(1)PET/PE MMA共混日本石油化学公司用700克LDPE,6克叔丁基过氧化甲基丙烯酰乙氧基碳酸酯(t butylperoxymetylo yloxyethylarbonate),在过氧化苯甲酰存在下与300克甲基丙烯酸甲酯进行反应,得到接枝的聚合中间体,后经单螺杆挤出在200℃下进行接枝反应,得到粒径0.1μm~0.2μm的多相结构的改性聚乙烯。再将它与PET共混,大大提高冲击强度,退火后冲击强度不再下降,热变形温度、相硬度提高。 蓝国土 (6)PET/马来酸酐接枝的乙 丙共聚物(EPR MAH)日本三井公司将1份丙酮、0.02份二叔丁基过氧化异丙苯、1份马来酸酐组成的混和液加入100份EPR,充分混合后经挤出在240℃下反应得到接枝率0.8%的EPR MAH。在PET/EPR共混体系中加入1%的马来酸酐改性聚乙烯(PE MAH),大大提高其冲击强度和PE MAH的表面活性。(11)PET/SEBS GMA(GMA接枝的SEBS)共混改性旭化成公司以GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和SEBS、2,5 二甲基 2,5 过氧化叔丁基已烷,经双螺杆挤出,在180℃,减压真空度750mmHg下进行反应接枝改性的SEBS与PET共混,冲击强度提高5~7倍。 PET/PBT(80~85/15~20)：日本帝人公司利用PET与PBT有很好的相容性,互相形成共晶体,加入0.5%的滑石粉作成核剂,进行熔融共混,制品收缩率低、耐热、冲击性好。 PET/PBT/PC/PMMA四元共混：日本通用电器公司采用四元熔融共混改性,结果表明,加入20%的PBT,使PET的缺口冲击强度提高5倍,接近纯PBT的强度。 PET/PBT/玻纤/滑石粉：Achilles公司将PET、PBT、玻纤、滑石粉熔融共混,制品热变形温度(HDT)提高到223℃,冲击强度达83J/cm2。 PET/PCP：lasticsEngineering公司加入5%~10%的MAH(马来酸酐)接枝的PE(PE MAH),其制品有优良的冲击强度。 PET/PC/ABS：莫贝尔公司加入滑石粉或0.5%的界面改善剂(苯乙烯 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物),结果大大提高热处理后的冲击强度。 PET/PC/改性乙 丙共聚物/乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物：尤尼奇卡公司加入成核剂Surlyn555(乙烯 丙烯酸共聚钠盐)制得的产物改善了冲击强度,提高热变形温度。 PET/PC共混改性：伊斯特曼、柯达公司采用加入乙 丙共聚物或丙烯酸酯芯壳结构的共聚物进行共混,若用玻璃化温度较低的丙烯酸酯共聚物,可使共混物的低温(-40℃)冲击强度大大提高。 PET/聚酯聚醚共混G：eneralMotors公司采用Hytrel4047(PBT/聚环氧乙烷/环氧丙烷弹性体)增韧PET,使冲击强度提高1倍,加入3%亚磷酸三苯酯(TPP)后,冲击强度提高5倍。 PET/10%的聚烯烃共混物：日本帝人公司加入3%的聚酯聚醚Hytrel4047,制成品显著提高了冲击强度和加工性。 PET/聚酯聚醚/马来酸酐 苯乙烯共聚物及玻璃纤维的共混物：ダイヤル化学公司以滑石粉为成核剂使热变形温度提高到223℃,还提高了抗冲击强度和加工性。 PET/丁二烯改性的苯乙烯 马来酸酐共聚物共混：Ethyl公司加入10%的Hytrel4056,使冲击强度提高1倍。 PET/尼龙的共混改性：日本东丽公司先将聚丙烯、马来酸酐与少量的过氧化二钴基在200℃下混炼进行接枝反应,得到含酸―24―酐3.1mol%的改性聚丙烯(PP MAH),另外以正丁胺引发己内酰胺聚合,得到端酰胺基聚合度为25的尼龙6,再与改性的聚丙烯在250℃进行混炼,含侧基的 [(NHCCH2)5CO]24NH C4H9和40%的PP MAH PA6共聚物再与PET玻纤共混,进行注射成型。尼龙6的加入加快了PET的结晶速度,成形时PET能充分结晶,提高共混物的稳定性。 PET/不同类型的尼龙改性方法同3.1.12,获得综合性能优良的共混物。 PET/改性饱和聚烯烃共混 (2)PET/PE MAH(马来酸酐接枝改性的聚乙烯)日本尤尼奇卡公司加入3%的改性PE,制品的冲击强度提高3倍。 (3)PET/PE/PE MAH共混物日本三菱公司在230℃,0.1mmHg真空度下使改性聚乙烯的酸酐侧基与PET反应,提高了冲击强度。日本三井公司将接枝率3%的3份LDPE MAH和100份PET共混,在-20℃下测定其冲击强度,再加入2份LDPE MAH,冲击强度又提高1倍。 (4)马来酸酐、甲基丙烯酸甲酸酯改性聚乙烯与PET共混日本帝人公司用马来酸酐、甲基丙烯酸甲酸酯改性聚乙烯与PET共混,制成板材,粒子分散性好、粒度细、热成型性好、冲击性好。 (5)PET/LLDPE日本钟纺公司在96.8份PET中加入3份线性低密度聚乙烯,0.2份羟基安息香酸、对苯二甲酸和乙二醇的共聚液晶聚酯,获得较好的低温冲击强度和较好的结晶速度。又在上述的混合物中加入6.1%的抗氧剂1010,能大大提高热处理后的冲击强度,是未加抗氧剂1010的4倍。 (7)PET/马来酸酐和苯乙烯接枝改性的EPR日本三井公司加入10%的EPR MAH,对PET共混改性,在拉伸强度下降不大的情况下把冲击强度提高了7倍。 (8)PET/EPR日本河额橡胶公司加入1%的乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯 丙烯腈接枝共聚物,其冲击、加工性好、外观优良。 (9)PET/EPR/乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物三元共混日本尤尼奇卡公司先将EPR采用桥[2,2,1] 5庚烯 2,3 二酸酐接枝改性,与PET、乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物三元共混,或再加入1,18 十八烷二酸,对苯二甲酸和乙二醇的共聚物进行四元共混,获得综合性能优良的产物。 (10)PET/改性氢化SEBS的共混日本尤尼奇卡公司加入SEBS(马来酸酐接枝的嵌段共聚物(苯乙烯 乙烯 丁二烯 苯乙烯)或称Kra tonFG1901X能有效地改善PET等工程塑料的冲击强度,提高热加工性、热老化性和耐候性,加入20%的kratonFG1901X可使PET的冲击强度由26.7J/m,提高到700J/m。 (12)同(11)旭化成公司在共混物中加入1%的两相改善剂甲基丙烯酸缩水甘油酯 苯乙烯 丙烯腈共聚物,促进PET、SEBS的相容性的同时再次提高冲击性能。 aod (13)PET/SEBS/聚二甲苯醚/含8%GMA的甲基丙烯酸缩水甘油酯 苯乙烯共聚物四元共混东洋纺织公司采用GMA在两相中起相容和分散作用,比不含GMA时冲击强度提高4倍。 (14)PET/SEBS共混三菱公司加入酚、磷、硫系抗氧剂,抗氧剂为:1,3,5 三(4’ 羟基3’,5’ 二叔丁苯基) 1,3,5 三嗪 2,4,6(1H,3H,5H) 三酮0.025份;2 十八烷基二亚磷酸0.025份;(3 十八烷硫代丙酸酯)0.05份。抗氧剂的用量少时易脆化,过多则冲击强度下降。其共混物耐热、韧性高、结晶性优良,用于耐热的器具、电子零件等。 PET/不饱和聚烯烃的共混民国小学生作文 (1)Allied公司用丙烯酸丁酯(BA)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)芯壳结构共聚物来增韧PET。这种聚合物有PBA弹性体作内芯和刚性的PMMA作为外壳,芯壳间由少量的二乙烯基单体交联联结,若在共混物中加入5%乙基 甲基丙烯酸共聚物(ε MMA)或在其中加入锌盐产物来改善,则增韧效果非常好,冲击强度提高3~20倍。 (2)除芯壳一样外,另加5%的ε 己内酰胺封端的TDI 聚异氰酸酯预聚物来改进,可使冲击强度由原来的171J/m提高到988J/m,经130℃热处理后仍大于625J/m,而未加异氰酸酯的退火后冲击强度仅为144J/m。 (3)PET/乙烯 (甲基) 丙烯酸酯共聚物改性杜邦公司用乙烯 甲基丙烯酸中和成盐或锌盐促进了PET的结晶性,不需另加成核剂。若加入第三共聚物如丙烯酸异丁酯(IBA)醋酸乙酯(VA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)将非常显著地提高冲击强度。还发现锌中和的E IBA MAA共聚物在PET中,比用未中和的共聚物在PET中的颗粒细小,韧性更好,冲击性显著提高。 PET/E 改性的GMA共混物增韧 (1)NipponOil＆Fats公司将700克乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物和300克甲基丙烯酸甲酯,6克叔丁基过氧化甲基丙烯酰乙氧基碳酸酯,0.6克十二烷醇在氧苯甲酰引发下反应得到接枝聚合中间体。此中间体在200℃下经单螺杆挤出进行接枝反应,得到分散均匀的粒径0.1μm~0.2μm的多相结构的热塑性弹性体树脂。用这种多相弹性体与PET共混可提高PET的冲击强度,并使共冲击强度在退火后仍保持不变。从增韧效果看,接枝改性的乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(E GMA g PMMA)比三元无规共聚物乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯 丙烯酸乙酯共聚物(E GMA EA)要好,因为后者不是多相结晶。 (2)日本尤尼奇卡公司采用乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯 马来酸酐 丙烯酸共聚物、十八烷二酸与对苯二甲酸与乙二醇的共聚酯、成核剂及增塑剂和PET共混,改善了制品的冲击性能、释模性及外观。 (3)日本东丽公司采用乙烯 甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物,对羟基安息酸4,4’ 二羟基联苯、对苯二甲酸乙二醇共聚液晶聚酯和PET共混,得到流动性好、耐热性好、冲击强度高、加工性好、综合性能优良的共混树脂,可制成外观优良的制品。 |
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