论河钢邯钢物流公司优质混匀矿生产措施

贸易与流通经济与社会发展研究论河钢邯钢物流公司优质混匀矿生产措施
河北钢铁邯钢物流公司 张志军,蒋新华,曹利玲
摘要:目前国内大高炉的发展方向以不断提高入炉孰料比,尤其是提高烧结矿配比来达到高炉经济效益最大化的目标。所以烧结矿的产质量对大高炉的长期高产和顺行有着重要的意义。对混匀矿的质量提出了更高的要求,为此充分重视混匀矿的质量和生产过程控制显得越发重要。为此,本文从烧结矿生产对混匀矿质量的要求、生产优质混匀矿措施等方面介绍了一些好的生产经验,如混匀矿配矿结构的制定、提高混匀效果、执行标准化操作、控制有害元素含量等方面进行了比较详细的阐述。
关键词:混匀矿质量;混匀效果;标准化操作;有害元素北京北汽鹏龙机动车拍卖有限公司
邯钢邯宝炼铁厂两座3200m3大型高炉,配套两台360m2烧结机和一个机械化原料场。高炉全年产铁水约520万吨,需要消耗烧结矿约730万吨,烧结矿配比在75%以上。所以完成烧结矿全年生产任务,同时保证烧结矿有好的质量指标是完成高炉全年生产任务、改善高炉指标的重点工作。作为混匀矿的生产单位,机械化原料场担负着为烧结机提供高质量混匀矿的生产任务,在整个炼铁工艺中起着至关重要的作用。
一、烧结矿对混匀料的质量指标要求
生产合格质量成分的烧结矿,要求烧结矿要有高的含铁品位、合适的二氧化硅、满足高炉要求的烧结矿碱度和低三氧化二铝含量。同时烧结矿要有好的冶金性能和低有害元素含量。目前邯宝炼铁厂烧结矿品位目标为58%,二氧化硅含量目标为5.0%左右,三氧化二铝含量要求低于1.9%。通过制定混匀矿配矿结构,指导公司采购部门对含铁量资源的采购和平衡来生产混匀矿,同时合理搭配配矿品种,通过优化配矿结构来保障烧结矿基础的冶金性能和低有害元素含量,当然还要符合环保要求,减少混匀矿中的硫含量,满足烧结生产需求。
二、混匀矿生产措施
(一)混匀矿配矿品种
邯宝炼铁厂混匀矿结构主要由三大主矿种作为配矿骨架,分别是巴系粉、澳系粉和国内精粉。其它是炼铁厂和公司内部产生的循环返矿和部分冶金废料。结构中三大矿种是目前市场上优质的含铁量品种,巴系粉为赤铁矿,含铁品位高,品位在65%左右,三氧化二铝含量较低,在1.4%左右,而且有害元素含量低;但巴系粉粒度分度不均,尤其是大于10mm的力度较多,容易造成堆料偏析;澳系粉为半赤铁矿和褐铁矿,品位略低,在63%左右,粒度比较均匀,粘性较大容易造球,但是澳系粉三氧化二铝含量较高,在2.1%左右,高时可以达到2.5%。国内精粉为磁铁矿,含铁品位高,品位在66%以上,二氧化硅低含量在2.5%左右,三氧化二铝低含量在1.0%以下,是调节混匀矿铝含量的重要品种。
(二)混匀矿结构制定考虑因素
混匀矿的制定的基本思路是生产优质高
品位低铝烧结矿,在实际制定过程中必须全方
位系统考虑物料的资源情况、物流情况、料场
生产能力、设备运行情况和烧结矿的冶金性能
和有害元素等诸多因素。其中满足烧结矿的成
分要求、生产优质冶金性能和低有害元素的烧
结矿是满足高炉长期稳定顺行的基本条件。同
时原料场配矿的稳定生产和称量设备的准确
运行是保障烧结矿品质的必要条件。
(三)确保混匀矿质量长期稳定的措施
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(1)资源的长期稳定。配矿结构制定后
在长期的生产过程中只有保证资源的长期稳定
供应才能够确保配矿结构的长期稳定执行、才
能保证烧结矿质量的长期稳定;而且结构的长
期稳定为烧结的生产创造了稳定的操作基础、
减少了过程波动,有利于烧结矿质量的进一步
提升。
(2)充分利用一、二次料场,确保混匀
矿的混匀效果。目前机械化料场的作业模式为
来料首先经过汽车受料槽或火车翻车机接收
后经皮带运输机运输由堆料及堆放至一次料陈火军
场,之后再有取料机取料后经皮带运输机运输
到各品种配料仓内,由配料称量皮带按照计划
配比精准配料,最后经堆料机堆放至二次料场
存放供烧结使用。具体的操作过程中一次料场
堆取料机必须严格标准化作业,堆料执行鳞状
堆积,取料执行分层截取,减少堆取料过程中
的粒度偏析和成分波动,达到一次混匀效果。
配料称量设备要做好定期的校验工作,尤其是
要加强称量设备的班中点检和日常维护,确保
称量设备的长期准确稳定运行,达到准确配料
目的。二次料场堆料执行行走人字形或众字形
堆量,同时要定期检测堆料机的行走速度,保
证混匀矿的堆积层数,确保二次混匀效果。端
部料按照执行标准进行回取,稳定混匀矿质量,
减少对烧结矿质量的影响。
(3)设备长期稳定高效运行,杜绝无计
划停车。混匀料质量的稳定离不开设备的保障,
只有配矿系统的设备运行完好才能保证混匀
矿质量的稳定,所以抓好设备定修工作和日常
的设备维护对混匀矿质量也至关重要。
(4)日常基础工作不能松懈。混匀矿的
生产是一个系统的工作,涉及物料的资源、运
输、来料质量、库存、货位优化、环保等等,
每一项工作出现问题都会对混匀矿质量造成
不利的影响,所以日后管理工作需要常抓不懈、
严格标准化作业,确保生产秩序的稳定。
(四)冶金废料合理配吃,控制混匀矿有
害元素含量汽车防盗器原理
混匀矿生产过程中需要消化公司内部产
生的钢渣、氧化铁皮、除尘灰等各类冶金废料,
实现冶金废料最大化循环利用,创造经济效益。
但是冶金废料有害元素含量高也必须引起足
够的重视。钢渣粉含有较高的磷含量会对品种
钢冶炼带来不利影响,除尘灰含有较高的碱金
属和锌,会造成高炉炉况难行、指标变差、炉
况失常。所以混匀配矿过程中必须严格执行公
司下达的冶金配料消化要求,严格执行除尘灰
等冶金废料配比,同时要保证冶金废料在配料
过程中的配比稳定,杜绝配比波动。
三、结语
炼铁生产是一个大的系统工程,混匀矿生
产是炼铁生产的前端工艺,对烧结矿质量的稳
定和改善、对高炉的长期稳定顺行和高产、对
炼铁工序经济效益有着重要的意义。高炉的先
进指标和高经济效益离不开料场做出的贡献,
而且随着钢铁行业的进一步发展,料场的作用
会越来越重要,料场的发展也会向着自动化、
氨基酸水解智能化发展。
【相关链接】
在一定的场地或者设施上用专门的设备
对矿石原料进行预先混合,使矿石的粒度和
成分均匀,以提高矿石原料的质量,为下步矿
石加工创造条件。现代化的矿石混匀作业在
原料场的混匀料场进行;也有一些工厂在烧
结厂的原料仓库中进行矿石混匀作业。
钢铁厂的矿石原料,由于来源不同、品
种多样,以及由于矿山产品成分不稳定,常常
会有种类杂、成分和粒度波动大的情况。这
种情况会引起烧结矿质量的波动和高炉冶炼
时炉况的不稳定。对矿石原料进行混匀作业,
能给烧结和炼铁生产以质量稳定的矿石原料,
从而提高烧结矿的品质及改善高炉生产的技
术经济指标。
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