Material Sciences 材料科学, 2019, 9(5), 518-524
Published Online May 2019 in Hans. /journal/ms
/10.12677/ms.2019.95066
Experimental Study on Water Resistance of Phosphogypsum Block
Feng Wang, Lingpu Ran, Chuanying Ju, Fang Liu*
College of Materials Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing
Received: May 6th, 2019; accepted: May 21st, 2019; published: May 28th, 2019
Abstract
As a gas-hardening cementitious material, phosphogypsum has the characteristics of poor water resistance. Phosphoric acid was added to simulate the effect of the concentration of soluble phos-phorus in the phosphogypsum on the water resistance of the phosphogypsum. The results show that the proper concentration of phosphoric acid significantly improves the water resistance of the phosphogypsum block, but with the increase of the phosphoric acid concentration, the strength loss rate of the phosphogypsum block is higher. Phosphogypsum blocks are prepared by incorporating phosphogypsum into liquid paraffin, silicone oil, polyvinyl alcohol and other wa-terproofing agents, which significantly improves the waterproof performance of phosphogypsum.
When the liquid paraffin, silicone oil, and polyvinyl alcohol are respectively 2.0%, 0.5%, and 0.3% of the mass of the phosphogypsum, the prepared gypsum block has very good water resistance and the strength loss is small.
Keywords
Phosphorus Gypsum, Phosphoric Acid, Softening Coefficient, Waterproofing Agent
王锋，冉林浦，鞠传英，刘芳*
重庆大学，材料科学与工程学院，重庆
收稿日期：2019年5月6日；录用日期：2019年5月21日；发布日期：2019年5月28日
摘要
磷石膏作为气硬性胶凝材料，有着耐水性差的特点。加入磷酸，模拟磷石膏中可溶性磷杂质浓度对磷石*通讯作者。氘气
王锋等雷公藤多苷
膏耐水性影响。结果说明适量浓度的磷酸显著地改善磷石膏砌块的耐水性能，但随着磷酸浓度的增加，磷石膏砌块强度损失率较高。在磷石膏掺入液体石蜡、硅油、聚乙烯醇等防水剂制备磷石膏砌块，显著提高了磷石膏的防水性能。当液体石蜡，硅油，聚乙烯醇的掺量分别为磷石膏质量的2.0%，0.5%，0.3%时，制备的石膏砌块具有非常好的耐水性能，并且强度损失较小。 关键词
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普朗克定律
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1. 引言
磷石膏是湿法磷酸工艺中所产生的工业固体废弃物。磷石膏的主要成分是二水石膏，一般呈灰白或灰黑[1]。我国磷石膏排放量巨大，据中国磷复肥工业协会统计，2017年全国磷肥总产量(以P2O5计)为16.407 Mt，其中高浓度磷复肥产量为15.354 Mt。在2017一年中，我国生产的磷石膏为75.0 Mt。磷石膏综合利用率为38.67% [2]。所以对于进一步提高磷石膏的利用率，一直是我们迫切需要解
决的问题。而在磷石膏的应用中，大部分是将磷石膏作为天然石膏替代品制取建筑石膏，进而加工成各种石膏建材产品[3]。例如利用磷石膏生产的石膏砌块是一种具有良好的施工性能、耐火性好，隔音效果好和适合宜居的建筑材料，但是它的软化系数很小，在湿的环境里很容易吸收水分导致强度性能下降。这一缺点意味着磷石膏制的石膏砌块吸水率高，强度容易降低，不适用于潮湿环境，限制了该产品的推广使用[4]。而且与天然石膏相比，磷石膏中含有许多杂质，如磷、氟、碱金属盐和有机物等。有害杂质中磷的影响最大，其次是氟和有机物，它们对磷石膏的强度，胶结性能，脱水性能等产生影响[5]。为了更好地对磷石膏加以利用，研究磷石膏的耐水性以及提高软化系数的措施显得非常重要。本实验的主要目的是通过添加不同含量磷酸，模拟研究磷石膏中可溶性磷杂质对磷石膏耐水性能的影响。通过加入硅油、Op-4乳化剂、石蜡和聚乙烯醇等防水材料对磷石膏砌块进行改性，研究改善磷石膏耐水性的最佳配合比。
2. 实验
2.1. 原材料
液体石蜡、聚乙烯醇1788：成都科隆化学品有限公司；磷酸：川东化工；硅油、op-4乳化剂：阿拉丁；磷石膏：重庆南川双赢集团，成分如表1所示。
Table 1. Phosphogypsum composition table
表1.磷石膏成分表
序号 1 2 3 4 5 6
项目CaSO4·2H2O P2O5K2O Na2O SiO2水溶性F 成分质量百分比(%) ≥850.1~0.8 0.01~0.1 0.01~0.05 4~5 ≤0.1 2.2. 实验方法
磷石膏砌块水膏比均采取0.64，依据材料配比准确计量各物料，并按一定用水量在搅拌锅中将原料
王锋等
和水搅拌均匀，石膏成均匀流动性好的浆体，浇筑到标准水泥胶砂模具中，再手动抬起模具3 cm~5 cm 上下震荡10次，用刮刀刮平，放置2 h后拆模。
将拆模后试样分成两组，一组放入烘箱中，在55℃下烘至绝干，测量绝热强度；另一组浸入水中24 h 后取出，测量其饱和吸水强度，最终得到软化系数。
强度测定按GB/T 17669.3《建筑石膏力学性能的测定》进行测试，试样尺寸为40 mm × 40 mm × 160 mm。
3. 可溶性磷对磷石膏耐水性能的影响
3.1. 测试结果
按照表2的配合比准确计量称料，依据前面的实验方法得到石膏砌块的强度和软化系数，结果如图1。
Table 2. Mix ratio of phosphoric acid to phosphogypsum
表2.磷酸与磷石膏的配合比
试样 1 2 3 4 5
磷石膏g 1000 1000 1000 1000 1000
磷酸含量g 0 2 4 6 8
由图1中可以看出加入磷酸后，干强度一直呈下降的趋势，当磷酸掺量为0.8%时，干强度损失了30%，达到最低值。但湿强度随着磷酸含量的增加，先上升后下降。当磷酸掺量为0.2%时，湿强度提高了38%，达到最大值。这说明可溶性磷对于磷石膏砌块干强度的影响较大，且能在一定范围内对湿强度有积极作用。相对于空白组试件，实验组试件的软化系数都有所提升，四种磷酸含量的磷石膏砌块软化系数都超过了0.8，最大值达到了0.93可以看出适量浓度的磷杂质可有效改善磷石膏的耐水性，但过量磷酸的加入，磷石膏砌块强度的损失较大。其中0.6%的磷酸为最佳掺量，强度损失较小，软化系数也满足要求。
Figure 1. Effect of soluble phosphorus on the properties of phosphogypsum
图1. 可溶性磷对磷石膏性能的影响
3.2. 可溶磷对磷石膏砌块性能影响机理
可溶磷改变了二水石膏的液相条件，使二水石膏在析晶时的过饱和度降低。低过饱和度下水化的磷石膏，其二水石膏晶体成核的概率减少，相应的二水石膏晶核数量降低，则二水石膏倾向成于尺度更大的晶体。所以可溶磷使二水石膏晶体粗化，晶体间结合力降低，结构疏松。导致石膏硬化体强度下降。
但也可发现可溶性磷改善了磷石膏的耐水性，而且随着浓度的增加，磷石膏的饱和湿强度也增加，软化
王锋等
系数全部都超过0.8。这是由于水进入磷石膏及其胶结材中，分布于二水石膏和半水石膏晶体表面上的可溶性磷在钙离子的作用下转变成Ca3(PO4)2沉淀与石膏表面，阻碍石膏的溶出，从而在一定程度上提高了磷石膏的耐水性[6]。
4. 防水剂
4.1. 液体石蜡
4.1.1. 实验结果
按照表3的配合比准确计量称料，依据前面的实验方法得到石膏砌块的强度和软化系数，结果如图2。
Table 3. Mix ratio of liquid paraffin to phosphogypsum
表3.液体石蜡与磷石膏的配合比
试样1# 2# 3# 4# 5#
磷石膏g 1000 1000 1000 1000 1000
flashmtv液体石蜡g 0 10 20 30 40
从图2中的强度数据可以看出，加入石蜡后，磷石膏砌块的强度均有不同程度的下降，而且干湿强度都有一个先升后降的过程。当石蜡掺量为2%时，干强度损失29%，湿强度损失13%，优于其他石蜡掺量的表现，此时干湿强度也均在3 MPa之上。四组石蜡掺量中，除一组软化系数低于空白组，其余组软化系数均超过0.9，说明液体石蜡对于改善磷石膏耐水性有着很大作用。但石蜡掺量为3%和4%时，强度最小损失是41%，最大损失是51%，所以2%为石蜡的最佳掺量。
uu定制网Figure 2. Effect of liquid paraffin on the properties of phosphogypsum
图2. 液体石蜡对磷石膏性能的影响
4.1.2. 液体石蜡对磷石膏性能影响机理研究
由于分散的石蜡乳液对二水石膏的包裹作用，改变二水石膏的晶体生长方式，强烈抑制了晶体长轴(c轴)方向的生长，而a，b轴方向上晶体生长得到了增强，所以二水石膏晶体显得粗大、扁平，晶体间的结合力变弱。石蜡乳液掺量越多，磷石膏硬化体的强度越小[7]。
液体石蜡的防水机理可以由界面化学润湿理论来解释。当接触角θ< 90˚时，液体能够润湿固体表面，通过毛细作用可以渗透进入多孔材料内部；当接触角θ> 90˚时，液体不能够润湿固体表面，必须通过施加一定的外压才能进入多孔固体材料中。
王锋 等
Laplace 公式：
γθ
∆=−
式中：Δp ——附加压力；γ——液体表面张力；θ——接触角；r ——毛细孔半径；当θ < 90˚时，P < 0，水分不要需要外加的压力就可以进入到多孔材料中。当θ > 90˚时，P > 0，水分不能进入到多孔固体材料，需要附加压力大于P 时，液体才能进入毛细管。而当毛细管半径越小时，液体的表面张力越大，水分进入毛细管所需的附加压力也就越大。掺加液体石蜡与磷石膏充分搅拌，石蜡细小颗粒分散在β半水石膏的浆体的连续相，在二水石膏的凝结和硬化时，会吸引石蜡颗粒附近的水，使石蜡颗粒吸附在二水石膏硬化体的内部孔洞和孔隙的表面，改变其表面性质。当遇到水时，使得二水石膏晶体的表面和孔隙的接触角θ > 90˚，使二水石膏的由亲水性变为憎水性，使水分不能进入到石膏内部孔隙中，从而改善了磷石膏的耐水性能。
4.2. 硅油
4.2.1. 实验结果
按照表4的配合比准确计量称料，依据前面的实验方法得到石膏砌块的强度和软化系数，结果如图3。
Table 4. Mix ratio of silicone oil and phosphogypsum 表4. 硅油与磷石膏的配合比
试样 1 2 3 4 5 磷石膏g 1000 1000 1000 1000 1000 硅油g
5
10
15
20
从图3中可以看出加入硅油后，磷石膏砌块的强度均有不同程度的损失。其中最大的可达50%。4种不同掺量的磷石膏砌块绝热干强度变化波动不大，随着硅油含量的增加，饱和湿强度在不断下降。当硅油含量在0.5%和1.0%时，软化系数相对于空白组均有所提升，1.0%时软化系数达到最大0.96。之后随着掺量的加大，软化系数出现下降趋势，含量超过1.5%，软化系数都小于空白组，这与饱和湿强度的降低有一定关系。0.5%和1.0%%硅油掺量的磷石膏软化系数均超过
0.8，但1.0%硅油掺量组强度损失非常大，达到了50%，所以0.5%为硅油的最佳掺量，强度损失下，耐水性也符合要求。
Figure 3. Effect of silicone oil on phosphogypsum properties 图3. 硅油对磷石膏性能的影响
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