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印刷装饰纸（Printed decorative paper）饰面：
在基材表面覆贴一层印刷有木纹或图案的装饰纸，然后用树脂涂料涂饰，或用透明塑料薄膜再贴面，或先预涂油漆，贴面后不再涂饰。 特点：（1）工艺简单，能实现自动化和连续化生产；
（2）表面不产生裂纹，有柔韧性，温暖感和木纹感；
（3）具有一定的耐磨，耐热，耐化学药剂性。
但因饰面较薄，不适合耐磨要求较大的平面部件
ζ7.1装饰纸原纸（分类）
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1，按饰面方法分类：
（1）高压法饰面纸与低压短周期法饰面纸
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指装饰纸，表层纸或平衡纸经浸渍三聚氰胺树脂等，按不同热压工艺加工，覆贴于人造板基材表面的各种原纸。 （2）预油漆纸（预浸渍纸）
（3）宝丽纸——不饱和聚酯树脂
（4）华丽纸——聚氨酯树脂
2，按原纸定量分类：
（1）薄页纸——定量23—30g/㎡（MDF与胶合板基材）
（2）钛白纸——定量60—80g/㎡（刨花板及其人造板）
（3）钛白纸——定量150—200g/㎡（板件封边）
3，按纸面有无涂层分类：
表面有无涂层：（1）表面未油漆装饰纸
（2）预油漆装饰纸
背面有无胶层：（1）背面不带胶的装饰纸（湿法贴面），贴面时必须涂上热固性树脂；
（2）背面带有热熔胶层的装饰纸（干法贴面）
4，按原纸使用功能分类：
（1）表层纸
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（2）装饰纸
（3）底层纸
（4）平衡纸
（5）脱模纸——含有脱膜剂的隔离层纸
ζ7.2装饰纸原纸印刷与胶贴工艺
1，装饰纸原纸的技术要求
（1）良好的适印性；
（2）一定的平滑度，纸质压缩性和柔韧性；
（3）一定的遮盖性能；张家港突发聚集性疫情
（4）具有良好的吸收性，经浸渍能达到吸收定量树脂的要求。
*表层纸：要求洁净无瑕疵，吸收性好，经浸渍能吸收自重200%的三聚氰胺树脂。
*底层纸：要求有一定的抗拉强度和良好的吸收性。
2，原纸底涂处理
*底涂目的：（1）遮盖基材表面，使板面着均匀，涂层平整，厚度一致，改善油墨的附着性，提高适印性和物理性能；
（2）形成封闭层，防止基材干缩湿胀的影响，防止油墨向纸扩散，防止面涂涂料渗透到纸中造成纸纤维膨胀，避免纸翘曲；
（3）底涂涂料渗入纸中，强化纸张，不易分层。
*底涂涂料的要求：（1）与纸有一定的粘接强度；
（2）具有一定的遮盖能力；
（3）与印刷油墨有亲和性；
（4）能耐面涂涂料的溶剂。
3，木纹印刷
木纹印刷的方法：（1）平版印刷（2）凹版印刷（3）凸版印刷（4）丝网漏印
4，涂胶
常用：聚醋酸乙烯乳液与脲醛胶的混合液。
5，胶贴
装饰纸贴面常用辊压胶贴工艺。
（1）湿法生产：将印刷装饰纸贴在涂有热固性树脂胶黏剂的基材上，经辊压贴合。
胶黏剂：改性聚醋酸乙烯酯胶黏剂
（2）干法生产：将正面涂有涂料，背面涂有热熔性胶黏剂的印刷装饰纸贴在经预热的基材上，辊压贴合。
胶黏剂：改性聚醋酸乙烯酯胶黏剂
*平压法：
6，面涂
未经罩漆的装饰纸需面涂。
ζ7.3预油漆纸贴面装饰
预油漆纸（synthetic veneer或Finishfoil）：
是将表面印有珍贵木纹或其他图案的优质装饰纸，经水性树脂浸渍后，再涂布表层涂料等辊压加工制成的一种纸质表面装饰材料。
1，原材料：
（1）涂料：主要有水性酸固化涂料；紫外线固化涂料；电子束固化涂料。
（2）装饰纸
hpoa
（3）浸渍树脂：氨基树脂；聚酯树脂。
2，生产工艺：
浸渍工艺：
（1）预浸型：浸渍过程在造纸过程中完成的，在纸机的后部加设树脂浸渍和烘干装置，用脲醛树脂（或水性乳液）作为浸渍液，使原纸在造纸机的后段直接浸胶，上胶量：20%，烘干后经过压光处理，卷取成预浸纸。
（2）后浸型：浸渍过程在浸渍干燥生产线上完成的。经过印刷的原纸，在该生产线上用上述浸渍液浸渍，上胶量：40%，然后进行烘干处理。
2者区别：（1）上胶量
（2）柔韧性（预浸渍纸较软）
为提高预油漆纸的柔韧性和降低游离甲醛的释放量，浸渍液中的氨基树脂的比例低于50%。
涂饰工艺：
（1）使用水性酸固化涂料
（2）使用紫外光固化和电子束固化涂料
*紫外光固化涂料，需要添加光敏剂，固化时它将引起作用，使树脂的活性稀释剂中的活性基团起连锁反应，迅速交联成网状体型结构而成膜。
3，贴面要求：
贴面时采用的工艺：冷压，平压，辊压
胶黏剂：脲醛胶，乳胶，热熔胶
ζ7.4印刷装饰纸贴面人造板的质量
1，印刷纸贴面人造板的质量
2，表面的物理性质
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