2.1 总则2.1.1 适用范围
（1）本标准适用于工业与民用建筑的普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等基础砌体工程的施工。 原地掷铅球
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
2.1.2 参考标准及规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203
《烧结普通砖》GB 5101
《烧结多孔砖》GB 13544
《蒸压灰砂砖》GB 11945
《粉煤灰砖》JC 239
《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545
《砌体工程现场检测技术标准》GB／T 50315
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70
《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ 28
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2.2 术语、符号
2.2.1 术语
（1）烧结普通砖（fired common brick）
由黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经过焙烧而成的实心或孔洞率不大于规定值且外形尺寸符合规定的砖。分烧结黏土砖、烧结页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖等。
（2）烧结多孔砖（fired perforated brick）
以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25％，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖。简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖和M 型砖。
（3）蒸压灰砂砖（autoclaved sand-lime brick）
以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖。简称灰砂砖。
（4）蒸压粉煤灰砖（autoclaved flyash-lime brick）
以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖。简称粉煤灰砖。
（5）烧结空心砖（fired hollow brick）
是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而制成的孔洞率大于35％、主要用于非承重部位的空心砖。
（6）蒸压灰砂空心砖（autoclaved sand-lime hollow brick）
以石灰、砂为主要原材料、经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15％的空心砖。
2.2.2 符号
M—表示砌筑砂浆的强度等级。
H-—墙体高度，构件高度。
h—墙厚。
2.3 基本规定
2.3.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.3.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.2 的规定。
2.3.3 砌筑顺序应符合下列规定
（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。
2.3.4 分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。
2.3.5 工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80％及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
2.4 砖基础砌体工程
2.4.1 施工准备
2.4.1.1 技术准备
（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2.4.1.2 材料要求
（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：
1）水泥：一般采用32.5级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 2.4.1.2－l。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表 2.4.1.2－1羟基自由基
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告；
1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
（3）烧结普通砖：
1）砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm，一般配砖尺寸为175mm×115mm×53mm。
2)根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 五个强度等级。强度应符合表2.4.1.2-2 的规定。
3)烧结普通砖按主要原料分为黏土砖（N）、页砖（Y）、煤矸石砖（M）、粉煤灰砖
（F）.
4)烧结普通砖强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。外观尺寸允许偏差见表 2.4.1.2-3;
外观质量允许偏差见表 2.4.1.2-4.
5）砖的外形应该平整、方正。外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，泽均匀一致。
6）泛霜
优等品：无泛霜；一等品：不允许出现中等泛霜；合格品：不得严重泛霜。
7）石灰爆裂
优等品：不允许出现最大尺寸大于2mm的爆裂区域。一等品：最大破坏尺寸大于2mm，且小于等于10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处；不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。合格品：最大破坏尺寸大于2mm，且小于等于15mm 的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，其中大于10mm的不得多于7处；不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
（4）蒸压灰砂砖
1）砖的外形为直角六面体，尺寸240mm×115mm×53mm。阿贝原则
2）根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10 四个强度等级。强度应符合表 2.4.1.2-5的规定。
（5）粉煤灰砖
1）砖的外形为直角六面体，尺寸240mm×ll5mm×53mm。
2）根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。强度应符合表2.4.1.2-7 的规定。
2.4.1.3 主要机具
（1）机械设备：砂浆搅拌机（主要技术参观数见表 2.4.1.3）、水平运输机械等。
（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。
（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
2.4.1.4 作业条件
（1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。
（2）置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。
（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应用细石混凝土平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
钝化处理
（4）常温施工时，砌砖前1d 应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10～20mm 深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
马斯洛（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h 内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h 内用完。严禁使用过夜砂浆。
（7）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。
（8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
2.4.1.5 施工组织及人员准备
（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。
（2）班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。
（3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。
2.4.2 质量、安全与环境保护控制要点
2.4.2.1 材料的关键要求
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