部件就是注入头，一旦注入头产生故障或操作失误，连续油管的施工工作将被迫停止，极大地影响连续油管在油气田中的作业效率。注入头故障主要分为三种类型，一是注入头链条轴承的问题；二是注入头打滑的问题；三是卡瓦堆积。注入头链条轴承的问题主要是由于在作业过程中链条出现过度张紧、轴承密封失效卡死的状况，链条过度张紧会对上下链轮轴承造成损伤，致驱动马达持续不断的对链条产生驱动力，链条的主驱动链轮带动二级驱动链轮，依次带动夹持块对连续油管产生的应力越来越大，超出油管的应力适应上限，导致连续油管不停地振动，最后产生断裂的现象。轴承密封失效会发生卡死现象，如不及时更换，会对滑轨板造成严重伤害。注入头打滑的问题主要是由于连续油管下入的位置过深或遇阻、夹紧力不够，导致注入头对连续油管产生的上提力或下注力不足，连续油管无法正常起出到正常的位置，油管遭受巨大摩擦力打滑的现象。这种现象主要是因为操作人员的操作失误，操作过程导致链条夹紧产生的。有时在施工过程中，油管会被卡成竹节状，造成这种事故的主要原因是井口压力高，操作工没有及时补充链条张紧压力，如果这时下注油管遇阻，注入头这时是靠外侧链条上提来立生足够的下注力，如果张力不足，内侧链条就会松动，造成卡瓦堆积，造成油管伤害。
连续油管作业机的注入头和滚筒连接的地方是最容易产生故障的地方，这种故障统称为连续油管滚筒故障。这种故障主要是因为在马达的驱动下滚筒运动的方向与油管一致，运动的过程中可能会使得油管与滚筒相互缠绕，油管出现问题后注入头不能与滚筒保持恒张力，导致油管与滚筒之间的纠缠越缠越深，最后引起滚筒内部件损坏，滚筒无法正常工作的现象。
二、故障的解决办法
1.注入头故障的解决办法
首先要根据设备操作手册要求正确操作连续油管系统，避免产生链条的卡死现象。其次，为了保证注入头的工作安全，要熟悉各种工况下的操作压
力值，选择适宜的滚筒与井口距离，以植物凝集素
免连续油管在无支撑的地方长度过长，
在链条卡紧油管应力增加的情况下引发
油管不停的振动，导致油管断裂，设备
损坏。与此同时，油管的长度也不能太
短，油管的长度太短会导致油管在作业
的过程中产生大量的机械碎屑，碎屑飞
溅入链条使得链条卡紧，引发注入头折
断的故障。在油管上提过程中，尽量避
免泥砂通过鹅颈后流入注入头的前侧，
这样会对链条和轴承造成损害，减少使
用寿命。最后，要严格把控注入头下入
和起出的位置，确保在注入头提供的动
力下连续油管能正常的下入和起出到指
定位置，避免出现下入过深无法起出的
状况。
2.连续油管滚筒故障的解决办法
在连续油管作业机投入使用之前，
要对连续油管作业机的各项构件严格检
查，确定连续油管作业机的重要组成部
件的磨损状况，对于磨损严重的部件，
要对油管进行切割处理，相关的磨损严
重部件应立即更换。一旦发生油管破
损等情况，要立即停滞连续油管作业机
的工作，断开电源，避免由于油管和设
备膨胀导致爆炸的产生，出现更严重的
作业安全事故。在作业的过程中，应注
意使得油管与滚筒的运动速度尽量保持
一致，避免油管与滚筒缠绕产生滚筒故
障。
三、常用的连续油管作业机故障
的预防措施
1.开发性能更好、适应能力更强的
连续油管作业机构件
连续油管作业机的大部分故障都
是由于故障部件的材料性能不过关，适
应不了恶劣的油气田工作环境导致的。
所以，选择使用性能更好、适应能力更
强的连续油管作业机核心部件，是连续
油管作业机故障预防的重要手段。具体
的，要对连续油管作业机的注入头进行
升级改造，使用更可靠的链条，避免链
条卡紧的同时还能提升驱动力，选择新
型改良注入头以提高设备整机的整体性
能；对于油管的使用材料，也要开发更
轻便、更耐用、强度更高、弯曲应力更
prenticehall
强的材料，尽可能的减少油管损坏所带
来的连续油管作业机的故障出现；同
时，滚筒与注入头的连接方式也有改善
的空间，可以使用复试的镶嵌结构，避
免滚筒与油管运行速度不一致产生的缠
粘后果，滚筒的使用材料也要选择强度
更高、粘黏作用小的材料，最大限度的
减少连续油管作业机运行过程中产生滚
筒故障的可能。
詹姆士布朗特2.连续油管作业机的操作流程和管
理制度要不断加强完善
由于工作人员的不当操作引发的连
续油管作业机故障也是故障产生的重要
原因，因此要对连续油管的使用操作流
程进行统一的宣传指导，确保每一个连
续油管作业机的工作人员都能安全正确
的操作，并且能通过连续油管作业机中
表现出的异常来判断机器发生故障的原
商场现代化因，妥善的解决故障，保证油气田作业
的安全和高效。同时，要建立健全连续
油管的操作管理机制，对于操作过程中
因不当操作产生的机器故障，要责任到
人，建立合理的奖惩制度。
3.连续油管投入使用前要对机器进
行检验测试
在每次连续油管作业机作业前，要
hans
对连续油管的相关重要部件如注入头、
滚筒等进行详细的检查，确定各部件的
运行状况和性能是否出现问题。可以在
连续油管作业机使用前对机器进行检验
性的测试，确保机器性能的正常和各部
件的稳定运行。除此之外，要定期对连
续油管作业机进行维护检修，对于老化
磨损严重的部件要及时更换，定期测试
连续油管作业机的工作性能，出现幅度
较大的波动时要探究原因，保持连续油
管作业机的良好运行状态。
四、结束语
连续油管作业机是油气田开发作
业中的重要作业工具，一旦机器出现故
障，会严重影响油气田开发的作业效
率，严重的还会产生意想不到的安全事
故。因此，做好连续油管作业机故障的
安全检测和预防措施，不仅能保证机器
的正常作业进程，也能提高作业效率，
避免安全事故的发生。
参考文献：
［１］张译，罗丹．浅析连续油管技术在井下作业中的
应用［Ｊ］．化工管理，２０２０（２３）：１６１－１６２．
连续油管作业机常见故障分析及解决方法
张兴荣 山东威盟石油机械有限公司
【摘 要】连续油管作业机在油气田的开发应用中具有重要意义，其在油气田开发中的诸多优势使得油气田开发工程有了长足的发展。然而连续油管作业机本身结构的复杂性和专业性，加上油气田开发普遍的作业环境恶劣的影响，很容易产生故障。本文通过对连续油管作业机的常见故障分析，为解决相关故障提供了一些可行的维护措施。
【关键词】连续油管；故障；注入头
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