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可发性聚苯乙烯颗粒第一篇
可发性PS的加工分二步。第一步为预发泡或简单发泡，设定最终产品的密度。在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制。这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态。工业化生产时，发泡过程是将可发性PS直接置于蒸汽中进行的，一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应，反应设备（象Rodman预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的，并使已发泡的珠粒从顶端溢出。有的生 产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。发泡以后珠粒要经熟化处理，使空气逐步掺入到泡孔中。
权力机关对行政立法的监督应当是
热成型是EPS发泡的第二步。首先．将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料）．借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的方法。 由于成型模具是双层壁的，因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”。模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸，模具内壁上有气孔．以使蒸汽透过泡沫体并使热气扩散出去。双层壁之间的空间形成蒸汽室，其中通入用于加热珠粒的蒸汽。对于多数制品，发泡PS的成型压力低于276kPa。模具为铝制并按制品要求铸成一定形状。发泡PS的成型由于成型压力低、成型设备成本低，因此是一种经济的生产方法
可发性聚苯乙烯颗粒第二篇
・92・高分子通报2010年8月
罗付生
(惠州学院化学工程系, 惠州516007)
摘要：介绍了当前预发泡聚苯乙烯颗粒(EPS ) 的各种改性研究方法, 其中包括各种赋予发泡颗粒某种特殊功能的改性方法：无卤阻燃、低吸油型、低吸水型、耐化学药剂型、高抗冲性能型、含低挥发性有机气体(VOC ) 的环保型预发泡聚苯乙烯颗粒, 以及涉及的各种改性工艺, 工艺、聚合成粒过程中的一步法改性工艺、法, 关键词：聚苯乙烯; 预发泡聚苯乙烯; 聚合物改性
克钦族
引言
自从上世纪expandable polystyrene (EPS ) 珠粒生产工艺后, , 并可制成各种形状、不同密度的产品, 因而发展迅速。现已成为苯乙烯树脂三大产品(GPPS 、HIPS 、EPS ) 中重要的品种之一。EPS 的生产方法有一步法浸渍工艺和二步法浸渍工艺。所谓一步法, 指聚合和发泡剂浸渍在同一釜中一次完成, 而二步法是用悬浮法生产的粗粒型聚苯乙烯, 再经发泡剂浸渍处理(即加入物理发泡剂) 而成为含有液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒, 再经过预发泡、熟化和发泡模塑, 根据压制和发泡条件的不同, 制造出不同泡型(开孔或闭孔) 、不同密度的泡沫塑料制品, 目前工业上大都采用一步
法, 二步法基本已被淘汰。发泡成型的聚苯乙烯泡沫塑料制品是当前极具应用价值的绝缘、绝热、保温和包装缓冲材料。最常见的可发性聚苯乙烯是含有异戊烷发泡剂的球形粒料。可发性聚苯乙烯, 直径一般为011～2mm , 这种颗粒大多数是通过悬浮聚合生成的珠粒, 而较大直径的颗粒也可通过切粒后再造粒得到。采用的珠粒大小直接影响最终泡沫制品的最小壁厚, 较大的粒子较易膨胀制成低密度泡
沫制品, 较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。由于EPS 具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点, 因而被广泛地用作建筑、交通运输等行业的保温绝热、隔音、抗震材料或电器、仪表、电子产品等的缓冲包装和食品包装材料。目前中国已成为全球最大的EPS 生产国, 去年全球EPS 总生产量约400万吨, 中国EPS 总产量为197万吨, 消耗量181万吨, 产销量均居全球首位。虽然中国是EPS 生产大国, 但一些特殊的改性EPS 的产量却很少(尤其是前景广阔的增强抗冲型EPS ) , 由于产品的实用性很强, 介绍相关内容的文献也很少而且以专利居多, 本文综合介绍当前EPS 的改性方法和途径, 并提出了改性过程中应注意的事项。
1新型阻燃可发泡聚苯乙烯
掘金黑客
姚荷生国内目前生产的阻燃系列EPS 产品, 多数使用溴系阻燃剂作为主要成分, 随着国际上对溴系阻燃剂
μm 的5～50%的禁用, 厂家迫切需要开发新的无卤阻燃体系, 巴斯夫公司专利报道通过选用20～100
(wt ) 膨胀石墨, 或者2～20%(wt ) 红磷, 磷酸酯等阻燃材料在阻燃剂存在下苯乙烯进行悬浮聚合反应制备的聚苯乙烯粒子可以满足防火等级B1B2的要求[1]。
基金项目：广东省惠州市科技项目(A508. 0209) 、国家973课题项目(2004CB217808) ;
作者简介：罗付生(1972-) , 男, 副教授, 主要从事超细粉体与高分子材料改性研究,E2mail:***********.
第8期高分子通报・93・2低吸水性可发泡聚苯乙烯
在屋顶保温材料和救生器材等对水敏感的使用场所, 要求使用低吸水性的EPS 发泡模塑制品。巴长链二元酸
瑞利分布μm , 斯夫公司专利报道使用包含石蜡, N 2羟甲基密胺和硬酯酰胺的疏水剂, 该疏水剂平均粒度小于100
在25℃以上熔化, 预发泡颗粒经其处理后, 再干燥后得到表面疏水改性好的EPS 颗粒, 该改性颗粒可以使用常规方法进行发泡和模塑成型。而且采用疏水改性对聚苯乙烯聚合物的机械性能和加工性能没有任何不良影响, 脱模时间也未延长[2]。
3低吸油性可发泡聚苯乙烯
为制备出食品包装领域需要的防止油成分或素渗出的发
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