以下列举出常用类型橡胶的名称、化学组成、特点性能及用途。 1、天然橡胶(NR) 天然橡胶以橡胶烃(聚异戊二烯)为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。天然橡胶弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，天然橡胶易与其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。天然橡胶的缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好，低抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。天然橡胶使用温度范围：约-60℃~+80℃。 天然橡胶用于制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。天然橡胶特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2、丁苯橡胶(SBR) 丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚体。丁苯橡胶的性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，丁苯橡胶特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。丁苯橡胶的缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。丁苯橡胶使用温度范围：约-50℃~+100℃。丁苯橡胶主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。公平正义比太阳还要有光辉
3、顺丁橡胶(BR) 顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。顺丁橡胶优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。顺丁橡胶缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。顺丁橡胶使用温度范围：约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，顺丁橡胶主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR) 异戊橡胶是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。异戊橡胶的化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。异戊橡胶具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。异戊橡胶使用温度范围：约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR) 氯丁橡胶是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。氯丁橡胶分子中含有氯原子，所以氯丁橡胶与其他通用橡胶相比：氯丁橡胶具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;氯丁橡胶物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。氯丁橡胶主要缺点
是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。氯丁橡胶使用温度范围：约-45℃~+100℃。氯丁橡胶主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6、丁基橡胶(IIR) 丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。丁基橡胶最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下;丁基橡胶能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。丁基橡胶的缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。丁基橡胶使用温度范围：约-40℃~+120℃。丁基橡胶主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
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7、橡胶(NBR) 橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚体。橡胶特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而橡胶优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。橡胶缺点是耐寒及耐臭
氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。橡胶使用温度范围：约-30℃~+100℃。橡胶主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
8、氢化橡胶(HNBR) 氢化橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚体。氢化橡胶是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。氢化橡胶特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。氢化橡胶缺点是价格较高。氢化橡胶使用温度范围：约-30℃~+150℃。氢化橡胶主要用于耐油、耐高温的密封制品。燃烧与灭火
9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM) 乙丙橡胶是乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。乙丙橡胶特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。乙丙橡胶的电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂-酮、酯等，但乙丙橡胶不耐脂肪烃和芳香烃，乙丙橡胶其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。乙丙橡胶缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。乙丙橡胶使用温度范围：约-50℃~+150℃。乙丙橡胶主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。超市
10、硅橡胶(SIL) 硅橡胶为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，硅橡胶中起主要作用的是硅元素。硅橡胶主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃)，是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时硅橡胶电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。硅橡胶的缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。硅橡胶使用温度：-60℃~+200℃。硅橡胶主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，硅橡胶还用于食品及医疗工业。
11、氟橡胶(FPM) 氟橡胶是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。氟橡胶特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。氟橡胶缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。氟橡胶使用温度范围：-20℃~+200℃。氟橡胶主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
12、聚氨酯橡胶(AU\\EU) 聚氨酯橡胶有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。聚氨酯橡胶的特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好的;聚氨酯橡胶强度高、弹性
好、耐油性优良。聚氨酯橡胶的耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。聚氨酯橡胶的缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。聚氨酯橡胶使用温度范围：约-30℃~+80℃。聚氨酯橡胶用作制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
13、丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM)丙烯酸酯橡胶是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。丙烯酸酯橡胶特点是兼有良好的耐热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时丙烯酸酯橡胶耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。丙烯酸酯橡胶缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时丙烯酸酯橡胶的弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差。丙烯酸酯橡胶使用温度范围：约-25℃~+150℃。丙烯酸酯橡胶可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品，如密封件、胶管、化工衬里等。
14、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 氯磺化聚乙烯橡胶是聚乙烯经氯化和磺化处理后，所得到具有弹性的聚合物。氯磺化聚乙烯橡胶耐臭氧紧挨老化优良，耐候性优于其它橡胶。氯磺化聚乙烯橡胶阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。氯磺化聚乙
广德县卫生局烯橡胶电绝缘性尚可，耐磨性与丁苯橡胶相似。氯磺化聚乙烯橡胶缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好。氯磺化聚乙烯橡胶使用温度范围：约-20℃~+120℃。氯磺化聚乙烯橡胶可用作臭氧发生器上的密封材料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。
15、氯醇橡胶(CO\\ECO) 氯醇橡胶由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。氯醇橡胶特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性。氯醇橡胶可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊，制造油封、水封等。
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16、氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE) 氯化聚乙烯橡胶是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。氯化聚乙烯橡胶性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近，氯化聚乙烯橡胶特点是流动性好，容易加工;氯化聚乙烯橡胶有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好。氯化聚乙烯橡胶缺点是弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低。氯化聚乙烯橡胶使用温度范围：约-20℃~+120℃。氯化聚乙烯橡胶用作电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。
17、羧基橡胶(XNBR) 羧基橡胶系由丁二烯、丙烯腈和有机酸(丙烯酸、甲基丙烯酸等)三元共聚而成。羧基橡胶是在橡胶中引入羧基可改进其拉伸强度、撕裂强度、硬度、耐磨性、粘着性和抗臭氧老化性，羧基橡胶特别是可改善高温下的拉伸强度。引入羧基还能提高橡胶分子的极性，增大与聚氯乙烯，酚醛树脂等的相容性。羧基橡胶应用范围：羧基橡胶可以单独使用，也可以与其它弹性体并用，羧基橡胶主要用于胶管、胶带密封件、O 型圈、胶辊、胶鞋及各种模制品，油井专用品、环氧树脂增韧及生产高性能粘合剂产品的专用材料。
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