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硬质合⾦具有很⾼的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“⼯业⽛齿”，⽤于制造切削⼯具、⼑具、钴具和耐磨零部件，⼴泛应⽤于军⼯、航天航空、机械加⼯、冶⾦、⽯油钻井、矿⼭⼯具、电⼦通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合⾦市场需求不断加⼤。并且未来⾼新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将⼤⼒提⾼对⾼技术含量和⾼质量稳定性的硬质合⾦产品的需求。
硬质合⾦与陶瓷的加⼯特征有⼏分相似之处，都是属于硬脆⼀类性质的材料。总是有⼈问加⼯硬质合⾦该选择什么样的设备以及有什么好的加⼯⽅法，在这⾥我们就来分析⼀下。 ⾸先我们从加⼯设备说起：
1、内槽、孔、内外螺纹等的加⼯设备：具有这些特征的形状，我们⼀般要采⽤专⽤的CNC机床——陶瓷雕铣机，这种机床从字⾯上看，似乎是和陶瓷相关，其实这种机床同样也适⽤于硬质合⾦的加⼯。因为加⼯硬质合⾦时，会产⽣⽐较多的粉尘，这些粉尘对机床的损伤依旧是⽐较严重的。传统的CNC很难抵挡住这些细微粉尘，因⽽很容易导致丝杠以及其他部件的磨损。⽽陶瓷雕铣机则可以很好的解决这种现象，因为陶瓷雕铣机拥有⾮常完善的防护措施，可以很好的将硬质合⾦粉末隔绝在精密组件之外。 鑫腾辉陶瓷雕铣机
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2、平⾯、台阶等的加⼯设备：在硬质合⾦材料上⾯加⼯⼤的平⾯以及台阶时，最好使⽤平⾯磨床，这种设备的加⼯精度⾼、效率也不低。
3、外圆的加⼯设备：加⼯硬质合⾦外圆时可以⽤到外圆磨床、⽆⼼磨床等。
s2005论坛硬质合⾦的加⼯⽅法：桐柏抽水蓄能电站
1、内外螺纹加⼯：硬质合⾦的螺纹加⼯应当采⽤螺纹铣削的⽅式来加⼯，不能⽤丝锥直接加⼯。
2、内槽的加⼯：应该选⽤⾦刚⽯磨棒，每次的下⼑量控制是2-3丝左右，具体要根据⾦刚⽯磨棒的优劣来调整。
3、电⽕花加⼯（中⾛线、慢⾛丝、快⾛丝加⼯）
4、焊接加⼯：铜焊、银焊加⼯。
5、磨削加⼯：⽆⼼磨、内圆磨、平⾯磨、⼯具磨加⼯，所⽤砂轮⼀般为⾦刚⽯砂轮，具体视⼯艺要求选择。
6、激光加⼯：可⽤激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率约束
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