浓缩机主要分为两种，分别为中心驱动高效浓缩机和周边传动浓缩机，均可配备液压和电机两种驱动方式，同时均可配备与驱动方式一样的提升系统，接下来将对两种配备液压传动系统的浓缩机分别进行介绍。 1 中心驱动高效浓缩机
1.1 结构特点及工作原理
中心驱动高效浓缩机主要由桥架、传动装置、耙架、副耙、转笼、提耙装置、稳流筒、液压站、电控箱等部件组成。
桥架是操作人员进入浓缩机的通道，固定安装在钢筋混凝土的基础上，一端悬吊在吊挂装置上，液压站、电控箱布置在桥架上，入料管从桥架上通过。
入料筒空套在转笼外面，耙架由连接板与转笼相连。转笼下部为副耙，上端与传动装置的回转支架相连。
传动装置的固定支架安装在水泥基础上。液压马达减速机驱动回转支承带动回转支架旋转，从而带动转笼和耙架旋转。耙架下部的耙齿将沉降后的物料刮向浓缩池中央，由渣浆泵排出。
液压站为驱动提耙机构提供动力，液压站的油泵为变量泵，通过调节油泵的排量，可改变耙架的转速，以达到最佳工艺效果。当沉降到浓缩池底部的物料增多，床层增厚时，耙架的工作阻力也随之增大，当工作阻力达到4Mpa时，压力继电器、延时继电器、电磁阀动作，切断液压马达的油路，此时主轴停止转动，提耙油缸带动耙架向上提升，延时3~5秒后，电磁阀再次动作。恢复向液压马达供油，主轴又转动工作。当耙架提升后，工作阻力随之减小，若减小到4Mpa以下时，则不再提耙，耙架停留在此高度上旋转工作，耙齿将物料刮向池中央，随着工作阻力再次增大到设定值时，耙架再次被提升，重复以上动作，从而达到自动提耙、降耙的目的。 当耙架的工作阻力不断增大，提耙油缸的活塞上升接近极限行程时，行程开关动作，切断电源，整机停止运行。此时，应排除故障后，再手动恢复开机。
1、 压力继电器的调整：
用布棉纱将马达(B口)和油缸（上口）的进油口堵住，旋动溢流阀旋钮，使之打开，处于溢流状态。开动油泵，旋动转耙溢流阀（DBDH10P-10/10 ）和提耙溢流阀的调节旋钮（DBDH10P-10/20），两阀配合动作，转耙溢流阀调节快一点，提耙溢流阀慢一点，使压力上升到4Mpa（最大不超过6Mpa）时，调整压力继电器（HED40A-10/100）使之动作，锁紧压力继电器锁母。
2、 提耙压力的调整：
封住延时继电器，调整提耙溢流阀，使之达到10Mpa（煤泥量大时，最大不超过12Mpa），锁紧提耙溢流阀的锁母，停车。
3、转耙压力的调整
电磁阀断电，调整转耙溢流阀到6.3MPa，然后锁紧转耙溢流阀的锁母，停车，电磁阀、延时继电器送电。魔术网
4、落耙速度的调整：
撤掉棉纱，锁紧油管接头，开动油泵，调整节流阀（旋向与普通阀门相反），使落耙达到合适的速度，锁紧节流流阀的锁母。
5、提耙高度的调整：
手动提耙，调整延时继电器（约3~5s），使提每次提耙高度在60~70mm。
6、转耙速度的调节：
转耙的速度是靠油泵的流量控制的，转耙的速度是根据煤泥量的多少决定的。油泵流量小则转耙慢，油泵的流量大则转耙快。旋动油泵上的旋钮可改变油泵的输出流量，技术文件上要求，将指针定在“5”刻度上（数越大耙子转速越快）。
在进行浓缩机液压系统调整时，对于一些小的问题的调试（如更换压力继电器压力的调试，只将提耙溢流阀和时间继电器配合调整就可以解决，当然这只是其中一种方法），不必对液压系统中所有的液压元件都按上述步骤进行调整，还需要读者了解浓缩机所有资料后，视现场情况灵活运用。
1.3 液压系统的维护与保养
经常保持液压站的整洁，随时观察工作压力变化，经常检查油路是否有渗漏现象，发现故障及时排除。更换液压油时，要清洗油箱及滤网。
1.4 常见故障及排出方法
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
严重噪音 | 油泵吸空 | 滤网堵塞 | 清洗或更换滤网 |
| | 油温太低 | 加热油温至15ca4～25℃ |
油的粘度过高 反论文 | 使用推荐粘度的液压油 |
油产生蒸汽 | 更换液压油 |
油产生泡沫 | 补充液压油至液位线 |
管道接头漏气 | 更换管道密封件 |
机械振动 | 电机和油泵不同轴 | 调整同轴度 |
汤姆叔叔视频18以上观看管道振动 | 紧固或加装管卡 |
油泵转向不对 甘肃理论学刊 | 油泵吸入空气 | 湖南警察学院学报改正油泵旋转方向 |
压力不足或无压 | 油泵过热 | 油泵磨损或损坏 | 修理或更换油泵 |
油的粘度过低 | 使用推荐粘度的液压油 |
溢流阀 | 溢流阀调压不当 | 重新调整溢流阀 |
溢流阀损坏 | 更换溢流阀 |
| | | |
浓缩机液压系统图
NS系列浓缩机电器原理图
1.5 中心驱动浓缩机技术资料
1.5.1 浓缩机的技术资料
（1）、机械润滑
1、 液压马达减速器用N220（N150）工业齿轮油（每个30Kg）。
2、 减速箱内用N460（N150）工业齿轮油（120Kg）。
3、 液压站内，夏季用N46抗磨液压油，冬季用N32抗磨液压油（150Kg）。
4、 第一次加油运行一周后更换新油，以后每半年更换一次，平时应加油补充。
5、 提升轴段内，每周加注润滑脂（ZGN-2）一次。
6、 每班开机后，用机油在主轴及导向键上喷注稀油润滑一次。
（2）、技术参数
1、浓缩机型号：NS-30
2、生产能力：1800m3/h
3、转速：每圈5~25min
4、提耙行程：450mm
5、电机：Y2-132M-4 7.5kw
6、电磁阀：DSG-03-2B2-A240-N1-50-L （UNDER LICENCE YUKEN KOGYO CO LID）
7、压力继电器：HED40A-10/100
8、压力调节阀：a、DBDH10P-10/10 b、DBDH10P-10/20
9、节流阀：SCRT-03-50
10、行程开关 ：YBLX-K1/311 AC380V DC220V 5A
11、精九牌轴向柱塞泵：25SCY14-1B 公称压力 31.5Mpa 理论排量25ml/r 转速1500rpm
12、液压马达：HZB100-NHM2-100
13、减速器：OILPI10099A1
14、液压缸：HGS-140/50-450
15、高压油管：A、A13IM22×1.5—3500两根（接马达2）40Mpa
B、A13IM22×1.5—2000两根（接马达1）40Mpa
C、（1）A10IM18×1.5—2000一根，（2）A10IM18×1.5—2600一根（接油缸）40Mpa
D、（1）A6IM14×1.5—2000一根（接马达1），（2）A6IM14×1.5—3500一根（接马达2）40Mpa
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