为确保集通复线预制梁后张法预应力张拉施工质量并符合环保及职业健康
安全等要求，特编写本工艺。
本工艺经审核批准生效后，用于指导本梁场预制梁预应力张拉工程施工。
一、 编制依据
1.施工设计图纸
2.国家规范/行业标准
《公路桥涵施工技术规范》(JGJ/041-2000)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002
《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
《桥梁工程施工质量检验标准》(DBJ01-12-2004)
二、 作业内容、工程概况
本工艺作业内容主要包括：施工准备、千斤机的定位、张拉、锚固、放张(在 滑丝状态下必须进行放张) 集通扩能铁路复线12座公铁立交桥20m 25m预制后张法预应力空心板
梁;30m预制后张法预应力箱梁；全线共计20m板梁222片，25m板梁256片，箱 梁104片。预应力钢束采用7© 15.2钢铰线，钢铰线标准强度为 Rb =1860mpa, 一次张拉完成。
本工程预应力筋采用①s 15.2高强1860级国家标准低松弛预应力钢绞线，
其标准强度fptk =1860N/mm2 ;张拉采用的锚具为 OVM1型锚具。
预应力筋的张拉方式：本工程预应力梁中的预应力筋为两端张拉。
三、张拉前准备工作
1 、原材料的准备
水泥、波纹管、锚具、钢绞线等材料进场均须有出厂合格证，水泥、钢绞线 检验报告单， 进场后先从材料外观进行检验。 按试验计划对原材料进行抽检， 如 对水泥的 3天抗压、抗折强度及性重新检验， 看是否符合要求； 对钢绞线的 力学性能进行检验，依据 GB/T5224-2003 标准，看力学性能是否满足 1860MPa 等；合格后及时报请监理复验， 审批后方可投入使用； 对不合格产品及时清退出 施工现场。 2、构件检查、清理：
1 ）张拉前，必须对混凝土构件进行检验，外观和尺寸应符合图纸设计要求；张 拉梁体混凝土强度要求达到设计强度的 90%。
2）张拉前检查锚垫板和孔道的位置是否正确， 灌浆孔和排气扎应满足施工要求， 孔道应畅通，无水份和杂物，锚具、垫板接触板面上的焊渣、混凝土残渣等要清 除干净。
3）张拉前要掌握梁体弹性变形的方向，检查模板与支架是否有约束梁体变形的 地方，比如拆除侧模。
3、张拉机具及相应设备
张拉机具进场前必须进行标定检验， 并出具标定报告， 按标定结果计算张拉 油表读数；在施工过程中油表必须与千斤顶配套使用。 当千斤顶使用超过 3 个月 或 200 次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新检验。 已进场机具设 备进场数量如下：
编号 | 名称 | 规格 | 数量 工装管理系统 | 备 注 |
1 | 前卡式张拉千斤顶 | | 2套 | |
2 | 240吨穿心式千斤顶 | YDCJ240 | 2套 | |
3 | 挤压机 | JY-45 | 1台 | |
山居笔记pdf4 | 手拉葫芦 | 2吨 | 4台 | |
5 | 注浆设备 | | 1套 | |
6 | 对讲机 | | 2台 | |
7 | 直尺 | | 4路易士把 | |
| | | | |
四、波纹管及锚垫板安装
1、 波纹管的安装和钢筋安装同时进行，要组织好钢筋和波纹管安装顺序。
2、 预应力管道采用预埋波纹管，波纹管是用薄带钢用卷管机经成型机压波卷成 型，具有质量轻、刚度好，弯折方便，连接简单，摩阻系数小等优点。波纹管外
观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则的折皱，咬 口无开裂、无脱扣。波纹管的接长可采用大一号的同型波纹管作为接头管， 接头
管的长度，两端用密封胶带封裹，以防接头处漏浆。
3天原杯化学竞赛辅导、 波纹管进场后，妥善保管，要有防雨措施，不能放在有水或潮湿的地方，防 止管道生锈。
4、 波纹管按设计编号逐一安装，安装时严格按图纸设计给定孔道坐标位置固定， 要求保证安装的竖向，横向准确性，平弯、竖弯的地方要按设计设置准确的转弯 半径。同时用井字固定钢筋固定，定位钢筋每 50cm—道，弯道地方适当加密。
定位钢筋要与梁体钢筋用点焊连接， 管道与定位钢筋用扎丝绑扎牢固， 防止管道 移动。
5、波纹管安装时，要确保管内无杂物，管道敞口处，采用塑料胶布封堵。
6、施工中要注意保护波纹管，施工人员不得进行踩蹋或用工具敲击，或发现波 纹管局部变形，要及时进行更换处理。
7、波纹管在安装时，如与普通构造钢筋发生矛盾时，应在现场技术人员同意的 前提下将普通钢筋适当移位，以确保波纹管道位置准确。
8、安装时波纹管要远离电焊，切忌将波纹管当做接地导线，不可避免需电焊时 要用湿布保护好波纹管，若发现有孔洞，及时用塑料胶布缠裹防漏。
9、两端安装锚垫板及加强螺旋筋，并按每种锚具的规格将其固定。锚垫板要牢 固地安装在端头模板上， 定位螺栓要拧紧， 垫板要与孔道严格对中， 并与孔道端 部垂直，不能错位。锚垫板上的灌浆孔要采取封堵措施。
五、钢绞线下料和穿束
1、钢绞线的存放应有防雨措施，不能直接放在泥地上或露天堆放，以防生锈。
2、 钢绞线下料时，锚每端伸出孔道外 75cm下料长度误差控制在5cm未来100年大预言内。
3、 钢绞线下料采用砂轮锯切割，在切口的两侧 5cm处预先用扎丝绑牢，防止切
割后切口松散，下好料的钢绞线下面必须垫木板或方木，防止泥土弄脏。
4、 钢绞线编束时，钢束要顺直，不得扭结。每根头部的尖端要用胶布包裹，然 后一根一根的穿束。
5、 穿束前要对孔道进行清孔，可用空压机向孔道内吹气，将杂物吹出。
6、 浇筑混凝土前要严格全面对波纹管进行检查，包括坐标位置、线型，弯起半 径和密封性。在混凝土浇注过程中， 要注意保护波纹管， 施工人员不得随意踩蹋， 不能用振捣棒碰波纹管，防止管道移位或管道漏浆，浇筑过程中，在混凝土初凝 前需要采用卷扬机等机械或人工前后拉动钢绞线，以达到破坏管道内漏浆的凝固 过程的作用。
六、 质量标准及验收方法
1、 阶段预施应力时，混凝土强度和弹模值应符合施工图要求，检验方法：进行 同条件养护混凝土试件强度和弹模量试验。
2科技创新、 预应力筋的实际伸长值的差值不大于土 6%检验方法：观察和尺量。
3、 预应力筋断裂或滑脱数量不超过预应力筋总数的 5%。并不得位于梁体的同一 侧，且每束内断丝不得超过1根。
七、 后张法工艺流程框架图
八、张拉前准备：
张拉施工
首次张拉参照图纸提供数据，钢索与管道壁摩阻系数 k =0. 25 ;管道局部
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