摘要：本文对基于全生命周期的机电设备安全管理平台建设进行了研究，首先分析了几点设备安全管理现状，然后分析了机电设备全寿命周期管理平台的主要功能及收益。
焊接国家标准
关键词：机电设备；全寿命周期；管理
1 引言
目前，国内大部分工程管理过程中均通过人工登记管理设备基础信息、设备状态及使用记录，针对机电设备故障往往是事后处理。为实现机电设备运行状况实时监控[1]。多数企业机电设备配套建设了专用监测监控系统，但各系统间运行相对独立，无法有效实现机电设备间协同工作本文设计了机电设备智能管理平台，可实时采集机电设备运行参数，结合日常设备巡检记录，对设备全生命周期动态管理，实现设备预防性维护，使设备管理及维检人员及时准确地掌握设备运行状况。 2 机电设备安全管理现状
人民教育出版社
2.1 信息共享程度差
目前机电设备管理过程中，缺少管理设备资料的统一平台，各部门间无法实现信息共享、数据互通[2]。管理者在进行关键决策时，需要花费大量人力和物力进行信息沟通和数据收集，管理效率低，无法快速决策。
论文网站2.2 设备管理水平差
目前大部分企业的设备管理模式还处于粗放型管理阶段，存在各部门间权责不清、设备账卡不符等问题。设备没有明确具体的归口，往往造成日常管理不到位。设备基础信息与财务信息由于特定属性的不同，无法一一对应，为管理造成困扰，无法及时更新设备残值、使用年限相关数据。
2.3 设备安全保供无保障
为了保障企业工程项目顺利进行，需要定期对生产设备进行保养及日常巡检，若仅仅依靠纸质单据进行管理，无法保证每次工单完成的质量，无法实现维护设备的真正目的，容易造成管理上的疏忽而导致设备无法正常运转，安全保供不能得到保障。 2.4 设备运行效能难控制
设备管理若无法实现精细化管理，容易造成资源的浪费，运行成本无法得到合理控制。如，由于库存数量未知而造成重复采购的问题，工单流转依靠纸质单造成的沟通成本问题，生产设备的运行能耗问题等。
3 机电设备全寿命周期管理平台的主要功能
3.1 设备管理
设备管理模块是管理系统中至关重要的子模块，主要实现了设备建卡及日常维护等功能。按照科学的表单原型，准确记录设备的基本信息（如设备名称、规格、型号、生产厂商、设备类别、投用日期、重要程度等），形成完整的设备履历档案。设备卡片记录了设备的全生命周期，记录从采购投用到最终的报废处置关联的所有信息。设备建卡之后，平台赋予每个设备特定的编码（类似身份证号）并生成设备二维码打印粘贴。通过移动APP 扫描二维码，即可查看设备详情以及所有维修、巡检、保养、变更记录。平台运用现代管理的科学理论构建水务设备信息管理，充分体现设备管理的科学性，既为设备管理信息化、网络化提供技术指导与支持，又最大程度地满足各部门信息处理的内容。
3.2 仓库库存管理
仓库库存管理涵盖了备件的申领、审核、出入库记录、调拨、盘点、退料、标签打印等功能，集传统纸质库存管理多功能于一体，方便了仓库管理人员的日常管理。备品备件自采购入库之后即可生成物料编码并可打印标签二维码进行粘贴，二维码记录了备件名称、入库时间、规格、型号、存放位置、使用设备等信息。维修人员领料时，可扫描二维码即可记录备件的出库时间、领用人员、关联工单、所用设备等并自动生成出库记录。
物料盘点作为平台的亮点，在传统盘点方式的基础上提供了移动盘点功能。APP 自动记录盘点内容，即时记录库存的盘盈或盘亏信息并自动生成盘点记录表单。极大提高了盘点效率，减少了盘点时间，提升了库存管理的管理质量。
3.3 设备维修管理
设备维修管理具有申报、审核、调拨、派单、维修、申领、验收、统计等功能，支持PC 端和移动端处理，并以工作流的模式对各个过程进行标准化管理。维修工单实现对维修过程的全程监管和记录，平台根据工单紧急程度及申报时间自动判断工单截止日期。对接短信功能可在工单截止日前发送提醒短信告知相关人员，保证工单的完成及时率。并自动记录维修人员维修时长及维修及时率，方便管理人员定期进行考核分析。工单对接仓库管理
功能，提供物料申领人员实时查看库存的权限，方便及时做出处理，登记维修所用的备品备件信息，统计工单的维修成本。
3.4 计划管理
随着设备的不断增加，设备的日常管理也越来越繁琐复杂。为保证整个生产的安全运行，需要对设备进行精细化管理，加强对设备的日常维护。设备管理系统计划管理模块的智慧化管理主要体现如下：工单自动触发到人的方式保证每一笔巡检维护工单无法遗漏，定期监管方式保证每一工单按时保质完成，采用大数据分析的方式进行故障预判等。
计划管理按不同类别可分为保养计划、巡检计划、点检计划和大修计划。按计划期的不同可分为年度、季度、月度计划。在制定计划时，须具体明确执行人员、维护范围、维护要求、维护时长、触发周期等内容。工单触发之后，执行人员通过扫描设备二维码确定到场之后开启工单，实现到场签到，保证工单完成质量和填报数据的可靠性。计划的触发方式分为两种：一种为时间型触发，一种为条件型触发。时间型触发方式基于时间周期，例如月度维护，年度维护等，在下次维护到期时，自动触发工单提醒相关人员进行维护，从而为设备能够安全、可靠、高效运行提供保障；条件型与时间型的不同之处在于其不是根据
时间来决定维修的频次和维护日期，而是根据设备的运行参数，例如设备累计运行时间，汽车的行驶公里数等。一个设备可以定义多个运行参数，任何一个参数只要满足定义的触发条件，都可以触发生成工单进行维护保养。通过预防性维护，可以有效提高设备可靠性，降低非计划停机率，保障设备运行。
3.5 设备监控管理
什么是知识经济设备监控管理是指通过测取运行条件下的设备性能参数如振动、噪声、温度、压力等特征数据，经过处理、分析，获得反映设备状态和故障征兆的信息，实现对设备的状态评价、故障诊断和预测，达到避免或减少故障的发生，合理安排设备的运行和维修的目的。
平台根据不同设备预设的参数阈值可自动触发异常提醒信息，告知相关人员快速做出响应和调整，避免因设备发生故障而导致的停运等问题。设备的参数阈值信息可根据实际情况自由修改，灵活配置。
4 管理平台的优势
（一）资产集中，管理分布
通过设备管理平台的建设以及与其他分布系统的对接，实现对水厂设备的集中化管理，减少了因设备信息不同步，维护不到位而造成的设备损坏，保障每个环节的安全生产，从安全、节能和效率三方面推动设备的安全稳定运行。
（二）全员参与，精细管理
通过平台实现对设备全生命周期的管理，可对所有生产设备制定涉及到具体维护人员的巡检、保养及点检计划，从而保障设备得到充分的维护。平台支持每个人员扫码查看，若发现问题，可随时申报故障，确保第一时间发现问题，并快速解决问题，保障设备正常运转，安全保供。
（三）数据传递，效率提高
通过系统的建设和日常使用，可以有效减少人员之间的沟通成本、时间成本，促进人员之间的相互沟通和信息共享，提高了日常工作效率。
（四）实时分析，控制成本
平台加强了对设备安全和效率的监管，减少设备的故障率，节约维修成本，降低能耗，有效提升生产设备带来的经济效益。实时抓取平台的数据，制定标准管理值，当发现异常时，快速通知相关部门及时处理。
6 结论
2011安徽高考语文7 参考文献硐室爆破
[1] 钟淋. 基于设备全生命周期的城轨交通机电设备精细化运营筹备解析[J]. 科技风, 2018(11):2.
[2] 张萌. 智慧高速机电设备全生命周期管理平台研究[J]. 市场周刊·理论版, 2019(47):1.
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