北极特快列车宽厚板线双边剪剪切问题分析及解决措施作者：乔汇龙 王洁来源：《科学与财富》2019年第03期 摘 要： 本文通过介绍邯钢3500mm宽厚板线双边剪在剪切过程中出现的产品质量和设备稳定等问题。通过逐个从设备基本功能到自动化控制原理深入分析，实施了有效的解决措施。为双边剪设备的稳定运行提供了宝贵的参考经验。 关键词： 双边剪；产品质量；设备稳定；问题； 分析解决
1 前言
邯钢中板厂宽厚板线双边剪是邯钢现有唯一套三轴三偏心滚切式双边剪设备。滚切式双边剪的机械精度要求高，剪切机构及动作复杂，但在提高中厚板的剪切质量、剪切品种、厚度范围和宽度、以及减少切边量提高成材率方面有着其它类剪机无法代替的优势。目前，随着市场对产品的外观质量要求越来越高，为保证剪切断面平直、光滑、无变形、几何精度高、剪切速度快、剪切效率高等优点，我厂大力推行标准化作业与精细化管理，保证设备达
到规定的功能精度以满足生产需要，在解决剪切过程中设备问题的基础上，不断改善产品的外观质量，以赢得顾客的青睐。
INBOS 2剪切过程中存在的关键问题
测井解释 我厂自2014年刘智仁10月7号双边剪成功剪切第一块板后，在使用及维护过程中双边剪存在以下问题影响其能力及经济效益的最大发挥。存在问题主要有：
a. 剪切12mm厚度以下钢板时薄规格钢板时，边部浪湾严重，剪切25mm机械心脏厚度以上钢板时，钢板表面夹送辊压痕严重。
b. 完善双边剪废边导向设备联锁保护功能。
c. 完善双边剪两侧主传动系统联锁保护功能。
侯永庭 上海 d. 第一刀步长不确定，导致碎边剪卡钢事故频繁。
e. 切边剪每秒180度剪切速度下卡钢事故频繁。
3问题的分析及改进措施
a. 产生钢板表面浪湾和压痕的关键点就是夹送辊的压力控制。双边剪每套夹送辊液压缸由两个比例阀进行控制，一个比例阀检测液压缸压力，通过比例阀调节，程序中设定为固定比例线性控制，随钢板厚度（18mm以下）增加，相应增加压力。但是按照原设定的程序进行剪切后，实际情况是剪切完成的钢板浪湾较严重。所以，我们通过深入分析控制程序和进行大量剪切试验后。重新设计了压力给定曲线。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议