在墙体材料革新与建筑节能工作的推动下，我国墙体材料发展迅速，品种不断丰富。目前，我国已形成了砖、板、块三大系列多品种的墙体材料产品体系。2008年全国墙体材料总产量折标砖8500亿块，新型墙体材料比例51%,我国墙体材料构成情况如下图，其中，绝大部分为砖和砌块类产品。 表 2008年我国墙体材料产品构成
品种 | 比例（%） | 品种 | 比例（%） |
实心粘土砖 | 49 | 加气混凝土砌块 | 4 |
粘土空心砖、多孔砖 | 16 | 轻骨料混凝土砌块 | 6 |
页岩砖 | 2 | 普通砌块 | 1 |
煤矸石砖 | 人民解放战争是什么时间?3 | 混凝土砖 | 2 |
掺废渣砖 | 11 | 钢铁钒钛 各类墙板 | 3 |
粉煤灰蒸压砖 | 3 | 其他 | 1 |
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在技术进步方面，我国墙体材料工业在发展节能、节地、利废、保温、隔热型的墙体材料等方面取得了重要成果，成果主要集中在产品结构调整、生产装备技术水平提高以及资源综合利用技术普及等方面。
进入新世纪以来，我国黏土实心砖产量逐年下降；墙体材料在引进消化吸收国外先进技术装备基础上，通过技术创新，开发了具有国际先进水平的装备技术，如以页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品成套装备及生产技术。
从利废水平看，我国墙体材料工业利废面广，利废量大。粉煤灰、煤矸石、矿渣、脱硫石膏、磷石膏等工业固体废弃物都可用作新型墙体材料的生产原料；我国每年仅生产新型墙体材料就消纳工业固体废弃物2亿多吨，相当于节约资源 2亿多吨；在节约资源的同时，也减少了因固体废物堆存而占用的土地，并有效改善了环境质量。
在节能减排方面，据测算2008年由于新型墙体材料较实心粘土砖年生产能耗减少超过1600万吨，直接减少CO2排放近4200万吨，SO2 32万吨。
总体而言，我国墙体材料产业仍然是先进技术与落后技术并存，且以落后技术为主导的格
局；从产品结构看，低端烧结制品及以炉渣为轻骨料的轻质混凝土砌块类等低端产品占据主流，而代表墙体材料发展方向的各种轻质和复合墙板所占比例极少。多数墙体材料企业规模小，装备和技术落后，生产方式粗放，劳动生产率低，生产过程资源和能源消耗大。从建筑业发展趋势看，我国建筑产业转型，向现代建筑业转变的步伐正在加快，而以砖或砌块为主流的墙体材料产品体系显然不适合现代建筑业发展要求，墙体材料工业面临转型。
二、“十二五”墙体材料产业发展面临的形势
（一）我国继续处在大规模房屋建设阶段
近年来，随着我国城市化进程的推进和人民改善居住条件的要求，对住房的需求不断增长。近几年全国年房屋竣工面积都超过20亿平方米，2008年达到26.03亿平方米。按照党的“十六大”提出的全面建设小康社会的奋斗目标，到2020年我国城镇人均居住面积将达30平方米以上。初步预测，未来30年房屋建设总量有可能达到600亿平方米左右，我国大规模建设时期的峰值可能在2020年左右出现，整个大规模建设时期有可能持续到2040年左右。
唐吉田
我国经济社会发展将继续处在大规模建设阶段，在今后相当长的一段时间内我国房屋竣工面积仍将维持在每年20亿平方米以上，墙体材料产业发展面临良好的发展机遇和巨大的市场空间。
（二）构建“两型”社会，推广节能建筑，要求大力发展节能型墙体
墙体材料行业是资源、能源消耗较大的行业，每年墙体材料生产消耗各类自然资源20多亿吨、燃煤超过1亿吨。在生产中又排放了大量的废气，对环境造成较大的污染。但另一方面，墙体材料产业是资源综合利用的重要行业，目前，每年消纳各类工业固体废弃物2亿多吨，进一步扩大利废量仍具有潜力。
实现建筑节能的主要途径是改善围护结构的保温隔热性能。据有关部门根据统计测算2006年我国建筑能耗约占全社会总能耗的20.1%（建筑物使用能耗），年消耗能源折标准煤4.95亿吨，其中墙体散热占40%左右，门窗约占30%.随着经济发展、人民生活水平的提高，居住和工作环境的改善，建筑能耗势必有很大的提高。因此发展节能型新型墙体材料，是建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调的要求。
（三）现代建筑业要求大力发展以部品化、绿化、智能化为特点的墙材产业
转变经济发展方式，实现产业升级是我国经济发展所面临的紧迫任务。传统建筑产业升级，向现代建筑业转变是必然的发展趋势。建筑业与建材业同属一个大的产业链，建筑业是建材产品的主要市场，建材业是建筑业的物质基础，同时又是建筑业的重要支撑产业，因此，建材产业发展必须适应现代建筑业发展的要求，大力发展以部品化、绿化、智能化为特点的墙材产业。
1.部品化
走建筑工业化之路，房屋建设由建造向工厂化制造转变，绝大部分建筑产品通过工厂制造，建筑施工作业由以现场湿作业为主转向现场安装为主。
2.绿化
实现建筑物全生命周期对环境负荷的最低化。
最大限度地提高资源利用效率，建造节能省地型建筑。
构建优良的室内外环境，与自然和谐相处，促进人体健康。
3.智能化
智能建筑是当代建筑技术与信息技术、计算机技术、网络技术、自动控制技术等有机融合的产物。
智能建筑以各类信息的高效、快捷传输为特征，向人们提供安全可靠、高效快捷的居住和工作环境。
以工业设计为龙头，融建筑部品化、绿化、智能化等新功能于设计之中，带动墙体材料产业向深度和广度发展。最终实现墙体材料产业与建筑工程设计施工的无缝连接，实现以市场为导向的柔性生产方式，为客户提供菜单式的生产、销售、安装和维护的全过程服务。
（四）住宅产业化发展将加快推进墙体材料产业发展
随着房地产市场的规模化发展，“住宅产业化”将成为房地产业发展的趋势。为推进住宅产
业化工作，提高住宅综合品质，国家住建部“十五”期间就提出并大力推行住宅产业化。住宅产业化的发展是墙体材料产业发展的主要推动力。国家住宅产业化基地是国家扶植和推广的住宅开发、建设和配套服务方面的示范城市或企业。目前通过的有万科集团、远大住宅工业有限公司等十一家，对推动我国现代墙体材料产业的发展起到至关重要的作用。
三、墙体材料产业的发展趋势
1. 墙材革新将逐步实现从产品结构调整到产业结构调整的转变；
2. 以集成式多功能墙体为代表的墙体产品的推广应用将成为墙体材料产业发展的重要方向；
3. 节能、减排、资源综合利用，发展节能型建筑墙体，实现低碳排放，依然是墙体材料产业发展的主题；
4. 墙体材料产业发展将进入主要依靠自主创新和经营管理制胜的新时代；
5. 规模化、集约化、集团化将成为新阶段墙体材料产业发展的鲜明特点。
城市让生活更糟糕
走建筑工业化道路，形成标准化、通用化、系列化产品；墙体产品逐步向多样化、复合化、装配化、节能化、利废化、轻质化和装饰化方向发展。形成以市场为导向的柔性生产方式，墙体生产和集成主要在工厂完成，建筑施工作业转向现场施工现场安装为主。为客户提供菜单式的生产、销售、安装和维护的全过程服务。
四、对墙体材料产业发展的思考精矿粉
（一）发挥墙体材料产业在现代建筑业中的支撑作用
在转变经济发展方式的大背景下，建筑产业也面临着产业升级的紧迫任务，向现代建筑业转变是必然的发展趋势。现代建筑业指适应现代建设发展要求，以现代科学技术作支撑，以现代建筑产品（亦即建筑部品）制造加工业为主体，施工安装、装备制造以及其它配套服务业协调发展的建筑产业。建材产业是建筑业的物质基础，是为建筑业配套服务的产业，因此，建材产业发展必须适应现代建筑业发展的要求。
墙体材料是建筑物的主要围护结构材料，占建筑材料总用量70%以上，墙体材料产业现代化水平在很大程度上决定了建筑业的发展水平。
墙体材料产业指以现代科学技术作支撑，以工厂化加工集成、现场安装为主要方式生产建筑墙体的产业，包括工业设计、产品制造、墙体集成、物流配送及安装服务等环节。墙体产品（部品）构成包括：
（1）主体结构体系：钢结构、钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土剪力墙结构。
（2）外围护体系：主材为各类复合型外墙板材、门窗。在功能上满足建筑物采光、保温、隔热、隔声等要求，墙体产品集成尽可能同步完成建筑外立面装饰。
（3）内隔墙体系：主材为各类复合型板材。在功能上满足建筑物隔声等要求，墙体产品集成同步考虑强弱电输送及水、暖、通等设计要求。
（4）其它围护结构体系：建筑楼板、屋面防水系统等
（二）实施“三业联动”战略，实现产业联动、标准联动、利益联动
建材加工制品产业发展以适应建筑节能和建筑现代化发展要求为出发点，以发展现代建筑墙体材料产业（集成式复合多功能墙体）为龙头，以发展各种墙板和装饰板材为重点，配
套发展墙体骨架材料、保温隔热隔音材料、防水材料、装饰材料等材料和产品，实施墙体材料产业、建筑施工安装业、房地产业“三业联动”战略，启动墙体材料产业的现代化进程，最终实现产业联动、标准联动、利益联动“三动战略”.
（三）重视建筑部品产品设计，建立部品化通用体系
建筑工业化的逐步实施，房屋建设将由建造向工厂化制造转变，大部分建筑产品将通过工厂制造完成。建筑所需的构件和部品化产品需按照工业设计要求，使其具备标准化、系列化，专业化、商品化、社会化的特性，同时建造的建筑物又要个性化、多样化，因此要建立部品化通用体系。
1. 在行业内建立部品化产品设计目录。
2. 按照产品设计要求，根据产品设计目录，现场进行机械化施工。
3. 部品化通用体系涵盖建筑物全生命周期。
（四）推广适用技术，建立技术支撑体系
科学技术发展水平就是建材加工制品产业发展的动力和源泉。采用成熟技术、先进适用技术和高新技术，开发、生产新产品将是我国墙体材料产业的主基调。一是推广应用产业发展中的成套技术。成套技术包括节能及新能源利用技术、成熟的生产加工技术、成熟配套安装技术、智能化技术、生态环境保障技术等。二是通过建设示范工程、示范小区等方式，推动现代建筑墙体材料产业、节能屋面系统、多功能幕墙等建筑部品化产业发展。
在推广适用技术的基础上，建立技术支撑体系建设。在全行业中逐步建立起既有领军力量又有广泛基础，既有分工又密切合作的“梯次型”科技体系，推动全行业技术进步，提高核心竞争力，参与市场竞争。
（五）整合行业资源，培育实施主体
1. 鼓励规模较大、技术能力较强的构件厂调整产品结构，更新生产线；扶持大型商品混凝土生产企业延伸产业链至预制部品生产加工；支持与建筑工程相关的大型企业投资预制部品生产。
2. 鼓励传统建材企业向以住宅产业化为特点的部品生产企业转型。
3. 鼓励开发、设计、部品生产（或预制构建企业）、施工、物流企业和科研单位组成联合体，或形成优势互补、实力雄厚、信誉良好的大型产业集团。
4. 大型建设施工企业或房地产开发企业延伸产业链，发展现代墙体材料产业，积极配套施工工程项目。
5. 鼓励地方政府扶持建设预制部品生产企业，使生产能力适应产业化住宅建设或建筑工业化的需要。
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