乳品厂采用巴氏杀菌方法，使鲜奶在82-85℃之间加热15分钟，可以杀掉一些对人体有害细菌，还能保证牛奶的营养。所实现的装置为巴氏杀菌控制设备，它是通过触摸屏设定相关参数，进行预处理、巴氏杀菌、洗涤等，设备中包括水泵的变频调速、温度、压力、流量的PID调节和PLC的控制，是比较典型的自动控制设备，具有较强的实际应用。 标签：PLC；PID调节；温度传感器；比例调节阀
课堂教学的有效性一、巴士杀菌设备原理分析
青岛海尔药业2.控制流程：
启动设备后，首先在触摸屏上设定所需的各种参数，包括清洗时间、蒸汽温度、清洗温度、杀菌温度、PID参数等。设置确定后，启动预先设计好的程序，进行预处理。用水对管道进行清洁，通过管路送到平衡槽，再经过泵打入板式交换器的奶道里，另一路的热蒸汽通过蒸
汽调节阀与纯净水混合，变成热水，也送到板式交换器的热水管道里，这样不断循环对奶道里的水加热，直到达到设定温度，并且反复清洁。清洗的过程其实也是在检验系统是否能正常运行，因此称为预处理阶段。预处理结束后，系统运行正常，在触摸屏上进入操作界面，启动正常工作。
这时通过阀门控制，注入鲜奶，经过平衡槽和泵输送到板式交换器的奶道，同样蒸汽系统和纯净水混合，产生的热水送到板式交换器的水管道。然后系统通过热水对鲜奶进行巴氏杀菌，杀菌温度控制在82℃，鲜奶通过盘管保证加热时间为15秒。经过高温杀菌后的牛奶在管路中自然降温，接近出口温度后，才送到下一个生产环节。当所有鲜奶处理完后，需要对整体设备内的管道进行酸碱洗涤，保证管道内的清洁，为下一次生产做好准备。在系统中，温度和压力的调节是该系统的控制核心，它是用PLC的PID调节命令，通过不断的温度压力检测，与设定参数进行比较，然后根据差值进行调节，使系统的温度压力稳定。同性恋是怎么回事
二、故障现象与分析
本控制系统采用欧姆龙PLC，型号，三菱FR—A700系列变频器和流量计、温度传感器PT100组成控制系统。在本系统中有3处温度检测，分别为蒸汽温度、物料温度、保温管温爱可
度，有2处比例调节阀，分别为蒸汽比例调节阀和出料比例调节阀。
>防辐射屏
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