学 生 | 指导老师 | |||
课题名称 | 生产实习 | 设计时间 | 2015.11.26—2015.12.9 | |
设计地点 | 实训基地 | |||
设计目的 | ||||
一：任务 创建如图三维造型及加工仿真。 二：操作步骤 1、 创建如图模具造型 (1)在工具栏单击[草绘]按钮，绘制图形如下： (2)在工具栏中单击[拉伸]按钮，输入拉伸深度为20，拉伸效果如下： (3)在工具栏中单击[面向过程的程序设计拉伸]按钮，输入拉伸深度为10，拉伸效果如下： (4)在工具栏中单击[拉伸]按钮，输入拉伸深度为10，拉伸效果如下： (5)在工具栏中单击[拉伸]按钮，输入拉伸深度为30，拉伸效果如下： 2.模型加工方针 (1)拉伸创建毛坯 (2)进入加工模块。单击[初始]/[加工],在加工环境中选择[mill-contour],单击[十一届全国人大二次会议初始化]，进入曲面加工环境。 (3)选择直径为10的立铣刀。 (4)编辑几何体。单击[操作导航器]，打开操作导航器，单击右键，选择几何视图，双击workpiece。 (5)单击指定部件，指定加工部件。 (6)单击指定毛坯，选择包容块 (7)创建型腔铣操作。在工具栏中单击[创建操作]按钮，创建操作如下。 (9)设置切削参数。在“型腔铣”主界面对话框中，设置切削深度为1，单击[切削参数]。 设置余量如下图 （10）设置非切削参数。 (11)在型腔铣主界面对话框中，单击生成，生成刀轨如下： (12)选择[2D动态]，当即播放，加工模拟如图： 后处理程序 (13)创建深度加工轮廓铣操作。 (14)在“深度加工轮廓铣”主界面对话框中单击切削区域，选择切削表面。 (15)设置切削参数。在“深度加工轮廓铣”主界面对话框中，设置切削深度为5，单击[切削参数]。 设置进给参数 (16)在深度加工轮廓铣主界面对话框中，单击生成，生成刀轨如下： (17)选择[2D动态]，当即播放，加工模拟如图： 后处理程序 (18)创建边界面铣削操作。 (19)在“边界面铣削”主界面对话框中单击指定面几何体，选择自动。 (20)在边界面铣削主界面对话框中，单击生成，生成刀轨如下： (21)选择[2D动态]，当即播放，加工模拟如图： (22)后处理程序 (23)选择直径为10的钻头 (24)在工具栏中单击[创建操作]按钮，创建操作如下。 (25) 在“定心钻”主界面对话框中选中[指定孔]，单击[选择]，选中标有数字的孔为工件的孔，单击确定。 (26) 在“定心钻”主界面对话框中:指定部件上表面 (27) 设置切削参数。在“定心钻”主界面对话框中三峡传媒网. (28) 在“定心钻”主界面对话框中，单击生成，生成刀轨如下： (29)选择[2D动态]，当即播放，加工模拟如图： 后处理程序 (30)设置直径为10的钻刀: (31)在工具栏中单击[创建操作]按钮，创建操作如下。 (32) 在“钻孔”主界面对话框中选中[指定孔]，单击[选择]，选中标有数字的孔为工件的孔，单击确定。 (33) 在“钻孔”主界面对话框中:指定部件上表面 指定底面 (34) 设置切削参数。在“钻孔”主界面对话框中. (35) 在“钻孔”主界面对话框中，单击生成，生成刀轨如下： （36）选择[2D张国青动态]，当即播放，加工模拟如图： 后处理程序 （37）用SWCNC仿真软件加工，FANUC Oi M操作面板如下： （38）用FANUC Oi M加工操作如下： 1）设计毛坯 2）装夹工件 3）刀具选取 4）加工路线 三、利用SWCNC软件仿真加工 SwanSoft FANUC 0iM 数控报告 工件信息 宽度: 100.000 高度: 30.00 长度: 130.000 材料:08F 低碳钢 数控NC代码 O0001 N100 G17 G40 G49 G80 G90 N102 G54 G00 X0.0 Y0.0 N108 G00 G90 X50. Y-35. S800 M03 N110 Z50. N112 G81 X50. Y-35. Z-35. R3. F500. N114 X-50. N116 Y35. N118 X50. N120 G80 N122 G00 Z50. M05 N124 M30 加工视窗 三、主要收获： 1.通过小组讨论我学到了很多，相互帮助解决了许多问题。 2.通过机械CAD/CAM实训，使我对UG建模和仿真加工的使用更加熟练，掌握了许多模具表面因素的加工方法。 3.增加自己实战的经验，对以后工作有很大的帮助。 四、课程设计中应注意的问题： 学习和善于利用长期以来所积累的宝贵设计经验和资料，可以加快设计进程，避免不必要的重复劳动，是提高设计质量的重要保证。然而，任何一项设计任务均可能有多种决策方案，应从具体情况出发，认真分析，既要合理的吸收，又不可盲目的照搬、照抄。 五、存在问题 我认为在此次课程设计中主要存在以下问题： 1.通过小组讨论不止我个人包括其他同学都到了自己的不足，认识到自己的错误所在。 2.在此次实训中同学表现出的不足还有老师在课上所讲的内容有的同学没有掌握好。 六．解决措施 代号x7 对于一些在实训中存在的问题要及时问同学和向指导老师请教。 1.对于一些细节问题同学更应认真对待，尽量减少操作中的错误。 2.老师课上所讲的知识同学在课下应认真复习直到掌握。 七．建议 1.各小组同学应形成一种默契，搞好团队精神。 2.在实训中的同学应互相学习，取其精华，努力改正自己的缺点。 3.同学要多思考，勤查资料，多向老师询问。 4.我很希望学校能多组织一些这种活动，因为它可以让每个同学都能学到知识，开阔视野。 | ||||
指导老师评语 | ||||
系部教研室 意见 | ||||
本文发布于:2024-09-21 19:49:21，感谢您对本站的认可！
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