泥浆罐更新技术方案

第一部分 ZJ40J钻井泥浆罐

为保证ZJ40J钻机的整体性能和可靠性，满足“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济″的总体要求，克拉玛依钻井公司就ZJ40J钻机泥浆罐固控系统设备设施的制造技术要求、质量控制与责任、技术文件等问题，根据现场实际进行了研讨，制定了以下配套技术方案：

一、设计原则

1.1 执行标准：

SY/T 6871-2013《石油钻井液固相控制设备安装、使用、维护和保养》；

SY/T 6223-2013《钻井液净化系统配置、安装、使用与维护》；

SY 5225－2012《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》；

SY/T6276－2010《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》；

GB 3836.1—2010《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分:通用要求

GB 3836.2—2010 《爆炸性气体环境用电气设备》第二部分:隔爆型“d″

GB 3836.3—2010《爆炸性气体环境用电气设备》第三部分:增安型“e″

GB 3836.8—2003《爆炸性环境用防爆电气设备》无火花型电气设备“n″

GB 50058—92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》；

SY／T 5957－94《井场电气安装技术要求》。

1.2 固控系统要求能够保证泥浆配制、加重、筛分、循环、控制和储备等工作顺利进行。

1.3 固控系统能满足4000ｍ油气井钻井工艺的要求，适合井队搬迁、安装要求。

1.4 固控系统应耐高温、防爆、防渗漏、防腐。

1.5 该泥浆循环及净化系统采用振动筛、射流真空除气器、高效清洁器、离心机四级净化设备（具体配置按照最终流程提供），能够满足钻井液的循环、灌注、加重及特殊情况下

的事故处理等工艺要求。

1.6 固控设备选用产品应质量高、寿命长、外观质量美观。

1.7 焊接件执行标准SY5305《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》。

1.8 铸钢件执行标准SY5301《石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件》。

1.9 涂漆工艺执行标准SY5308《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》。

1.10 所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制。

1.11固控系统内部所有关键材料的提供要求具有可追溯性。

1.12固控系统所有电机、控制开关及其他电器连接件应符合GB3836.1和 GB3836.2中的防爆要求。接线口采取螺纹接线方式，电机自带格兰。防爆电机全部使用原配密封元件封死，电线采用线鼻子连接。电机采用江苏锡安达防爆股份有限公司生产的YB3系列防爆型电动机。所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。防

爆等级：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证。

1.13 罐面设备布置整齐、美观，所有设备电缆穿线管预埋在罐面以下，设备电缆在罐面的开口尽可能靠近设备本体；固控系统预留井电系统、通讯系统、气检系统、仪表系统的设备安装位置；罐壁预留电缆管线槽的安装位置。

2 适用条件

2.1 固控系统在环境温度-30℃至+50℃，湿度≤90%的条件下正常工作。

2.2 适用于公路、铁路、沙漠运输，满足吊车及专用搬家装卸要求，并能在井场内短距离拖拉。

2.3 罐上设备满足I类I区防爆要求。

2.4 固控系统内部所有系统部件均应满足油基泥浆使用要求。

2.5 固控系统的包装满足二次包装要求。

二、技术参数：

1、净化系统总容积为197立方米，有效容积177立方米。

2、系统总功率：543.25KW。505.12KW

3、净化系统循环罐数量为3个，灌浆计量罐1个总重量：76吨。

4、布局方式：从井口方向看，呈三纵布局，1号罐与2号罐呈一字纵摆，3号罐位于2号罐前排纵型。详见附图1。

5、罐外形尺寸：

中国专利信息中心

名称	最大外形尺寸（长×宽×高）	有效容积（立方米）	重量（吨）	备注
1号罐	12.5m×3m×2.5m	36	18
2号罐	12.5m×3m×2.5m	56	17
3号罐	12.5m×3m×2.5m	70	17
灌浆计量罐	4m×2.8m×2.5m	10	7

三、主要配套设备：

遗传漂变

序号	名称	规格型号	数量	备注
1	振动筛	RSD2008P	2台	用户自备(1套二联振动筛)
2	一体机	RSD/YTS2008P	1台	用户自备
3	离心机	LW450-842NA/	1台	用户自备
4	除气器	RSD/CD1500	1台	锐实达
5	6*8砂泵	55kW（除砂、除泥泵）	2台自由落体运动实验	广汉西部
6	6*8加重泵	55kW	2台	商鞅变法的性质广汉西部
韦企平7	5*6剪切泵	55kW	1台	广汉西部
8	灌浆泵	11kW	２台	广汉西部
9	泥浆搅拌器	7.5kW	11台	杰牌或嘉城减速机
10	机械式液面报警器		2套
11	泥浆液面标尺		4套
12	混合加重装置	含1套剪切漏斗，1套加重漏斗，配4″泵加重管线及闸阀。	1套	严格按规定配置大泵加重管线及安全泄压装置。
13	座岗房	防爆空调、LED灯	1栋
14	整套电路、电器设施	防爆日盲紫外探测器	1套
15	高架渡槽	14″	1套
16	泥浆	3″中压		一仓一(灌浆罐、1号罐及2号罐剪切仓除外)

注：1：二台振动筛合成制造一套二联振动筛其底座安装尺寸为3000mm（振动筛长度方向）×3800mm（振动筛宽度方向），三联振动筛缓冲罐3800mm（长）×416mm（宽或厚度）×1600mm（高度）。

2：一体机底座安装尺寸为2495.5mm（振动筛长度方向）×1722mm（振动筛宽度方向）。（严格按西部钻探振动筛规范要求执行，保证安装互换）

四、系统制造要求：

1、罐体为瓦楞钢板(或平板)墙板、底板新式斜底结构（底板有坡度，清沙口处有导流槽，便于清罐），罐壁钢板厚度为8mm，罐底板厚度为8mm,罐面钢板厚度6mm。船形底座高为250mm；选用25号工字钢。罐面用100*100*8方钢管做边框，除1号罐面横梁用80*80*8方钢管外，其余罐面横梁均采用10号槽钢，纵梁采用4道75*75*8等边角钢，罐内四角采用90*90*8等边角钢加强，罐内支撑梁采用10号槽钢，罐内隔舱、泥浆槽及1号罐锥形仓钢板厚度为6mm，罐体泵房立柱采用100*100*8方钢管制造。

2、罐的每一个隔仓设有进仓门和罐壁式梯子，进仓门宜采用加强铰页连接，梯子规格尺寸为2000mm*350mm，采用3/4″钢管制造。

3、罐与罐之间配备搭接过桥走道，走道与罐搭接采用90*90*8等边角钢，其余边框及拉筋材料采用75*75*8等边角钢制造，面铺设8mm菱形钢板网。罐面外围配备翻转式栏杆，罐面栏杆扶手要求可折叠放于罐面。安全防护栏采用40mm×40mm×4mm 方管制造，并安装高度为150mm的安全防护板，保证操作者的方便和安全。

4、系统设2套上罐梯子，具体位置见附图1。上罐梯子采用槽钢做主体，水平踏板采用钢格板，设双侧护栏，梯子设有保险挂钩。上罐梯子栏杆应齐全、完好、固定牢靠。梯子安装角度为45°。

5、振动筛、离心机设排砂口。振动筛和清洁器前设挡泥板，其筛面上方设防溅板。

6、罐与罐之间配有安装定位装置，采用50*50*4方钢管与耳板销子连接定位，便于安装。

7、每个仓安装方形清砂门，开口下边缘应与罐底平齐或低于罐底。

8、罐内底部阀采用不锈钢锥口，罐面丝杠操作方式。要求密封可靠、操作方便。

9、砂泵房罐面焊接铺设6mm厚花纹钢板，砂泵房四周除一侧为罐后端墙外，其余三侧为

敞开式，四角设方钢管100*100*8支撑。其余罐面采用中间两道75*75*8等边角钢之间采用8mm厚菱形钢板网铺设，两侧面均铺设6mm厚花纹钢板。

10、罐内管线尺寸：泥浆加重循环管线6″,泥浆渡槽连接管线14″，清水管线为罐顶方钢100×100×6mm，泥浆主管线3″。

11、所用穿线管加装保护胶管。每个穿线管端口加装电缆防磨损胶套。

12、所有的橡胶密封件应耐高温、耐油、耐腐蚀，能满足使用各种钻井液的要求。

13、配置除砂除泥清洁一体机、离心机、振动筛等固控设备需进行配套调试，所配控制开关应有分离防爆插头，便于在吊装设备时分离。

14、电路系统：

14.1系统电缆为罐壁外挂式，罐间安装防爆配电箱，电路采用统一航空插头连接，保证密封性能。防爆型照明动力配电箱型号：BXD(M)G52-CJ2，厂家：新疆克拉玛依荣昌公司。防爆插接件为宝鸡友泰无火花性防爆插接件，防爆等级：ExnAIT4GC，型号：YZ\YT。照

明采用防爆LED灯，1号罐安装4个灯,其余罐各安装2个灯，配可折叠式活动支架总成。灯具型号：BLED-100；厂家：新疆克拉玛依市荣昌公司。（按设计数量安装到相应设备合适位置）

本文发布于:2024-09-21 15:31:46，感谢您对本站的认可！

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