1 概述
由纯铜和其他合金元素组成的铜合金一般分为以下几类：
1）纯铜；
2）黄铜——铜和锌的合金；
朱虹
4）特殊青铜——铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铍、铅等特殊元素（二元多元）组成的合金；
5）白铜——铜和镍的合金。
现就纯铜、黄铜和锡青铜的特性和用途分别简介如下：
纯铜外观呈紫红，习惯上称为紫铜。它具有很多有价值的性能，是一种主要的有金属，广泛用于各个工业部门中。
铜的密度8.89，熔点1083ºC，它的主要特性是：
（1）有良好的导电性，在各类金属中仅次于银；铜质愈纯，导电性愈高，即电阻愈小。
（2）有好的导热性，在这方面仅次于银和金。
（3）在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制的水管和器皿能经久不坏。
（4）塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工。
其主要缺点是强度和硬度较低，不能用作结构零件。它在工业上主要用途是制造电气工业上的导线和导电零件，以及用于配制各种合金。 纯铜加工产品分含氧铜（即一般纯铜）、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类，以板、棒、管、箔材半成品形式供应。
由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原性气氛中加热时（如退火），氢向铜中扩散与氧形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即发生通常所说的“氢病”。因此，重要的电气用铜，一般都采用无氧铜。
黄铜的颜随含锌量的增加，由黄红变到淡黄。如果合金只由铜和锌组成，称为普通黄铜或锌黄铜。普通黄铜的力学性能比纯铜高，价格也便宜得多，在一般情况下是不生锈也不会被腐蚀的；同时塑性好，能很好地承受热压和冷压加工，故广泛用于机器制造业中各种结构零件。
为了改善普通黄铜的性质，在铜锌合金中再加入锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等元素，变成为特殊黄铜。各种元素对特殊黄铜的性能影响如下：
锡能提高黄铜的强度并能显著提高其对海水的抗蚀性能，故有海军黄铜之称。镍也能提高强度和抗蚀性，但因镍太贵，所以镍黄铜用得不多。锰能显著提高黄铜的工艺性能、强度和耐蚀性。铅可改善黄铜的可切削加工性，但塑性稍有降低。硅能大大提高黄铜的力学性能、耐蚀性与铸造性能。铝能在很大程度上提高黄铜的强度，改善它们对腐蚀的稳定性，但塑性显著降低。
锡青铜的特点是有高的耐磨性、力学性能、铸造性能以及良好的耐蚀性，是我们最常用的有合金之一。合金中的锡的含量一般不超过10%（极少数达14%），过高则降低其塑性。除锡以外，锡青铜中
一般并含有少量的锌、铅、磷、镍等元素。锌提高低锡青铜的力学性能和流动性；铅能改善青铜的耐磨性，能和可切削加工性，但却降低其力学性能；镍能细化青铜的晶粒，提高力学性能和耐蚀性；磷能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。含有磷的锡青铜，叫磷青铜，它的性能比一般锡青铜要好。锡青铜一般多用于铸造耐磨零件（如轴瓦、轴套）和酸碱蒸气等腐蚀气体接触的铸件。
特殊青铜（无锡青铜）具有高的强度、耐蚀性和耐磨性，有的还具有各种不同的特殊性能；如高的导电性、导热性和热强性。由于它在许多性能方面超过锡青铜，因此是锡青铜很好的代用品。最常见的特殊青铜有：铝青铜、锰青铜、硅青铜、铍青铜、铬青铜和镉青铜等，其中以铝青铜在机器制造中应用最普遍。各种特殊青铜的特性如下：
铝青铜的特性是化学稳定性高，比锡青铜更耐酸、碱、蒸气等腐蚀性物质的侵蚀；同时具有相当好的耐磨性和工艺性能，可锻可铸，其强度、硬度和塑性都超过锡青铜。此外还可用热处理的方法来提高它的物理、力学性能。但其缺点是体收缩率比锡青铜大，铸件内容易产生难熔的氧化物——氧化铝，铸造时比锡青铜较为困难；另外两个缺点是难以钎焊和在过热蒸气中不稳定。铝青铜在工业上通常均用来制造重要的齿轮、蜗轮、轴套、船舶零件以及其他要求抗磨耐蚀的重要零件。
硅青铜是有很宽广发展前途的一种合金。含硅量不大于3%~4%的（Qsi3-1）硅青铜具有很高的弹性性能，可用它们制造在腐蚀介质（海水等）中工作的各种弹簧。含有镍的硅青铜（Qsi1-3）具有高的强度、相当好的耐磨性和耐蚀性。这种合金用于航空发动机的制造。
锰青铜的特性是具有较高的热强性、高的可塑性和良好的耐蚀性。所以在腐蚀介质中工作的高温零件，，如锅炉上的蒸气阀门和汽轮机上的凝结管多用这种材料制造。
铅青铜是一种应用很广的耐磨合金。它的特性是在高压、高速下进行工作时，具有很高的疲劳极限，
并在冲击负荷下开裂的可能性也较其他耐磨合金要小；此外铅青铜还有很好的导热性（比巴氏合金要高6倍）。由于这些特性，所经铅青铜被广泛用来制造高负荷的轴瓦，是一种重要的轴承合金。
含有铍、镉、铬及其他元素的青铜是一组特殊青铜，它们不但有高的导热性、导电性和热强性，同时还有高的力学性能和耐磨性能，其中最引人注意的是铍青铜。这种青铜是力学性质、物理化学性质和抗蚀性良好结合的唯一合金。经过淬火和调质后，它具有很高的强度、弹性、屈服极限，和疲劳极限，此外还有高的导电性、导热性、硬度、耐磨性和蠕变抗力，是一种不可多得的合金。不过价格太高，多用于制作贵重的弹簧和零件。
单由铜和镍组成的合金叫普通白铜，加有锰、铁、锌、铝等元素的合金，就称为锰白铜、铁白铜、锌白铜和铝白铜。按照性能和应用范围，通常把铜镍合金分为结构铜镍合金和电工铜镍合金。
结构铜镍合金的力学性能较高，耐蚀性较好，广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶零件。
电工铜镍合金具有特别的热电性能，在电工技术中获得了广泛的应用。工业上有名的锰铜、康铜和考铜，就是不同含锰量的锰白铜，它们是制造精密电工测量仪器、变阻器、热电偶、电热器等不可缺少的电工材料。
铜及铜合金管
1 一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差（GB/T 16866-1997） 1． 2 拉制铜及铜合金管尺寸及允许偏差按表1-2规定。
拉制铜及铜合金管材外形尺寸范围；
纯铜管外径为3~360mm ，壁厚为0.5~10.0(1.25mm 除外)； 黄铜管外径为3~200mm ，壁厚为0.5~10.0(1.25mm 除外)； 锌白铜管外径为4~40mm ，壁厚为0.5~4.0mm 。 a ． 壁厚1.25mm 仅供拉制锌白铜管；
b ． 由供需双方商定，可供应其他规格的拉制铜及铜合金管，带*的规格为不推荐采用的规格；
c ． 当要求外径偏差全为（+）或负（-）时，其允许偏差值应为表1-2中对应数值的两倍；
d ． 当要求壁厚偏差全为（+）或负（-）时，其允许偏差值应为表1-2中对应数值的两倍；
e ． 定尺或倍尺长度（在供货合同中协议定）应在不定尺范围内，其长度允许偏差为+15mm 。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm ；
f ． 拉制管材的不圆度和壁厚不均不应超出外径和壁厚的允许偏差，但拉制硬管和半硬管的外径与壁
厚之比不小于25以及拉制软管的外径与壁厚之比不小于15时，其短轴尺寸不应小于公称外径的95%。成盘供应的拉制铜管，其短轴尺寸不应小于公称外径的90%。
表1-2 mm 平均外径允许偏差 壁厚允许偏差 供应长度 每米弯曲度
公 称 外 径 普通级 高精度
壁厚 普通级 高精度
铜管 黄铜管 普通级 高精度 管端面 切 斜
0.5 ±0.07 ±0.05 0.75 ±0.10 ±0.06 1.0 ±0.13 ±0.08 1.25* ±0.13 ±0.08 3 4 5 6 7 1.5 ±0.15 ±0.09 0.5 ±0.07 ±0.05 0.75 ±0.10 ±0.06 1.0 ±0.13 ±0.08 1.25* ±0.13 ±0.08 1.5 ±0.15 ±0.09 2.0 ±0.15 ±0.09 2.5 ±0.20 ±0.10 3.0 ±0.25 ±0.10 1000~ 7000 （还可 供应 ≥6000 圆盘管） 1000~ 7000 （还可 供应 ≥6000 圆盘管）
8 9 10 11 12 13 14 15 ±0.09 ±0.05
3.5 ±0.25 ±0.13 1000~ 7000 1000~ 7000 0.5 ±0.08 ±0.05 0.75 ±0.10 ±0.06 1.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 1.5 ±0.18 ±0.10 2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13 3.0 ±0.25 ±0.13
1000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管）
1000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管）
3.5 ±0.30 ±0.15
4.0 ±0.30 ±0.15 16 17 18 19 20
4.5 ±0.40 — 1000~ 7000 1000~ 7000 ≤2
1.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 21 22 23 24 25
±0.10 ±0.06
1.5
±0.18
±0.10安泽发热电缆
1000~ 7000 (还可供
1000~ 7000 (还可供
≤5
≤3
≤3
平均外径允许仿差 壁厚允许偏差 供应长度 每米弯曲度 公 称 直 径 普通级
高精度
壁厚 普通级 高精度 铜管
黄铜管西部开发报
普通级 高精度
管端面 切 斜
2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13
3.0
±0.25 ±0.13 应≥6000 圆盘管 应≥6000 圆盘管
3.5 ±0.30 ±0.15
4.0 ±0.30 ±0.15 4.5 ±0.40 — 21 22 23 24 25 ±0.10 ±0.06
5.0 ±0.40 — 1000~ 7000 1000~ 7000
1.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 1.5 ±0.18 ±0.10
2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13
3.0 ±0.25 ±0.13 1000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管） 1000~ 7000 (还可供应≥6000 圆盘管）
3.5 ±0.30 ±0.18
4.0 ±0.30 ±0.18 4.5 ±0.40 — 26 27 28 29* 30
5.0
±0.40 — 1.0 ±0.15 ±0.09 1.25* ±0.15 ±0.09 1.5
±0.18 ±0.10 2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13 3.0 ±0.25 ±0.13 3.5 ±0.30 ±0.18 4.0 ±0.30 ±0.18 4.5 ±0.40 — 31 32 33 34 35 36 37 38 39* 40 5.0 ±0.40 — 1.0 ±0.15 ±0.09 1.5 ±0.18 ±0.10 2.0 ±0.18 ±0.10 2.5 ±0.25 ±0.13 3.0 ±0.25 ±0.13 3.5 ±0.30 ±0.18 41* 42 43* 44* 45 46* 47* 48 49* 50
±0.15
±0.08
4.0
±0.30
±0.18
1000~ 7000 1000~ 7000
≤5 ≤3 ≤3
5 热交换器用铜合金无缝管（GB/T 8890-1998）
适用于船舶、电力等工业部门制造热交换器及冷凝器用的外径为10~45mm ，壁厚为0.75~3.5mm 的圆形铜合金管材。
非法侵入(01)5.1 各种牌号相应的外径范围和壁厚范围按表5-1规定。
太原刚玉物流工程有限公司经供需双方协商，可供应其他牌号、状态及规格的管材。
表5-1
规 格 mm 牌 号
状 态 外 径 壁 厚 软（M ） BFe30-1-1、BFe10-1-1 半硬（￥2） 10~35 0.75~3.0 软（M ） HA177-2、HSn70-1、H68A 、H85A
半硬（￥2）
10~45
0.75~3.5
5.2 管材尺寸及允许偏差见表5-2和表5-3。
a. 管材精度级别应在合同中注明，否则按普通级供货；
b. 壁厚为0.75mm 的黄铜管最大外径为20mm ；
c. 对于总长度超过规定范围的管材，其弯曲度最大值按供需双方协议；
d. 管材不圆度不应超出外径允许偏差。但对于外径与壁厚之比大于或等于15的软管或外径与壁
厚之比大于或等于20的半硬管，其管材任一断面上测量的最小直径不应小于公称外径的98%； e. 管材的端部应锯切平整，但允许有轻微的毛刺。切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下，
允许有2mm 的倾斜。
表5-2 外径、壁厚及允许偏差 mm
外径允许偏差 外 径
普通级
较高级
壁 厚 壁厚允许偏差 0.75 10
1.0
丁二烯橡胶0.75 11
1.0 0.75 12
-0.18
-0.14
1.0 0.75 1.0
1.25 1.5
2.0 14
2.5
0.75 1.0 1.25
1.5
2.0 2.5 1.5
-0.22
-0.20
3.0
壁厚的 ±10%
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