摘要：文章介绍钠离子交换器在炉区的作用及存在的进水压力低问题，从而引入增压泵，设计自动加压，满足钠离子交换器进水压力要求，进而确保了钠离子交换器的正常运行，保证了生产软化水的质量。 关键词：钠离子交换器；再生；压力低；加压泵；自动加压
1 概述钠离子交换器的作用
1.1 钠离子交换器在炉区的作用
钠离子交换器是炉区汽化冷却循环系统设备的“血脉”核心设备。汽化冷却循环系统是给加热炉固定梁、活动梁进行冷却，确保加热炉正常运行的重要设备。汽化冷却循环系统使用的软化水是由钠离子交换器生产供给，钠离子交换器的运行情况直接影响到生产软化水的质量，软化水的质量直接影响到炉梁的冷却及氧化情况，从而直接影响到加热炉的使用寿命。
1.2 钠离子交换器的工作原理
钠离子交换器又叫水软化器，它是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢，从而获得软化水。
钠离子交换器是采用JMA-502型多阀控制器控制，阀门为鼓膜阀。
表1：JMA-502型多阀控制器控制阀门的运行状态
凸位置 | 位置 | 功能 | 打开阀门 |
A | 4 钢管在线 | 运行 | 1#、2# |
B | | | |
C | 1 | 反洗 | 3#、4# |
D | | | |
E | 2jdf | 新城市社会学吸盐+置换 | 氢氧化铁5#、6# |
F | 3 | 正洗 | 1#、6# |
| | 洛伦兹力 | |
钠离子交换器的JMA-502型多阀控制器控制阀门的运行状态如表1所示，工作过程为：反洗→吸盐＋置换→正洗→运行。 反洗：工作一段时间的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物去除后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5~15分钟左右。反洗时，3#、4#阀打开，1#、2#、5#、6#阀关闭。
吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗（置换）：在用盐水渡过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
这个过程一般在与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
“吸盐＋置换”时，5#、6#阀打开，1#、2#、3#、4#阀关闭。
正洗（快冲洗）：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5~15分钟。正洗时，1#、6#阀打开，2#、3#、4#、5#阀关闭。
董振堂运行：是钠离子交换器向外提供软化水。运行时，1#、2#阀打开，3#、4#、5#、6#阀关闭。
2 现状及原因分析
2.1 现状
每星期要对钠离子交换器生产的软化水进行化验一次，化验的结果出现：有时软化水水质合格，有时软化水水质硬度超标。软化水水质超标，威胁加热炉安全生产。
2.2 原因分析
通过对钠离子交换器运行过程进行检查，发现在“再生”过程中，有时出现不吸盐或吸盐较少的现象。由此说明：在“再生”过程中不吸盐是造成钠离子交换器生产软化水水质不合格的主要原因。
对吸盐管路进行检查，吸盐管路无发现有漏气；清洗盐阀，盐阀内部也无发现有异物。再进一步观察钠离子交换器系统进水压力，在“再生”过程中，进水压力只有0.095MPa，此进水压力远低于钠离子交换器系统进水压力规定值（P≥0.25 MPa）。说明：钠离子交换器系统进水压力过低，是造成钠离子交换器在“再生”过程中不吸盐的主要因素。
3 解决对策
3.1 增加加压泵
钠离子交换器系统进水用水为生活水。炉区生活水水压偏低是客观原因。要提高钠离子交换器系统进水压力，必须在钠离子交换器系统进水管前增加加压泵。通过加压泵对生活水进行加压调压后，再供给钠离子交换器，从而满足钠离子交换器系统的正常运行。
为防止水压检测元件损坏，无法检测实际水压，此时在加压泵不断运行时，泵后水压过高
而对钠离子交换器系统管路造成破坏。在设计加压泵控制过程中，在加压泵与钠离子交换器系统进水前的管路中，设计一台减压阀，进行水压限制保护。
3.2 加压泵的控制
图1 加压泵控制原理
加压泵的控制如图1所示。加压泵控制分为“手动”和“自动”两种功能。主电源空开SQ1和控制电源开关SQ2合闸后，电源指示灯H1亮，停止指示灯H2亮，运行指示灯H3灭。在此条件下，当执行“手动”功能时，把选择开关打到“2”，即“手动”位置，然后按启动按钮SB2，接触器KM线圈得电动作，接触器KM常开点“4、5”闭合，对接触器KM进行自保，接触器KM常开点“1、9”闭合，运行指示灯H3亮，接触器KM常闭点“1、8”打开，停止指示灯H2灭，加压泵启动运行，生活水压力逐步增大；需要加压泵停止时，按停止按钮SB1，接触器KM线圈失电，接触器KM常开点“4、5”和“1、9”打开，运行指示灯H3灭，接触器KM常闭点“1、8”闭合，停止指示灯H2亮，加压泵停止，生活水压力逐步变小。当执行“自动”功能时，把选择开关打到“4”，即“自动”位置，当生活水压力P＜0.25 MPa时，水压力检测器YA1发出检测动作接通信号使中间继电器KA1线圈得电动作，中间继电器KA1常开点“4、5”闭合。此时，中间继电器KA2不动作，中间继电器KA2常闭点“5、6”闭合，接触器KM线圈得电动作，接触器KM常开点“4、5”闭合，对接触器KM进行自保，接触器KM常开点“1、9”闭合，运行指示灯H3亮，接触器KM常闭点“1、8”打开，停止指示灯H2灭，加压泵启动运行，生活水压力逐步增大；当生活水压力增大到P≥0.35 MPa时，水压力检测器YA2发出检测动作接通信号使中间继电器KA2线圈得电动作，中间继电器KA2常闭点“5、6”打开，接
触器KM线圈失电，接触器KM常开点“4、5”和“1、9”打开，运行指示灯H3灭，接触器KM常闭点“1、8”闭合，停止指示灯H2亮，加压泵停止，生活水压力逐步变小。又当生活水压力P＜0.25 MPa时，加压泵就自动执行以上启动步骤运行；运行后，生活水压力又逐步增大，当生活水压力P≥0.35 MPa时，加压泵自动执行以上停止步骤停止。如此，来回自动执行以上循环动作。
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