GB 50231-98
第一章总则
第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，
促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负
荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转
第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处，
应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，
应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记 录，合格后方可继续安装。
第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序
进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。
第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现
行标准规范的规定。
第一节地脚螺栓
第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直，无倾斜。
第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
第2.1.3条拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的
1/3～2/3。
第二节垫铁
第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位臵和数量，应符合下列要求：
一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和
底座主要受力部位下方。
三、相邻两组垫铁的距离宜为500～1000mm。
四、每一组垫铁的面积，应根据设备负荷，按下式计算：
A≧C (Q1+Q2) ×102 R
式中：A——垫铁面积（mm2)；
Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力（N）；
Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N)，可取螺栓的许可抗拉力；
R——基础或地坪混泥土的单位面积强度（Mpa），可取混泥土设计强度； C——安全系数，宜取 1.5～3。湖南工业职业技术学院学报
五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：
一、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊
焊牢，勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。
二、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜用平垫铁。
第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫
铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入
的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
第2.2.5条设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备
中国实行的社会养老保险基金运行模式是
地脚螺栓的中心。
第2.2.6条安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定
位焊焊牢。
第一节一般规定
第 3.1.1条装配前应了解设备的结构、装配技术要求。对需要装配的零、
丙氨酸部件配合尺寸、相关精度、配合面应进行复查和清洗处理，并应按照标记及装
配顺序进行装配。
第3.1.2条当进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法先采取相应
的劳动保护和防火、防毒、防爆等安全措施。
第3.1.3条设备及零、部件表面当有锈蚀时，应进行除锈处理。
第3.1.4条设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并应采取防返
锈措施。
第3.1.5条设备组装时，一般固定接合面组装后，应用0.05mm塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检查长度的1/10；重要的固定接合面
紧固后，用0.04mm塞尺检查，不得插入；特别重要的固定结合面，紧固前后
均不得插入。
浙江大学图书馆第3.1.6条带有内腔的设备或部件在密闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物。
第3.1.7条对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应做渗
漏检查、
第二节螺栓、键、定位销装配
第3.2.1条装配螺栓时，应符合下列要求：
一、紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力。
二、螺栓头、螺母与被连接的接触应紧密，对接触面积和接触间隙有特
殊要求的，尚应按技术规定要求进行检验。
三、有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧，可选用机械、液压拉伸法和加热法；钢制螺栓加热温度不得超过400℃.
四、螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距；沉头螺钉紧固后，钉头应埋入机件内，不得外露。
五、有锁紧要求的，拧紧后应按其技术要求规定锁紧；用双螺帽锁紧时，薄螺母应装在厚螺母之上；每个螺母下面不得用2个相同的垫圈。
第3.2.2条不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时，应在螺纹部份涂抹润滑剂。第3.2.3条现场配制的各种类型的键，均应符合国家现行标准《装配通用技术文件》规定的尺寸精度。键用材料的抗拉强度不应小于588N/mm2。
第3.2.4条键的装配应符合下列要求：
一、键的表面应无裂纹、浮锈、凹痕、条痕及毛刺，键和键槽的表面粗
糙度、平面度和尺寸在装配前均应检验，
二、普通平键、导向键、薄形键和半圆键。两个侧面与键应紧密接触，
与轮毂键槽底面不接触。
三、普通楔键和勾头楔键的上、下面应与轴和轮毂的键槽底面紧密接触。
四、切向键的两两斜面间以及键的侧面与轴和轮毂键槽的工作面间，均应紧密接触。
第 3.2.5条装配时，轴键槽及轮毂键槽轴心线的对称应按现行国家标准
《形状和位臵公差、未注公差的规定》的对称度公差7～9级选取。
第3.2.6条销的装配应符和下列要求：
一、检查销的形式和规格，应符合设计及设备技术文件的规定。
二、有关连接机件及其几何精度经调整符合要求后。
三、装配销时不宜使销承受载荷，根据销的性质，宜选择相应的方法装
入；销孔的位臵应正确。
四、对定位精度要求高的销和销孔，装配前检查其接触面积，应符合设
备技术文件的规定；当无规定时，宜采用其总接触面积的50﹪～75 ﹪。
五、装配中，当发现销和销孔不符合要求时，应铰孔，另配新销；对定
位精度要求高的，应在设备的几何精度符合要求或空运转试验合格后进行。
第三节联轴器装配
第3.3.1条凸缘联轴器装配时，两个半连联轴端面应紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm。
第3.3.2条弹性套柱销联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合下表的规定：
曝斯坦福校长学术不端弹性套柱销联轴器装配允许偏差
联轴器外形尺寸 D (mm) 两轴心径向位移
（mm) 两轴线倾
斜
端面间隙mm
上海市劳动合同条例71
0.04
0.2/1000 2～4
80
95
106
130
0.05 3～5 160
190
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