PVC管件粘接标准规范

异丙基丙烯酰胺工序名操作步骤
3.倒角
1.对切口处进行清洁毛边 、皮屑
2.清洁粘接表面
4.管件清洁
1.将切断后的直管进行外倒角,将PVC管放置倒角器内与之处在同轴上并垂直于工作台面,一只手固定倒角器,另一只手握住PVC管给予向下的压力逆(顺)时针旋转倒角,完成后应将残屑清除干净
PVC
定义:在两个待粘接的管件,打上胶水,使其发生化学
2.切割管道
1.用卷尺量取需要的管道长度,并用标识笔标出。再用切割钳(或切割机)将PVC管切到需要的长度
1.材料准备
1.PVC管道、胶水、涂胶器、倒角器、砂纸、抹布、卷尺、标识笔、切割钳(切割机)及清洁器具
5.干插、画涂胶线
1.配管时应将PVC管与PVC接头试插一次,用标识笔在其表面结合部位划出标记,以精确涂胶位置
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放置时间与温度湿度等有关1.温度15~38° 放置时间2分钟2.温度4~15°  放置时间5分钟3.温度-17~4°  放置时间10分钟注意:该放置时间是指粘接后的管道可小心移动所必须的时间
注意事项
1.完成粘接后,必须扭紧胶水瓶盖
子,防止胶水挥发。同时把滴到瓶
的性质
子的胶水擦拭干净,把瓶身、刷柄9.收尾10.气密性测试
1.将粘接后静置15~30分钟的管件的两头通过软管连接到空气压缩机,将空气压缩机打开,等待一段时间,等气压达到1MP后再把管件粘接处侵入水中(不宜侵入太深)
并观察是否有气泡产生
1.粘接剂等易燃物品应远离火源
2.盛放粘接剂的棉纱和材料,应在每日施工结束后及时清除
rop3.避免粘接剂与眼睛、皮肤的接触,一旦发生接触,必须立即清洗
4.冬季施工时如发现粘接剂冻结,应用温水加热,不得以明火烘烤
7.对接
术语翻译1.边推到底部边旋转1/4圈,承插接口接插完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净
2.完全拆入后需要固定15秒,防止接口滑脱
8.放置
6.涂胶
1.选用PVC专用胶粘剂,用随胶粘剂配送的小刷子蘸取胶粘剂,涂刷管材与管件的接合面,应轴向涂刷,动作迅速涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂要适量,不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意,应先涂承口后涂插口
图示工艺要求
设备
标识笔、卷尺、PVC管、切割钳
倒角器干净的抹布、清洁剂标识笔
倒角最好为2~3mm (15~20°为宜)且要均匀
毛边和皮屑必须清洁干净;粘接表面必须清洁干
精确涂胶线的位置
PVC管件粘接标准规范
生化学反应,再压紧两个粘接面,使接触面相互溶合,达到粘接成型的目的本溪四高中
切口要光滑且倾斜度在0~5°的范围为合格材料准备齐全
胶水(及自带的涂胶器)干净的抹布
平整、固定的放置平台
侵入水中一段时间内都没有气泡出现,那么气密性良好;若有气泡出现,则气密性差,需重新检查粘接过程是否有误或胶水是否合格
物品归类,放置有序,易取易拿材料,应在每日施工结束后及时清除
皮肤的接触,一旦发生接触,必须立即清洗接剂冻结,应用温水加热,不得以明火烘烤
空气压缩机、塑胶软管、输气管、插座、水盆、水
涂胶必须均匀;管道端口长约1cm 需均匀涂厚一点胶水,而后1-2.5cm处,均匀地涂一层薄胶水
必须擦除多余的胶水;必须固定15秒以上
放置的时间至少为标准规定的时间
安全措施

本文发布于:2024-09-22 15:42:48,感谢您对本站的认可!

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