Dept / Issued by 6857 Ingemar Jakobsson Issue 4 Established2004-08UM Page1(7)
The English language version is the original and the reference in case of dispute. Den engelska språkversionen är originalversion och skall åberopas i händelse av tvist.
Cathodically protective surface treatment with friction requirement Y 100 Katodiskt skyddande yt-behandling med friktions-krav Y 100
With or without top coat Med eller utan täcklack
Orientation Orientering
This standard has been written to meet the requirements in the EU directive PE-CONS 3627/00. Denna standard är tillkommen för att möta krav i EU-direktivet PE-CONS 3627/00.
This issue differs from issue 3 in that a new surface treatment has been added for Y 100-3. Denna utgåva skiljer sig från utgåva 3 genom att ny ytbehandling för Y 100-3 har lagts till.
Contents Innehåll
1 Scope 1 Omfattning
2 Field of application 2 Tillämpning
3 Definitions 3 Definitioner
4 Surface treatment classes 4 Ytbehandlingsklasser
5 Requirements 5 Krav
5.1 General requirements 5.1 Alllmänna krav
5.2 Appearance 5.2 Utseende
5.3 Adhesion/Cohesion 5.3 Vidhäftning/Kohesion
5.4 High-strength steel 5.4 Höghållfast stål
5.5 Environmental requirements 5.5 Miljökrav
5.6 Mechanical requirements 5.6
Mekaniska
krav
5.7 Paintability 5.7 Övermålningsbarhet
6 Allowed surface treatments 6 Tillåtna ytbehandlingar
7 Indication in design-engineering
documentation 7 Angivelse i konstruktionsteknisk
dokumentaion
1 Scope 1 Omfattning
Surface treatment Y 100 covers different surface treatment classes. The class of the treated component is determined by the current requirements for finish and environment. Ytbehandling Y 100 upptar olika ytbehandlingsklasser. Klassen för den behandlade komponenten fastställs beroend
e på aktuella miljö- och finishkrav.
This standard covers coatings free from hexavalent chromium for corrosion protection of threaded iron and steel parts with friction requirements. Denna standard omfattar beläggningar fria från sexvärt krom för korrosionsskydd av gängade järn- och stålartiklar med friktionskrav.
明水大化
For non-threaded parts and parts without friction requirements, see VCS 5737,29. För icke gängade detaljer och artiklar utan friktions-krav, se VCS 5737,29.
2 Application 2 Tillämpning
Cathodically protective surface treatment free from hexavalent chromium as general corrosion protection for iron and steel. Katodiskt skyddande ytbehandling fri från sexvärt krom som allmänt korrosionsskydd för järn och stål.
3 Definitions 3 Definitioner
For this standard, the following definitions apply:
Significant surface: the part of the object which is covered or shall be covered with the surface coating, and for which the surface coating is necessary with respect to usability and/or appearance.
If considered necessary, significant surface shall be indicated on drawings and master samples. Measuring area: the part of the significant surface on which a single measurement is made.
ctp2000Reference area: the area over which a prescribed number of single measurements shall be made. For threaded parts, see fig.1. För denna standard gäller följande definitioner.
Kravyta (representativ yta): den del av objektet som är täckt eller skall täckas av ytbeläggningen och för vilken ytbeläggningen med tanke på användbarhet och/eller utseende är nödvändig.
Om så anses nödvändigt skall kravyta anges på ritning och likare.
Mätarea: del av kravytan på vilken en enskild mätning görs.
Provningsarea: den area på vilken ett föreskrivet antal enskilda mätningar skall utföras. För gängade artiklar se fig. 1.
White corrosion: white, porous corrosion product on zinc-alloyed surfaces.
Base metal corrosion (red corrosion): corrosion of the base metal of coated objects. Vitblemma (hellre än vitkorrosion): vit, porös korrosionskrusta på zinklegerad yta. Basmetallkorrosion (rödkorrosion): korrosion av basmetallen hos föremål med ytbeläggning.
4 Surface treatment classes 4 Ytbehandlingsklasser
- Y 100-1 Insignificant corrosivity. Used when the requirement for the corrosion protection is less pronounced.
An example of this environment is inside a
compartment or cab. - Y 100-1 Ringa korrosivitet. Används då kravet på korrosionsskyddet är mindre uttalat.
Exempel på denna miljö är invändigt i kupé eller hytt.
- Y 100-2 Reserved for future needs. - Y 100-2 Reserverad för framtida behov.
- Y 100-3 Moderate corrosivity. Used when the requirement for corrosion protection is moderate.
Corrosion stresses on external surfaces caused by salt or dirt are insignificant or moderate.
Examples of this environment are parts of engine compartments, protected underbody surfaces,
some interior door surfaces, door arches, pillars
and roof. - Y 100-3 Måttlig korrosivitet. Används då kravet på korrosionsskyddet är måttligt. Korrosions-
påkänningar på utvändiga ytor som orsakas av salt och smuts är ringa till måttliga.
Exempel på denna miljö är delar av motorrum,
skyddade ytor av underredet, vissa ytor på
dörrarnas insidor, dörrbågar, stolpar och tak.
- Y 100-4 High corrosivity. Used when the
requirement for corrosion protection is high, e.g.
when external components are affected by dirt and significant exposure to wetness and salt from road environments, and/or when there is a risk of
galvanic corrosion. - Y 100-4 Hög korrosivitet. Används då kravet på korrosionsskydd är högt, som då utvändiga
komponenter påverkade av smuts och avsevärd våt- och saltbelastning från vägmiljö och/eller där risk för galvanisk korrosion föreligger.
- Y 100-5 High corrosivity. Same as 100-4 but with styling requirements. - Y 100-5 Hög korrosivitet. Som Y 100-4 men med designkrav på utseendet.
5 Requirements 5 Krav
5.1 General requirements 5.1 Allmänna krav Table / Tabell 1
Property Egenskap Y 100-1 Y 100-3 Y 100-4 Y 100-5 Test method
Provningsmetod
Coating thickness 1) Skikttjocklek Determined by mechanical requirements for threaded material, see section 5.6
Bestäms av mekaniska krav för gängat gods, se avsnitt 5.6
Chemical resistance 2) Kemikaliebeständighet Grade 0/0
Betyg 0/0
Grade 0/0
Betyg 0/0
Grade 0/0
Betyg 0/0
Grade 0/0
Betyg 0/0
STD 1026,8177
Corrosion resistance
Korrosionsbeständighet
Accelerated indoor corrosion test (VICT)
Accelererad korrosionsprovning, inomhus
(VICT)
STD 1027,1375
Time until established white corrosion appears
Tid till etablerad vitblemma 1 week
1 vecka
2 weeks
2 veckor
3 weeks
3 veckor
6 weeks
6 veckor
Time until established base metal corrosion appears
Tid till etablerad basmetallkorrosion 2 weeks
2 veckor
6 weeks
6 veckor
9 weeks
9 veckor
9 weeks
9 veckor
Alternatively / Alternativt
Accelerated indoor corrosion test
Accelererad korrosionsprovning, inomhus
VDA 621-415
Time until established white corrosion appears
Tid till etablerad vitblemma 1 cycle
1 cykel
2 cycles
2 cykler
3 cycles
3 cykler
6 cycles
6 cykler
Time until established base metal corrosion appears
Tid till etablerad basmetallkorrosion 2 cycles
2 cykler
6 cycles
6 cykler
9 cycles
9 cykler
9 cycles
渡边淳一9 cykler
Light exposure 3) Ljusexponering ISO
4892-2
Colour deviation in comparison with unexposed panel
Kulöravvikelse i jämförelse med oexponerad panel - - - Grade ≤2
Betyg ≤2
STD 1026,5172
Adhesion and paintability 4) 5) Vidhäftning och övermålningsbarhet Grade 0
Betyg 0
Grade 0
Betyg 0
Grade 0
Betyg 0
Grade 0
Betyg 0
STD 1029,5473
Colour 6) Kulör Black
Svart
Black
Svart
Silver
Silver
Black
Svart
1) The maximum coating thickness for loaded
contact surfaces for each individual part in screw joints must not exceed 16 µm.
2) The chemicals to be included in the test shall be
decided by the person responsible for the design and by the testing department in joint
consultation.
3) The requirement only applies to sun-exposed
surfaces.
4) Not relevant when there are elements affecting
friction integrated in the coating.
5) Applicable only to objects to be painted. 1) Maximal skikttjocklek hos belastade kontaktytor
för varje enskild artikel i ett skruvförband får ej
överstiga 16 µm.
2) Vilka kemikalier som skall ingå i provningen
fastställs i samråd mellan konstruktionsansvarig
och provande instans.
3) Kravet gäller endast solexponerade ytor.
4) Ej relevant vid förekomst av friktionspåverkande
element integrerade i ytbeläggningen.
5) Tillämpligt endast för objekt som skall övermålas.
6) Other colours might be considered. This must be
indicated on the drawing. 6) Andra kulörer kan förekomma. Anges då på
ritningen.
5.2 Appearance 5.2 Utseende
The significant surface of the surface coated part shall be free from clearly visible surface treatment defects such as blisters, pitting, rough surfaces, cracks or uncoated areas. Minor contact marks may be accepted. Den ytbehandlade artikelns kravyta skall vara fri från tydligt iakttagbara ytbehandlingsfel såsom blåsor,
frätgropar, grov yta, sprickor eller obelagda områden. Mindre kontaktmärken kan accepteras.
5.3 Adhesion/Cohesion 5.3 Vidhäftning/Kohesion
The coating shall have sufficient adhesion and must not display blisters or show any tendency to peel or flake when subjected to assembly tests in accordance with STD 5712,104. Beläggningen skall ha god vidhäftning och får ej upp-visa blåsor eller visa benägenhet att lossna eller flagna vid polerprovning enligt STD 5712,104.
When torque-prevailing feature or micro-encapsulated locking fluid might be used, consideration to this must be taken when choosing surface treatment and/or torque-prevailing feature/locking fluid. This is to prevent shearing in the surface treatment and preventing damaged screws when dismounting. Då friktionsgivande element eller mikrokapslad lås-
vätska kan komma att användas skall hänsyn till detta tagas vid val av ytbehandling och/eller friktions-givande element/låsvätska för att förebygga skjuvbrott i ytbehandlingen alt. skruvbrott vid demontering.
5.4 High-strength steel 5.4 Höghållfast stål
If electrolytical treatment is applied, heat treatment in accordance with STD 5700,21 shall be carried
文曲星tc1000out for the purpose of stress relief before surface treatment and for the purpose of hydrogen embrittlement relief after surface treatment on steels with a tensile strength exceeding 1040 N/mm2 (corresponding hardnesses approx. 320 HV). Om elektrolytisk behandling tillämpas skall
värmebehandling enligt STD 5700,21 utföras i
spänningsutjämnande syfte före ytbehandling och i
väteutdrivande syfte efter ytbehandling på höghållfast stål med brotthållfasthet över 1040 N/mm2 (motsvarande hårdhetsvärden ca 320 HV).
5.5 Environmental requirements 5.5 Miljökrav
Substances included in surface treatment as per this standard shall be reported with regard to composition and weight in accordance with the Ford Motor Company’s Restricted Substance Management Standard (RSMS) WSS-M99P9999.
Substances classified as “prohibited” in the Ford Motor Company’s Restricted Substance Management Standard (RSMS) WSS-M99P9999-A may not occur. Ingående ämnen i ytbehandling enligt denna standard skall rapporteras med avseende på sammansättning och vikt enligt Ford Moto
r Company’s Restricted Substance Management Standard (RSMS) WSS-
M99P9999.
Ämnen som är klassificerade som ”förbjudna” i Ford Motor Company’s Restricted Substance Management Standard (RSMS) WSS-M99P9999-A får ej
förekomma.
5.6 Mechanical requirements 5.6
Mekaniska
krav
If nothing else is stated on the drawings, all mechanical requirements concerning surface treatment for fasteners with metric threads are valid. Om ej annat anges på ritning ställs samtliga mekaniska krav på ytbehandling för fästelement med metriska gängor.
5.6.1 Coated threads 5.6.1 Ytbelagda gängor
The coating thickness in the threads must not prevent normal entering. This is checked before the surface treatment by testing the fasteners with a NOT GO screw ring and a GO screw ring for outside thread, and with a NOT GO screw plug gauge and GO screw plug gauge for internal thread. After the surface treatment, the thread is tested with a GO screw ring for outside thread and a GO screw plug gauge for Skikttjockleken i gängorna får ej förhindra normal änt-ring. Detta kontrolleras genom att fästelementen pro-vas med stoppgängring och gågängring för utvändig gänga, och stoppgänghåltolk och gågänghåltolk för invändig gänga, före ytbeläggningen. Efter ytbelägg-ningen provas med gågängring för utvändig gänga och gågänghåltolk för invändig gänga.
internal thread.
The current tolerance value is applied to threads to be surface treated (for example 6e for screws and 6G6H for nuts, see STD 5081,15). Surface treated threads shall be approved by GO screw ring for tolerance values h (external thread) and by GO screw plug gauges for value H (internal thread).
(See STD 5081,1801). För gänga som skall ytbeläggas gäller gängse toleransvärde (till exempel 6e för skruv och 6G6H för mutter, se STD 5081,15). Ytbelagda gängor skall godkännas med hjälp av gågängring för tole-
ranslägena h (utvändig gänga) och med gågäng-
håltolk för H (invändig gänga). (Se STD 5081,1801)
5.6.2 Friction properties 5.6.2 Friktionsegenskaper
Friction requirements for the assembly of
threaded materials
Friktionskrav vid montering för gängat gods
a) For in-process inspection of test material and
quality assurance (QA) of running production in accordance with STD 5511,72 or Ford WZ101,
the following friction requirements shall be
complied with:
宋育英- Target value: 0,14
- Tolerance width (3 standard deviations): 0,08 (0,10-0,18)
- Target value centering: 0,02 (0,12-0,16)
- For definition of given parameters, see
VCS 5060,19.a) Vid processkontroll av provmaterial och
kvalitetskontroll (QA) i löpande produktion i
enlighet med STD 5511,72 alt. Ford WZ101 skall följande friktionskrav uppfyllas:
- Målvärde:
0,14
- Toleransvidd (3 standardavvikelser): 0,08
(0,10-0,18)
- Målvärdescentrering: 0,02 (0,12-0,16)
- För definition av givna parametrar, se
VCS 5060,19.
b) Development testing of new surface treatments.
Friction coefficient within the tolerance zone
0,10-0,20 (Applies to the mean value of each
tested variant) (target value 0,15).
Determined in accordance with STD 5511,71 and with joint types 1.1, 1.2 and 2.2 in accordance
with STD 5511,711. b) Utvecklingsprovning av nya ytbehandlingar.
Friktionskoefficient inom toleransområdet
0,10-0,20 (Gäller medelvärdet för varje provad variant) (målvärde 0,15).
Bestäms enligt STD 5511,71 och förbandstyp
1.1, 1.2 och
2.2 enligt STD 5511,711.
晋平公浮西河
c) Verification of new surface treatments.
Friction coefficient within the tolerance zone
0,10-0,20 (Applies to the mean value of each
tested variant) (target value 0,15).
Determined in accordance with STD 5511,71 and STD 5511,711. c) Verifiering av nya ytbehandlingar.
Friktionskoefficient inom toleransområdet
0,10-0,20 (Gäller medelvärdet för varje provad
variant) (målvärde 0,15).
Bestäms enligt STD 5511,71 och STD 5511,711.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议