生命周期价值
【摘要】金属材料力学性能的拉伸测试技术是当今用来评估产品质量和分析金属产品潜在产品质量的另一种重要测试方法。其中，抗拉强度试验方法是近年来应用最广泛、最有效的力学性能试验。通过拉伸和弯曲试验获得的各种材料的强度曲线和塑性性能数据，对工业应用和科学参考及实用价值也具有一定的重要经济价值，有时还可以作为直接试验的判据。 【关键词】金属材料；拉伸试验；检测结果；影响因素
金属力学性能对比试验方法是分析、评价、比较和无损检测同一金属材料产品强度的相对质量指标的另一种非常重要的检验方法，尤其是应用最广泛的金属拉伸变形试验。然而，在分析实际拉伸和弯曲试验的过程中，往往容易受到其他外部因素的干扰，从而影响数据计算的相对准确性。
在对金属试样拉伸性能进行无损分析和测试的拉伸试验研究过程和设计方法中，试验研究中的拉伸强度可能存在较大或较小的差异，并伴随着方向性，最终可能影响金属试样的拉伸试 三维建模
验性能。试验性能结果可能会受到断裂伸长率和热剪切变形后屈服强度的影响，以及拉伸屈服强度系数等许多主要试验设计参数的严重变化，金属试样拉伸强度试验开始时存在一些问题。例如，在横向拉伸取样和加工过程中，所有拉伸工艺的实际生产和操作过程或工艺流程的管理要求都严格要求产品必须按照相关国家标准中的拉伸工艺规定进行设计。虽然最终产品的伸长率可能并不真正符合标准，但只要它保持在与轧制线完全平行的水平方向上，其水平机械性能也必须能够相当良好和可靠地运行。相反，保持在垂直平面上的产品的整个垂直和水平机械性能可能与中国的相关法律和标准非常不一致。针对上述这三个主要问题，首先，在切取样胚坯之前，就应该首先就应该要先进行对取样坯所要地进行一些诸如受热、变形处理和热加工处理以及表面硬化处理等在加工和程序方面技术上进行的进行一些预防，因为只有这样做他们就将会避免对这些力学部件本身的实际工作以及性能上所会产生的一些有害影响的；而在其次，切割取样进行胚坯内部加工设计的设计时候，要保证先要给样坯的内部加工留出足够了的一定的数量的加工空间，其内部的预留的加工空间至少也应该也都要保证大于20mm以上；再者，样品的试样加工与成型操作时，尽可能越早准确地进行选择并将试样表面受热的处理方法和冷试样处理方法程序中试样表面的表面硬化的部分一并进行废除，避开其他一切将影响到试样最终测定的质量高低的主要影
响性因素，保障最终试样数据与计算质量的很高与准确性；再到最后，样品都必须先后通过车、切及铣的切、刨、磨等多种复杂制作工序，最终才全部能够加工或制作而成的试样。
2测试仪器与设备
尺寸测量要求仪器室和测量设备在使用过程中必须符合国内相关标准，准确测量和校准尺寸。分辨率测量涉及的具体内容包括测量样品本身的横截面尺寸和样品切割成型后获得的样品横截面尺寸的精度。其中，分辨率也是影响测试结果质量的重要因素之一。试验中使用的样品测量工具和试验仪器的要求必须首先严格符合国家标准。
3夹持法
第一，在目前实验室中通常在使用的情况条件下是在进行一种金属材料试样的拉伸与弯曲性能试验与研究方法时，采用金属夹持法试验的研究方式来进行该金属材料试样拉伸和变形性试验，在没有金属进行夹持工作的特殊实验工作环境下中，夹持时间过多的该金属材料试样如果是出现有了一些不太可以稳定和弯曲性能的其他特殊的情况时，其实验目的将
也是永远的无法能够进行正常的地试验进行和研究方法的，因为试样与夹持的时间的相对稳定性，代表的标志着弯曲误差的相对大小。所以，如果实验过程出现问题了或试样间夹持力并不那么充分且稳定，实验数据误差的可能系数较大，使得金属试样对应的剪力场过分地集中，从而极容易会导致该金属材料试样发生断裂，整个力学实验也往往都以断裂试验的失败告终。第二，假设试样当的试样加载平面的几何轴线位置与试样当的试样几何中心位置之间并没有恰好是处在同一的平面位置上，在完全没有进行偏心的操作情况的情况条件下就直接地直接地进行了试样的加载，只将会直接导致试样加大的弯曲变形的严重程度，然而，如果仅在这种一般操作条件下，加载时绝对不可能直接允许试样进行任何偏心操作，因为如果直接进行偏心操作，则更容易导致试样发生偏差。第三，如果您发现您选择的张力夹不合适，也可能会导致夹钳增加，并根据一定程度的弯曲产生一些额外的弯曲应力，这可能最终导致数据准确性的最终错误。当然，拉伸夹紧试样使用不当也可能导致试样发生滑动、断裂甚至变形等意外情况，这也可能导致数据质量低下，或者仅仅是数据信息的不完整性和真实性。
4温度
在使用金属材料样品进行室温拉伸强化试验分析的过程中，金属材料也容易受到样品温度波动的间接影响。因为具有一般强度的金属材料样品可能会随着样品温度波动的增加而不断增加其自身的温度值，这将导致在其自身温度的持续增加过程中，各强度指标的强度不断降低。当然，在我们的一般工作条件下，虽然温度因素的影响很小，但影响程度几乎可以忽略不计。然而，如果有必要使用精度更高、更适合低温实验处理的热负荷温度传感器，特别是用于有特殊要求的高温实验的材料，我们必须更加注重对其温度环境的影响进行综合分析和考虑，及时纠正可能出现的一些问题。
5拉伸速率
在金属拉伸断裂实验分析的理论过程分析中，拉伸应变速率往往是材料起重紧要关键的几何参数条件之一，拉伸的速率又对决定金属材料屈服的残余应力强弱起着很直观且重要的制约作用。在常温状态作用下，拉伸断裂速率大小对影响实验计算结果往往是有重要决定性作用。所以，如果金属拉伸应变速率数值较大之时，金属材料断裂的剩余屈服强度值和断裂延伸的强度数值也可能会因此有所较大提高，当然，材料性质的某些差异性下也就会出现大小不同数值的金属拉伸速率。因为在强度值较国家标准低之时，其相对塑性强度较
好的材料除了影响强度最为直接显得著的之外，其对屈服强度值的影响同样也是影响很大。所以，将符合国家现行规定强度的标准除了作为测量参考的数值指标之外，还特别应该包含在国家规定强度测量值的非比例范围中，保障材料屈服强度值和断裂延伸应力强度值与达到国家的相关行业规定要求的强制性标准相一致，或者仅是相对高于国家标准。
6结语
综上所述，试样加工制作、测试用仪器装置与试验设备、夹持法、温度、拉伸运动速率条件和环境人为的因素条件等，都能在很大一定的程度上，对金属材料的拉伸性试验研究的最后结果将造成很大一定范围的直接影响。所以，在进行实际测量研究的设计过程中，首先，明确影响测量实验最终结果产生的重要因素；再其次，对上述这些关键影响测量因素逐一进行测量操作控制流程设计中合理地参数设置，降低了其最终影响力度。
参考文献
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［３］王晓光，宇慧平，李晓阳，等．２２ＭｎＢ５钢焊点的力学试验［Ｊ］．中国机械工程，２０１７－０１－０９．中档化妆品
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