且3# 风机管道U型水封阀门未关闭到位，持续漏水，致使转炉煤气柜内煤气击穿水封，沿管道倒灌 至2# 转炉18m平台区域。
第五章布袋除尘事故案例
济宁机械设计研究院案例十七：河北唐山遵化市港陆钢铁有限公司煤气泄漏；死亡17人，27人煤气中毒。
关键词：泄爆板爆裂 煤气泄漏
2008年12月24日，河北唐山遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏；事故发生时，共有44名工人当班，事故造成死亡17人，27人煤气中毒。
事故经验教训：河北遵化港陆钢铁公司08年“12·24”煤气事故是近年冶金行业极为严重的煤气事故，事故救援不当造成重大人员伤亡。此次事故教训必须引起冶金行业的高度重视，必须加强设备的点检维护管理，确保设备安全稳定运行，实现本质安全，同时必须高度注视煤气应急预案的修订完善和培训演练工作，加强煤气检测仪器、安全防护器材的使用培训、检测和维护，在应急情况下组织救援要安全要效，防止事故扩大化。
顶级厨师大师课堂事故基本情况及原因分析
据了解，事故发生前4个班的作业日志表明，炉顶温度波动较大（最高610℃，最低109℃），炉顶压力维持在54—68Kpa之间。24日零点班该炉曾多次发生滑尺（轻微崩料），至事故发生时，炉内发生严重崩料，带有冰雪的料柱与炉缸高温燃气团产生较强的化学反应，气流反冲，沿下降管进入除尘器内，造成除尘器内瞬时超压，导致泄爆板破裂，
大量煤气溢出（煤气浓度45%—60%）。因除尘器位于高炉炉前平台北侧，时季风北向，大量煤气漂移至高炉作业区域，作业区没有安装监测报警系统，导致高炉平台作业人员煤气中毒。没有采取有效的救援措施，当班的其他作业人员贸然进入此区域施救，造成事故扩大。
>权力机关对行政立法的监督应当是
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