粗灰回炉在安钢转炉干法除尘中的应用作者:李军强 ocus
谷洁小鸡对话 贺小刚 李焕枝来源:《科学与财富》2018年第不确定度31期 蒙古天韵摘 要:安阳钢铁股份有限公司(以下简称安钢)第二炼轧厂将三座150t转炉湿法除尘系统改造为干法电除尘。改造完成后,转炉一次烟气达标排放,能源消耗降低。蒸发冷却器捕集的粗灰回炉,有效利用固废资源、降低生产成本、减少二次污染。 关键词:干法除尘;粗灰回炉;机械输灰;气力输送
1 红白歌会2016概述
目前国内转炉一次除尘系统比较成熟的技术主要有湿式除尘、干法电除尘、半干法三种方式。近年来,绝大部分新建及改造项目正在积极采用干法电除尘系统工艺和设备。国家环保部门在相关标准中将干法电除尘作为转炉煤气净化推荐方式。
2 工程介绍
安钢3座阿旺传奇150t转炉原有的一次湿法除尘系统因不能适应新国标的排放要求,现进行升级改造。经过对干法电除尘工艺的比选并结合安钢生产实际情况,对传统的干法电除尘工艺进行优化设计,采用粗灰回炉工艺。转炉一次除尘工艺流程见图1。
转炉在吹炼过程中产生的高温烟气首先由活动烟罩捕集,然后经过汽化冷却烟道,在回收热能的同时对烟气进行初次降温和余热利用。汽化冷却烟道把烟气温度由1500℃降至800℃~1000℃。然后进入蒸发冷却器,在蒸发冷却器内,根据烟气含热量精确控制喷水量,水完全雾化后对烟气进行冷却并蒸发,烟气二次降温后达到200℃-300℃,喷雾不仅捕集粗颗粒粉尘,并对烟气进行调质处理,满足电除尘器的工作条件。粗颗粒粉尘沉降到蒸发冷却器底部香蕉弯,经内置刮板机输出,再经斗提机提升至高位料仓,称重后进入原有下料系统后回炉。同时在刮板机机尾设置气力输送系统设备送至事故灰仓。
粗除尘后的烟气进入圆筒形电除尘器进行精除尘。进口温度在150℃-250℃,电除尘器设四个电场,采用高压直流电源,根据系统运行的不同阶段控制电压,收集剩余的细粉尘,电除尘器收集下的粉尘通过内置刮板机排出,再通过气力输灰装置送至细灰仓,由真空罐车外运。