机组事故处理规范锅炉汽水分离器温度高

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锅炉汽水分离器温度
一、异常现象:
1、 锅炉汽水分离器温度高
2、 初中英语词汇教学汽水分离器温度高于报警值来报警信号
3、 汽水分离器温度高于保护动作值MFT保护动作
二、异常原因:
1、 机组协调运行不正常,值班员手动调整不及时造成煤-水比严重失调
2、 国际展望给水泵跳闸或其他原因造成RUN BACK,控制系统自动跟踪不好或手动调整不好造成煤-水比严重失调
3、 机组升、降负荷速度过快,协调跟踪不良或手动调整不好
4、 投入油数量过多、过快
青岛耀中5、 炉膛严重结焦、积灰、煤质严重偏离设计值、燃烧系统非正常工况运行
三、异常处理:
1、 机组协调故障造成煤-水比失调应立即解除协调,根据汽水分离器温度上升速度和当前需求负荷,迅速降低燃料量或增加给水量。为防止加剧系统扰动,当煤-水比失调后应尽量避免煤和水同时调整,当煤-水比调整相对稳定后再进一步调整负荷。
2、 给水泵跳闸或其他原因造成RUN BACK,控制系统工作在协调状态工作不正常,造成分离器温度高应立即解除协调北城居,迅速将燃料量降低至RUN.BACK要求值55%,航空动力学报待分离器温度开始降低时再逐渐减少给水流量至燃料对应值。
3、 机组升、降负荷速度过快应适当将升、降负荷速度降低。在手动情况下升、降负荷为防止分离器温度高应注意监视分离器温度变化并控制燃料投入和降低的速度。大范围升、降应分阶段进行调整,当一阶段调整结束,受热面和分离器温度相对稳定后再进行下一步的调整。
4、 当锅炉启动过程中或制粉系统跳闸等原因需要投入油时应注意油投入的速度不能过快,防止分离器温度高
5、 当炉膛严重结焦、积灰、煤质严重偏离设计值、燃烧系统非正常工况运行等原因,造成炉膛辐射传热和对流传热比例发生变化,超出协调系统设计适应范围,可对给水控制系统的中间点温度进行修正或将给水控制切为手动控制。及早清理炉膛和受热面的结焦和积灰,当燃煤发生变化时燃料要提前通知运行部门制定相应的措施调整燃烧,及早恢复制粉系统正常工况运行。

本文发布于:2024-09-22 12:50:14,感谢您对本站的认可!

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