以天然气为燃料的企业环保绩效分级

(十八)耐火材料
1、适用范围
采用高温竖窑、高温隧道窑、其他高温炉窑(包括电熔工艺及其他工艺生产耐火原料和耐火制品的工业企业。其中,独立不定形耐火制品企业仅制定标杆指标。
2、生产工艺
耐火材料生产包括原料生产和制品生产。原料生产包含铝硅质(含刚玉质、镁质、非氧化物系及其他合成类耐火原料的生产。制品生产包含硅质(含硅质、刚玉质、镁质、含碳、其他复合以及不定形耐火制品的生产。
(1)耐火原料
①主要生产工艺:矿石破粉碎、细磨、选矿、轻烧(干燥压球、高温煅烧(含电熔、冷却拣选、破碎制粒分级、包装等;
②主要原辅材料:硅石、铝土矿、菱镁矿、白云石、镁橄榄石等;

③主要能源:电、天然气、煤层气、煤制气、重油、焦炭、煤等。
(2)耐火制品
①主要生产工艺:原料破粉碎、筛分细磨、配料、混料、成型、砖坯干燥、高温烧成(含电熔、冷却拣选(加工治理理论)、包装入库等;
逸珑8133②主要原辅材料:烧结镁砂、电熔镁砂、高铝矾土熟料、刚玉、石墨及其他原料等;
③主要能源:电、天然气、煤层气、煤制气、重油、液化气等。
18-1    典型
18-2    生产
3、主要污染物产排环节
(1)颗粒物:主要来自原料贮存、破粉碎、筛分、物料输送、配料、混练、成型、烧成、产品出窑、加工、包装等工序;
(2)二氧化硫、氮氧化物:主要来自窑炉烧成和高温热处理(干燥)工序等。

4、绩效分级指标
18-1    耐火原料和制品行业分级管控绩效

差异化指标
A 级企业
人身保险论文B 级企业
C 级企业
D 级企业
排放限值rcc
窑炉:PMSO岩石电钻2NOx 排放浓度分别控制在
105050 毫克每立方米以内(高温镁砖:
NOx 控制在 100 毫克每立方米以内;高温镁砂、高温刚玉窑 NOx 排放浓度控制在 200 克每立方米以内;破碎、筛分等其他产尘点:
PM 排放浓度控制在 10 毫克每立方米以内
窑炉:PMSO2NOx 排放浓度分别不高于 2050200mg/m3 以内温镁砂、高温刚玉窑 NOx 排放浓度不高于 300  mg/m3;破碎、筛分等其他产尘点:PM 排放浓度不高于20 mg/m3
窑炉:PMSO2NOx 排放浓度分别不高于 30150300mg/m3;破碎、筛分等其他产尘点:PM 排放浓度不高于 30 mg/m3
未达到 C
级要求
氨逃逸≤8mg/m3,基准氧含量 18%;一年内稳定运行达标小时数在 95%以上,日均小时浓度不超标
氨逃逸≤8mg/m3,基准氧含量 18%
无组织管控要求
1、物料采取封闭等有效措施,产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸;
2、生产工艺产尘点(装置)应采取封闭或设置集气罩并配备除尘设施;
3、物料破碎及制备成型过程应在封闭厂房中进行,并配备除尘设施。粒状、块状物料应采用入棚入仓等方式进行储存, 采用封闭等方式输送;
4、物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施
未达到
A/BC 要求
料棚配备喷雾抑尘设施,料棚出入口配备自动门,其他物料全部封闭储存。粉状物料采用封闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机、气力输送等方式输送
料棚出入口配备自动门,其他物料全部封闭或半封闭储存。粉状物料采用封闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机等方式输送
料棚出入口配备自动门,其他物料全部封闭或半封闭储存
未达到 C
级要求

差异化指标
A 级企业
B 级企业
C 级企业
D 级企业
监测监控水平
主要排放口安装 CEMS含氨逃逸在线监测,并接入 DCS,保存一年以上
安装 PLC,主要排放口安装 CEMS
含氨逃逸在线监测,数据保存一年以上
主要排放口安装CEMS, 数据保存一年以上
未达到 C
级要求
料场出入口等易产尘点,安装高清视频监控设施,数据保存三个月以上
环境管理水平
环保档案齐全:①环评批复文件;②排污许可证及季度、年度执行报告;③竣工验收文件;④废气治理设施运行管理规程;⑤一年内第三方废气监测报告
台账记录:①生产设施运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等;②废气污染治理设施运行管理信息(除尘滤料更换量和时间、脱硫及脱硝剂添加量和时间、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次、含烟气量和污染物出口浓度的月度
DCS 曲线图等;③监测记录信息主要污染排放口废气排放记录手工监测和在线监测) 等;④主要原辅材料消耗记录;⑤燃料(天然气消耗记录
符合 A 级指标中 5 条及以上,必须符合①②(PLC 代替DCS)③
符合 A 级指标中 3 条及以上,必须符合③
未达到 C
级要求
人员配置:设置环保部门,配备专职环保人员,并具备相应的环境管理能力围观改变中国
配备专职环保人员,并具备相应的环境管理能力

本文发布于:2024-09-20 22:29:11,感谢您对本站的认可!

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