【摘 要】金属拉伸试验是常温下检测金属材质的最广泛的方法。金属材料的拉伸性能主要取决于金属自身的化学成分还有组织结构。金属拉伸试验的指标和材料的应力速率和应变速率有关，因此相同的金属材料在不同的条件下试验结果也不完全相同，影响金属材质拉伸试验结果的因素还有测量仪器、夹持方法、周围温度及人员操作等。 网络节点【关键词】金属；拉伸试验；影响因素
0.前言
在六十年代，美国基础工程研究中就已经得出结论，金属材料的应力与加载时的应变率有着密切的关系。在近代材料研究中，表明一切固体都存在着流变现象，金属材料在屈服阶段，会呈现出粘弹性，材料的粘弹性还取决于时间和应变率。金属材料在一定的弹性范围内，其应力和应变成比例关系。金属的屈服强度分为上屈服强度和下屈服强度，程序编制过程中，采用比较指令获得屈服前的最大应力，屈服阶段会遍历每个采样点的值，不要初始瞬时效应的最小应力即可得到下屈服强度。延伸率的测量和计算的准确程度非常重要，因为这会涉及 美丽的雨>内阁制到试样断裂判断的准确程度，在金属拉伸试验中，通过反复试验，设定了一个科学的标准，即当载荷下降到试样所承受的最大载荷的百分之七十时，认为这样的金属试样易被拉断。金属材料的拉伸试验的影响因素取决于拉伸速率、测量仪器及设备、温度和工作人员操作水平，还有夹持方法等。
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1.金属拉伸试验的结构原理
rf2.0金属的拉伸试验系统主要由油源、液压集成块、主机架、三路传感器还有PC机等组成。液压油通过计算机控制的数字阀进入到主机架的油缸中，来实现对金属材料的拉伸试验。金属的拉伸试验的应变、应力、还有位移会在计算机屏幕上自动显示出来，并且由计算机按照试验标准对拉伸加载过程进行实时切换控制，以得到相关的金属试验标准指标。通常情况下，金属材质的拉伸有三种本构模式，一是低碳钢型，二是高碳钢型，这类金属材料没有明显的屈服阶段，对于高碳型材料，会产生0.2%的塑性应变时的应力作为其屈服指标，第三种模式是铸铁型，其在较小的拉伸应力下就会被拉断，屈服和颈缩现象全无，应变在拉断前很小，延伸也非常小，几乎小于5%。在满足要求的应力速率控制和应变速率的控制基础上，金属拉伸试验研究的重要内容就是实行实时控制方式的切换，还要考虑在试样未知时，能够智能的判断材料的本构模式。
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