1、上蜡；为了降低编织过程中，对编织机的摩擦，必须对毛纱进行上蜡或给油处理 2、横机分类；按横行形式；按横机的性能和用途；按织针的形式；按针床机号；按针床的有效长度；按针床数目；按成圈系统数；按导纱器数量；按织物的组织；按传动方式；手摇横机应用最广泛，变化多 3、筒子形式: 瓶形筒子、圆锥形和三截头圆锥形筒子
4、挑线弹簧的作用：提回余纱，稳定纱线张力，使织物两边线圈齐整，光洁；保证纱线正常稳定的输送，提高织物的质量
5、毛刷的作用：打开针舌，但又不能损害针舌；防止针舌反拨封闭针口
6、普通三级手摇横机中，由于高踵长舌针的针舌较长，当其在下顶针三角的上表面通过时，将编织集圈
7、休止功能横机；具有使编织中的局部织针退出编织状态的功能
8、毛纱采用的原料、纺纱方法以及毛纱的线密度都由毛纱的品号决定
9、毛纱的谱及颜的深浅由毛纱的号（明度、纯度、相）表示【彩三要素】
10、羊毛衫的特种整理包括功能整理和智能整理，
功能整理：指通过一定的整理工艺，使羊毛衫获得一种或多种功能的整理；【包括防起球，防缩，防蛀，防污等 】
智能整理酒店vod：指通过一定的整理工艺，使羊毛衫具有感知外界环境的变化或刺激，并作出反应能力的整理【包括变调温调湿】
11、横机编织单面圆筒组织时，应该用对角三角编织
12、彩横条织物是可以在单面或双面组织的基础上，通过使用不同颜的纱进行间隔编织而成。。。单面横条织物是在编织纬平针组织时，每一转变换一次黑白两种纱线编织而成的。
13、羊毛衫的造型要素包括：点、线、面、体四个方面
14、织针粗细：细针号美国证人保护计划7针以上（不包括7针）粗机号8针以下
15、电脑横机中的针槽包括选针片、选导针片、导针片、织针
16、在成品出厂后，还需对产品的服用情况进行调查，以提供反馈信息，来改进羊毛衫产品的设计和生产 17、羊毛衫的综合设计：组织、款式、规格、配、原料类别、编织工艺、成衣和染整工艺等融合为一体的设计
18、羊毛衫 毛纱织前准备工程的主要内容包括络纱、清洁与润滑处理
19、圆机：生产效率高，原料损耗较多适低档原料的大批量生产
横机：生产效率低，原料节省，适高中档原料的批量多品种生产
20、横机的结构：喂纱机构、牵拉机构、卷绕机构、编织机构，传动机构，等
21、羊毛衫产品设计主要包括 组织设计 规格设计 款式设计 配设计
22、套口缝常用与毛衫的合肩、上领、上袖、上横门襟、缝摆缝、缝袖低缝以及包边等
23、羊毛衫较典型的外轮廓造型主要有紧身型、H型、A型、Y型、X型、O型等六大类
24、羊毛衫相比其他类衣物，有弹性好，保暖性优良，透气性好的特点
25、下机密度：也称下机回缩密度俗称毛坯密度，指从编织机上下来的毛衫衣片，回缩后达到或接近自然松弛状态时的密度
26、丰满度：用单位重量的羊毛衫织物所占有的容积表示丰满度，所占有的容积越大坯布的丰满度越好
27、单位线圈重量：首先选择接近标准线密度的不同泽毛纱，按正常生产的同等条件，在横机上编织若干块100针*100转的坯布，然后测定其公定回潮重量，并取其算数平均值。线密度有差异的要折合成标准线密度的公定回潮重量，然后计算出单个线圈重量
28、交换分配法：当收针或放针针数和转数不能直接分配为一段式时，可以将针数、转数人为地加上或减去一定数目使其可以按直接分配法进行分配，用直接分配法进行分配完成后，再将此人为加上或减去的数目考虑进去，将此一段式分配为二段式或多段式分配的方法
29、缩绒：羊毛衫中的纤维在湿热及化学试剂作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠交编毡化，称为羊毛衫的缩绒
1·简述羊毛衫的发展趋势： 内衣外化使毛衫从单纯的内穿御寒向外衣化、时装化、品牌化、高档化方向不断发展
2·简述羊毛衫织物的特点： 最主要的特点是延伸性强，弹性好、具有良好的柔韧性、保暖性和透气性，穿着舒适、服用性能优良
3·毛衫的品号如何表示？试说出3028的含义
绒线和针织绒线的品号一般由四个阿拉伯数字组成：第一位数字表示毛纱的纺纱方法和类别，第二位数字表示毛纱所用原料的种类，第三四数字连起来代表毛纱中单股纱的公制支数 3028代表粗纺针织绒线，用山羊绒或山羊绒与其他纤维（锦纶除外）混纺而成，单股毛纱为28公支单根针织绒线为14公支（72tex）
4·络纱时为何上蜡： 改善毛纱的光滑度和柔软度，降低毛纱表面摩擦系数
5·准备工程的工艺要求：
将毛纱卷绕成适合生产编织使用的筒子卷绕形式； 改善毛纱的上机编织性能，使之清洁、光滑、柔软；拉美债务危机 络纱时张力应均匀、稳定，毛纱从纱框上退绕时的速度要保持均匀； 经过络纱后，毛纱原有的物理机械性能不应有明显的改变； 毛纱的接头应小而牢，能保证编织的顺利进行； 芜湖月中华情在除去毛纱存在的各种疵点的同时，不能产生新的纱线疵病，如卷绕不良，油渍等； 络纱工序的操作应合理，尽可能减少由工艺过程产生的回丝
6·普通横机三角装置主要由哪些三角组成，并说明各三角的作用？
起针三角：控制舌针起针，退圈，使针达到集圈高度； 顶针三角：使舌针完全退圈；躁动的山野
弯纱三角：使舌针弯纱、成圈并控制纱线长度进而控制织物密度： 压针三角：舌针垫纱后迫使舌针下降闭口
7·试述普通嵌花横机编织嵌花组织的工作原理
在上一横列编织完成后，所有参加编织的织针均被嵌花起针三角抬到脱圈位置，使所有编织的织针都脱圈，然后织针被嵌花压针三角压到垫纱高度，此时所有编织的织针上的旧线圈位于开启的针舌下方的针杆上，此时按意匠图进行手工选针并垫放上对应的纱，枕头
继续运动，织针被弯纱三角外侧压下，完成弯纱成圈，接着织针被嵌花起针三角抬到脱圈位置，完成退圈工作，接着进行下一横列
8·明收针与暗收针的区别与特点是什么
共同点，电脑横机编织收针过程，不管明收针或暗收针，都是通过前后织针的移圈实现的 区别：明收针：移圈的针数等于要减少的针数，
暗收针：移圈的针数多于要减少的针数。
9· 在横机上如何进行不退圈法集圈和不脱圈法集圈的编织，这两类织物的组织结构特性各有什么特点？？？
答：不退圈法集圈：在编织过程中，挺针三角退出工作，起针三角和弯纱三角处于正常工作位置，织针在起针三角的作用下继续上升，此时旧线圈不能完成退圈，同时织针可勾到新纱线，在织针下降，新垫的纱线和旧线圈一起回到针钩内，一起进行弯纱成圈，新的纱线呈悬弧状处在织物的反面，形成集圈 不退圈法集圈，悬弧较长，织物较蓬松
不脱圈法集圈：在编织时，起针三角和挺针三角都处于正常工作位置，弯纱三角处于不能脱圈的较高位置，织针沿起针三角和挺针三角上升，进行退圈，然后开始下降，并勾取新纱线完成垫纱，但当织针下降到完成闭口，套圈后不再下降，使旧线圈仍处在针头上而不脱下，新垫的纱线几乎没有弯纱，而呈弧线状处在针钩内，在下一个循环开始后，织针又上升，这时针钩外的旧线圈和针钩内的弧线一起退到针杆上，当织针上升到最高点完成退圈，垫纱、弯纱成圈时，旧线圈和弧线一起脱到这个新线圈上，形成集圈 悬弧短，织物紧密细致，弹性好
10·在横机上如何编织单面纵条纹织物？织物特性如何？
该织物是在横机的前针床上编织而成的，织针采用一高一低间隔排列，这种排列方式将形成一针宽的纵条纹，若改变高、低踵针的排列的方式，就可以得到不同宽度的纵条纹。。。单面纵条纹织物的横向延伸性、脱散性均小于纬平针织物，而厚度大于纬平针织物。
11·简述羊毛衫配设计的原则，何为流行？
(1)整体调原则（2）配突出原则（3）配协调原则
又称“时髦”，是指在一定的时期和地区内，产品中特别受消费者普遍欢迎的几种或几组彩和调，为风靡一时的主销
12·在羊毛衫的工艺计算中，大身衣片和袖片的成品纵、横密度为什么不一样？应该如何确定？
一般情况下，袖片编织时的排针数较大身少，门幅相对较窄，虽然所用横机的型号规格原来以及横机的弯纱深度都一样，但在编织过程中，由于袖片收到的牵拉力使袖片纵向变形较大，再加上缝合缩绒等工序中，袖子所受到的纵向拉力，使得袖子成品产生“横紧、直松”的现象，即袖子的成品横密比大身横密大1%~5%，纵密比大身小2%~8%. 为使袖子满足成品规格的要求，袖片工艺计算中，常取袖子横向密度比大身多0~3个线圈，而袖子纵向密度比大身少1~6个线圈
13·成品检验的目的和要求是什么？
是产品出厂前的一次综合检验，目的是为了保证出厂产品的成品质量，成品检验的内容包括外观质量、物理指标、染牢度三个方面。
14·如何进行羊毛衫的综合设计？
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羊毛衫进行综合设计，首先应根据客户要求和收集的信息资料进行羊毛衫款式与规格，配的设计，然后进行组织与图案设计，最后进行编制与成衣染整工艺的设计
15·羊毛衫电脑花型设计系统的硬件和软件组件有哪些？他们的功能分别是？
硬件由1计算机主机2输入设备3输出设备4其他设备组成
1.计算机主机主要作用是进行数据和图形的运算和处理以及管理其他硬件
2.主要是给计算机主机输入字符、图形、文本等信息
3.显示或者打印花型设计的信息
4.主要作用是使电脑花型设计系统能在全球范围内进行数据和信息交流
软件由 系统软件和功能软件两部分 系统软件是控制系统中硬件运行的软件；
功能软件由完成图案及程序设计的花型设计和完成各类控制信号的控制信号组织软件组成
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