随着科技的进步和经济的发展，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，胶粘剂的应⽤已扩展到许多领域，为各⾏各业简化⼯艺、节约能源、降低成本、提⾼经济效益提供了⼀条有效的途径，并已成为⼀个极具发展前景的精细化⼯⾏业。
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产业现状
近年来我国胶粘剂产量增长迅猛，1999年⾄2001年全国胶粘剂和密封剂总产量分别由227万吨增长到261万吨，年均增长率为7.7%，年销售额增长率超过产量增长率，成为我国化⼯领域发展最快的⾏业之⼀。
同时，新产品不断涌现，⼀些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来，有的已实现产业化。如聚氨酯改性聚⼄酸⼄烯酯乳液、抗冻性⽩乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧
树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶、微泡型室温固化单组分聚氨酯胶、阻燃型聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶及胶带等。具有很多优异的性能，不仅满⾜了各种需求，⽽且提⾼了我国胶粘剂产品档次，取代了部分进⼝。 胶粘剂⽣产技术也取得长⾜进步，辐射法、紫外光固化法和互穿⽹络法等新⽣产⼯艺的应⽤，对改进产品性能，提⾼产品质量起到了⼗分重要的推动作⽤。胶粘剂⽣产设备也有了很⼤改进和更新，聚合反应釜⽇趋⼤型化、连续化和⾃动化。如巴斯夫染化⼚的乳液聚合釜容积已达到36⽴⽅⽶，并全部采⽤计算机控制；我国⾃⼰设计制造的7⽴⽅⽶乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜使⽤效果良好；涂布机和裁切机已达到国际中等⽔平，幅宽可达1.3～2.0⽶，涂布速度可达120～150⽶／分；静电消除技术(导静电离筒)、张⼒⾃控装置、⾼灵敏度传感器、调频调速系统等各种⾃控设施也已逐渐开发出来，并投⼊⽣产运⾏。
十二烷基硫酸钠胶粘剂应⽤领域不断拓宽，已从主要⽤于⽊材加⼯、建筑和包装等⾏业，扩展到服装、轻⼯、机械制造、航天航空、电⼦电器、交通运输、医疗卫⽣、邮电、仓贮等众多领域。特别是近年来我国商标、标签和⼴告贴等⼴泛使⽤，加快了相应胶粘剂品种的发展，汽车业、电⼦电器业、制鞋业、建筑业、⾷品包装业的⽤胶量增长快速。
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coredraw待解决的问题
尽管我国胶粘剂⼯业取得了长⾜进展，但⽬前存在的问题仍⼗分突出，主要表现在：
(1)产品⽼化，更新换代缓慢，应⽤研究和售后服务跟不上。⼤多数企业只能在⼀些⽼的产品上以价格来争夺市场，⽽对⼀些急需的⾼科技产品的研究开发严重滞后。⼀般通⽤型胶粘剂如涂于BOPP膜包装胶带的丙烯酸压敏胶乳液，⽤于制作⼀般建筑涂料的苯丙、醋丙和纯丙型乳液，通⽤型⽩乳胶，⽤于书本⽆线装订的EVA类热熔胶，通⽤型502瞬⼲胶及硅酮胶等，⽣产能⼒⼤⼤超过需求量，竞争⼗分激烈。但⼀些⾼性能、⾼品质胶粘剂和助剂还不能⽣产，或产品性能与质量不能达到使⽤要求，如急需的环保型氯丁胶和聚氨酯胶的⽔基化研究，在我国已进⾏多年，但⾄今仍未实现商品化⽣产。
(2)⼀些胶粘剂的主要原材料及相关助剂供应不⾜，不能⽣产或产品质量、性能达不到要求。如⽤于热熔胶及热熔压敏胶⽣产的EVA、SIS树脂、PA树脂，鞋⽤TPU树脂，与胶粘剂配套的⼀些助剂必须从国外全部或部分进⼝。据统
计，2001年我国进⼝各类胶粘剂和密封剂及其原辅材料共15.02万吨，主要有聚氨酯胶、聚氨酯结构密封胶、环氧树脂胶、聚酰胺树脂胶、⾼性能有机硅密封胶、⾼性能丙烯酸酯胶及压敏胶等，以及数量可观的胶粘剂原辅材料及相关助剂。
(3)主要⽤于建筑装修和⽊材加⼯业的聚⼄烯醇甲醛胶粘剂(107胶)因其含有游离甲醛，损害⼈体健康，在发达国家早已禁⽤，⽽我国由于其价格低廉，⽬前⽤量还较⼤。邓森人体
(4)我国产量最⼤的合成胶粘剂脲醛胶的⽣产技术⽔平较低，产品中的甲醛释放量⾼于国际标准的4-5倍，对消费者健康危害很⼤。⽬前，我国仅有少数⽣产企业，特别是三资企业⽣产的脲醛胶游离甲醛含量已降到0.1%以下。
危害很⼤。⽬前，我国仅有少数⽣产企业，特别是三资企业⽣产的脲醛胶游离甲醛含量已降到0.1%以下。
(5)氯丁胶是我国传统的⼤宗胶粘剂品种，该胶主要⽤于制鞋、装饰⼯业和⽊器⼯业。氯丁胶中含有⼤量有毒有害的有机溶剂，且对软PVC热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋⽤材料粘接性能差，已不适应制鞋业的发展需要，在发达国家鞋⽤胶粘剂已完全使⽤聚氨酯胶和热熔胶。
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未来趋势
今后5～10年，我国胶粘剂产量与销售额仍将持续快速增长。⾄2005年，产量预计可达354万吨，年均增长率为7.8%。另外，随着⽣产技术⽔平不断提⾼，⼀些⾼性能、⾼品质、⾼附加值新产品相继投
产，加上应⽤领域不断扩⼤，预计我国胶粘剂销售额的增长率仍将⾼于产量增长。这对⽣产企业来说，⽆疑是利好消息。
随着我国环保法规⽇趋严格，⼈们环保意识的⽇趋增强，环保型胶粘剂正在⽽且仍将会成为合成胶粘剂的主流。法制与社会发展
——胶粘剂⽣产向上规模、上⽔平的⼤企业集中。随着市场竞争的⽇趋激烈，⽤户对产品质量和性能的要求也在⽇益提⾼，作坊式的⼩⽣产企业将会被淘汰，合成胶粘剂⽣产将向上⽔平、上规模的企业集中。电子设计工程
——⽔性胶发展前景⼴阔。⽔性胶不含有机溶剂，⽆污染，是环保型胶粘剂，也是快速增长的胶种之⼀。应开发⽔性聚氨酯胶粘剂(⽤于复合薄膜、汽车内饰件等)、反应性熔胶(⽤于汽车车灯、零部件、家⽤电器塑料件等)、100%液体反应PU胶(结构粘接)、⾼性能(如⽆底涂)的汽车风挡玻璃粘接封胶、蒸煮袋⽤复合薄膜聚氨酯胶(产品性能达到国际⽔平，如⽇本AD502等)以及与其配套的交联固化剂，触变剂等。
——热熔胶和热熔压敏胶发展迅速。热熔胶⽆污染，固化迅速，粘接⾯⼴，适合于连续化⽣产，便于贮存和运输，近年来得到了迅速发展，是我国增长最快的胶种。据统计，2000年、2001年，全国热熔胶和热熔压敏胶总产量分别为5.8万吨、6.5万吨，这些环保型胶种均是胶粘剂中增长最快的。
——⾼性能胶粘剂将迅速发展。根据市场需要，今后我国⾼品质、⾼性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等，再粘性好的球形状丙烯酸酯压敏胶(⽤于留⾔记事帖)和⾼粘接强度的改性丙烯酸酯胶、压敏胶及胶带。如剥离强度≥12N／cm压敏胶带。
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—需要积极研制开发的胶粘剂产品有：环氧或聚氨酯改性的丙烯酸酯胶、特种压敏胶及胶带，如⾼档医⽤压敏胶及制品(如⼿术⼱、伤⼝贴等)；鞋⽤胶的聚氨酯树脂原料，耐蒸煮型特别是⽆毒型脂肪族异氰酸酯型PU结构胶、反应型热熔胶、⽔性PU胶及PU密封胶。此外，与其配套的⼀些助剂，如不变⾊固化剂、特种催化剂、脱⽔剂、触变剂等；⽤于电⼦电器和航天航空业和建筑业的环氧结构胶、新型改性环氧树脂胶及其配套的固化剂等；⾼性能改性硅酮密封胶、有机硅压敏胶及胶带。
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