尺寸公差标注示例解释

维吾尔网站尺寸公差标注示例解释
位置度的基础信息英文:TurePosition符号:是否有基准:是是否适用于最大/最小实体条件:是(常见)图纸标注:孔的真实中心位置(带有2个基准的RFS)MMC下孔的位置(3个基准)二、位置度简介在ASME标准中,位置度称为真实位置度,真实位置实际上只是指位置。许多人把这个符号称为“真实”位置,这有点不正确。真实位置是由基本尺寸或其他标称值的方法定义的精确坐标或位置。换句话说“位置”公差是指特征位置与“真实位置”之间的距离。位置度被定义为特征从其“真实”位置所能产生的总允许偏差。根据它在图纸上不同的标注方法,它可以表示不同的意义。它可用于最大材料条件(MMC)、最小材料条件(LMC)、投影公差(延伸公差)和切平面。
unihub它可以应用于任何尺寸特征(具有孔、槽、凸台或凸耳等物理尺寸的特征),并控制这些尺寸特征的中心元素。在这些示例中,我们将使用孔,因为这些是位置度控制的最常见的特征类型。位置可以用于任何尺寸的特征(但不能用于面特征,在面特征上我们将使用轮廓度)。①位置度--特征的位置度轴、点或平面方面的位置定义了一个特征可以从指定的准确真实位置有多少变化。公差是一个2维或3维公差带,它限定了特征必须位于的要求范围。通
二少一宽常,在指定位置度时,基准点使用基本尺寸(没有公差)的x和y坐标。这意味着您将有一个确切的位置应该和你的容忍度说明你离这个有多远。该位置通常使用两个或三个基准来定位,以精确定位参考位置。真实位置通常称为直径,以表示圆形或圆柱形公差带。②位置度--使用MMC/LMC在最大/最小实体材料条件下使用位置度是非常有用的控制。在尺寸特征上标注位置度,可以同时控制特征的位置、方向和尺寸。
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MMC应用在位置度上有助于快速制作可用于检测零件的功能量规。它通过允许向零件增加奖励公差来实现这一点。当零件接近MMC时,约束将变得更紧,孔必须更接近其位置。但是,如果孔稍大一点(但仍在规范中),它可能会偏离其真实位置更远,并且仍允许功能正常(如螺栓穿过)。三、位置度公差带一个2维圆柱区域,或者更常见的是一个3维圆柱,以基准参考的真实位置为中心。如果这是孔,则圆柱形公差带将延伸到零件的厚度。对于孔中存在的3维公差带,整个孔的轴需要位于该圆柱内。三、位置度的测量/检测①位置度--特征的位置度特征的真实位置是通过首先确定当前参考点,然后将其与任何基准面进行比较以确定特征离该真实中心多远来确定的。它像尺寸公差一样被简化,但可以应用于直径公差带而不是简单的XY坐标。这是在CMM或其他测量设备上完成的。②位置度--使用MMC当在尺寸规格的特征下检查零件的真实位置时,通常使用功能量规来确保整个特征
包络线在规格范围内。如果您有最大材料条件的规范,则所需的状态是孔不会太小,或销不会太大。以下公式用于创建功能量规MMC下真实位置的计量表。
a.内孔的测量(功能量规尺寸)对于孔的MMC下的真实位置:量规(销)=孔的最小/(MMC)-位置公差b.外孔的测量(功能量规尺寸)对于引脚MMC下的真实位置:量规(孔)=销的最大/(MMC)+真实位置公差图纸上给出了量规销或孔的位置作为基本尺寸。所有仪表特征都应位于基准真实位置,但根据上述公式确定尺寸。关于奖励公差的注意事项:当功能量规用于真实位置时,实际特征尺寸与最大材料条件的任何差异都将是奖励公差。随着零件越来越接近LMC,位置的奖励公差随之增加。最大材料条件标注的目标是确保当零件处于最差公差时,孔/销的真实位置和尺寸将始终组装在一起。例如,如果你有一个大孔尺寸但仍处于公差范围内(更接近LMC),您可以为自己设置更多的奖励公差,从而使真实位置公差更大。由于奖励公差,孔的位置度可以更大。奖励公差=MMC与实际情况之间的差异。四、位置度与其他GD&T符号的关系①位置度--特征的位置度位置度与对称性和同心度密切相关,因为它们都需要控制特征的位置。然而,位置度更加通用,因为它可以根据尺寸特征调用或与其他几何公差结合来指定整个零件的包络。注:ASMEY14.5-2018中,已经取消了对称度、同轴度的符号。后期图纸中没有此两种符号,可以用位置度/轮廓度代
我的新校园替。②位置度--使用MMC/LMC在孔或销上使用时,使用MMC或LMC时的位置度与轴垂直度有关。
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