一、《钢结构防腐涂装技术规程》（CECS243 2013）规定： 4 防腐蚀涂装工程设计
4．1 一般规定
4．1．1 钢结构的防腐蚀涂装设计应遵循安全实用、经济合理的原则，在设计文件中应列入防腐蚀涂装的专项内容与技术要求，其内容应包括：
1 对结构环境条件、侵蚀作用程度的评价及防腐蚀涂装设计使用年限的要求；
3 选用的防护涂层配套体系、涂装方法及其技术要求； 4 所用防护材料、密封材料或特殊钢材(镀锌钢板、耐候钢等）的材质、性能要求；
5 对施工质量及验收应遵循的技术标准要求；
6 对使用阶段维护（修)的要求。
4．1．2 钢结构的布置、选型和构造应有利于增强自身的防护能力。对危及人身安全和维修困难的部位以及重要的承重构件应加强防护措施。
在强腐蚀环境中采用钢结构时，应对其必要性与可行性进行论证。
4．1．3 钢结构防腐蚀涂装工程的设计，应综合考虑结构的重要性、所处腐蚀介质环境、涂装涂层使用年限要求和维护条件等要素,并在全寿命周期成本分析的基础上，选用性价比良好的长效防腐蚀涂装措施。
4．1．4 钢结构表面初始锈蚀等级和除锈质量等级，应按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923．1从严要求。构件所用钢材的表面初始锈蚀等级不得低于C级;对薄壁（厚度t≤6mm）构件或主要承重构件不应低于B级;同时钢材表面的最低除锈质量等级应符合表4．1．4的规定. 表4．1．4 钢结构钢材基层的除锈等级
涂料品种 | 最低除锈等级 |
富锌底涂料、乙烯磷化底涂料 | |
环氧或乙烯基脂玻璃磷片底涂料 | Sa2 |
氟碳、聚硅氧烷、聚氨酯、环氧、醇酸、丙烯酸环氧、丙烯酸聚氨酯等底涂料 | Sa2或St3 |
喷铝及其合金 | Sa3 |
摆摆歌喷锌及其合金 | |
热浸镀锌 | Pi |
| |
注：1 新建工程重要构件的除锈等级不应低于；
2 除锈后的表面粗糙度应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定。
4．1．5 涂层系统应选用合理配套的复合涂层方案。其底涂应与基层表面有较好的附着力和长效防锈性能,中涂应具有优异屏蔽功能，面涂应具有良好的耐候、耐介质性能，从而使涂层系统具有综合的优良防腐性能。常用的防腐涂层配套可按附录A选用。
4．1．6 钢结构表面防护涂层的最小厚度应符合表4．1．6的规定。
表4．1．6 钢结构表面防腐涂层的最小厚度
防腐蚀涂层最小厚度（μm） | 防护层使用年限（年） |
强腐蚀 | 中腐蚀 | 弱腐蚀 |
280 | 240 | 200 | 10~15 |
240 | 200 | 160 | 5～10 |
200 | 160 | 120 | 2～5 |
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注：1 防腐蚀涂料的品种与配套，应符合本规程附录A的规定；
2 涂层厚度包括涂料层的厚度或金属层与涂料层复合的厚度;
3 采用喷锌、铝及其合金时，金属层厚度不宜小于120μm；采用热镀浸锌时,锌的厚度不宜小于85μm;
4 室外工程的涂层厚度宜增加20μm～40μm。
4．1．7 有条件时，重要承重构件可采用热渗锌防护措施；现场需局部补作涂层防护部位，可采用冷涂锌或无机富锌涂料补涂.
4．1．8 钢结构表面防火涂层不具有防腐效能时，不应将防火涂料作为防腐涂料使用，应按构件表面涂覆防锈底层涂料、防腐蚀中间层涂料，其上为防火涂料，再作防腐面层涂料的构造进行防护处理。
4．1．9 外露环境或中度以上侵蚀环境中的承重钢结构宜采用耐候钢制作，同时，其外表面宜再加涂层进行防护。
4．1．10 对新设计的钢结构，不宜采用带锈涂料进行除锈涂装;对既有建筑钢结构的维修需采用带锈涂料时，宜经论证后采用。
4．1．11 对潮湿环境中(相对湿度＞75%)或使用中很难维修的钢结构，宜适当提高其防腐蚀涂装的设防级别,并在结构设计上增加通风换气措施.对长期有高温、高湿作用的局部环境，应采取隔护、通风、排湿等措施降温、降湿。同时，建筑围护结构的设计构造还应避免钢结构构件表面因热桥影响引起结露或积潮。
附录A 常用防腐涂层配套
表A 常用防腐涂层配套
续表A
续表A
注：1 涂层厚度系指干膜的厚度；
2 当采用正硅酸乙酯富锌底涂料、硅酸锂富锌底涂料、硅酸钾富锌底涂料时，宜为一道;
当采用环氧富锌底涂料、聚氨酯富锌底涂料、硅酸钠富锌底涂料和冷涂锌底涂料时，宜为2道；
3 钢结构设计宜优先选用环保、防锈、耐腐蚀、耐候性能优异的涂料。
二、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》(JGJ/T 251-2011 )规定：
3 设 计
3．1 一般规定
3．1．1 建筑钢结构应根据环境条件、材质、结构形式、使用要求、施工条件和维护管理条件等进行防腐蚀设计。
3．1．2 大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级可按表3．1．2进行确定.
表3．1．2 大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级
腐蚀类型 | 腐蚀速率（mm/a） | 腐蚀环境 |
腐蚀性等级 | 名称 | 大气环境气体类型 | 年平均环境相对湿度（％) | 大气环境 |
Ⅰ | 无腐蚀 | ＜0．001 | A | ＜60 | 乡村大气 |
Ⅱ | 弱腐蚀 | 0．001~0．025 | A | 60～75 | 乡村大气 |
B | ＜60 | 城市大气 |
Ⅲ | 轻腐蚀 | 0．025～0．05 | A | ＞75 | 乡村大气 |
B蛋白质晶体 | 60～75 | 城市大气 |
C | ＜60 | 工业大气 |
Ⅳ | 中腐蚀 | 0．05~0．2 | B | ＞75 | 城市大气 |
C | 甘肃农业大学工学院60～75 | 中国中药杂志工业大气 |
D | 罗明路线＜60 | 海洋大气 |
Ⅴ | 较强腐蚀 | 0．2～1．0 | C | ＞75 | 工业大气 |
D | 60～75 | 妹网上卖空气 海洋大气 |
Ⅵ | 强腐蚀 | 1．0～5．0 | D | ＞75 | 海洋大气 |
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注：1 在特殊场合与额外腐蚀负荷作用下，应将腐蚀类型提高等级；
2 处于潮湿状态或不可避免结露的部位,环境相对湿度应取大于75%；
3 大气环境气体类型可根据本规程附录A进行划分。
3．1．3 当钢结构可能与液态腐蚀性物质或固态腐蚀性物质接触时，应采取隔离措施。3．1．4 在大气腐蚀环境下,建筑钢结构设计应符合下列规定：
1 结构类型、布置和构造的选择应满足下列要求：
1）应有利于提高结构自身的抗腐蚀能力；
2）应能有效避免腐蚀介质在构件表面的积聚；
3）应便于防护层施工和使用过程中的维护和检查.
2 腐蚀性等级为Ⅳ、Ⅴ或Ⅵ级时，桁架、柱、主梁等重要受力构件不应采用格构式构件和冷弯薄壁型钢。
3 钢结构杆件应采用实腹式或闭口截面,闭口截面端部应进行封闭；封闭截面进行热镀浸锌时,应采取开孔防爆措施.腐蚀性等级为Ⅳ、Ⅴ或Ⅵ级时，钢结构杆件截面不应采用由双角钢组成的T形截面和由双槽钢组成的工形截面.
4 钢结构杆件采用钢板组合时，截面的最小厚度不应小于6mm；采用闭口截面杆件时，截面的最小厚度不应小于4mm；采用角钢时，截面的最小厚度不应小于5mm.
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