苯乙烯生产最新技术

苯乙烯生产最新技术
2005-12-07(中国化工信息网)
苯乙烯是不饱和芳烃中最简单、最重要的成员,广泛用于生产塑料和合成橡胶,如聚苯乙烯树脂、丙烯腈中年同志照片-丁二烯2012湖北高考一分一段表-苯乙烯三元共聚物(ABS树脂)和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(K树脂)、不饱和聚酯树脂以及丁苯橡胶等产品。
    20世纪40年代,美国陶氏化学(Dow Chemical)公司首创由乙苯热脱氢法生产苯乙烯的工艺。陶氏化学、美国孟山都(Monsanto)、德国Farben等公司各自开发了乙苯脱氢生产苯乙烯工艺技术,并实现了大规模工业生产。20世纪70年代,Halcon国际公司与美国ARCO公司的合资公司开发了苯乙烯和环氧丙烷联产技术。20世纪90科索沃年代,荷兰DSM公司开发出从乙烯裂解汽油中采用萃取精馏工艺生产苯乙烯的方法(STAR-TEC技术)。随着苯乙烯系树脂的快速发展,苯乙烯单体的需求量迅速增加。在世界苯乙烯生产能力中,乙苯脱氢方法约占90%。所以,乙苯的生产技术以及乙苯脱氢的生产技术仍然是苯乙烯生产技术的发展重点。
    1 乙苯生产工艺技术的发展
    1.1气相法烷基化工艺
    苯和乙烯烷基化需要在酸性催化剂存在下进行,若按催化剂分类有三氯化铝法、BF3-Al五莲教育信息网2O3法和固体沸石类催化剂法;按照反应状态可分为液相三氯化铝法、气相沸石催化剂法和液相沸石催化剂法。
    液相三氯化铝法由于乙苯收率偏低,反应温度低,反应热不易回收利用,设备、管道腐蚀严重等原因,在20世纪80年代以后新建的装置中不再采用此方法。
    20世纪70shr年代以来,Lummus/UOPMobil/Badger集团分别开发了采用沸石催化剂的气相乙苯装置。气相法乙苯生产工艺的特点是:①反应在气相中进行,从而保证苯和乙烯最佳混合,副反应比较少,乙苯的选择性达到99.2%,乙烯的转化率接近100%催化剂寿命一般为2年,对大多数杂质不敏感。反应温度较高,一般在400℃左右,有95%的热量可以回收用于产生中压蒸汽。设备、管线都可以采用碳钢材质,没有腐蚀,装置建设费用低。苯、乙烯摩尔比为长征中面临的困难6:1,苯的循环量比较大。

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