煤矿临时支护要求

煤矿临时支护要求
1)临时支护前,先检查上个循环的永久支护是否合格有效,不合格者不准进入下个循环;同时必须先用长柄工具对巷道进行敲帮问顶,确保巷道周围无危岩活矸。
2)支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式和所用支柱的性能、结构原理及使用维护方法,严格按作业规程的规定进行操作。
3)掘进一个循环后,支护时首先进行敲帮问顶,发现隐患及时处理,再支设单体液压柱进行临时支护,保证作业人员在掘进工作面支设临时支护时有安全可靠的保障,进行临时支护时必须确保退路畅通。
4)由于巷道的高度大于DN型内注式单体液压支柱的高度时,分2次成巷,然后进行临时支护和永久支护,支护完毕并出完矸石后,再进行下一个循环。
5)支柱与顶底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上,且必须“戴帽”避免金属间直接接触。松软底板,支柱必须穿鞋。倾斜巷道要有一定的迎山角,支柱迎山有力。临时支护所用的单体液压支柱、柱帽、柱鞋等距迎头15-25m处安全地点靠帮放置。
女强人电影6)支设临时支护,准备好敲帮问顶的工具及支设临时支护的工具,包括铁锹、大锤、长柄工具、卸载手把等工具,保证工具灵活可靠。
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7)使用前检测
①检查升、降柱是否灵活,作用在手上的力是否过大。检查柱体的连接情况,不合格的严禁使用。
②测定每摇一次手把的活柱升高量是否达到规定要求。
③检查活柱行程是否达到规定高度。升柱过程中不允许出现活柱自动下缩现象。降柱速度不得大于规定时间,初撑力能否达到规定要求。巷道使用DN型内注式单体液压支柱型号为DN25-250/90,柱径90mm,工作阻力250KN,初撑力80KN,最大高度2500mm,最小高度1800mm,工作行程700mm。
④高压密封压力为安全阀关闭压力以上,低压密封压力应≤2MPa。
⑤高、低压密封各稳压两分钟,不允许有压降现象。
⑥将支柱水平放置,检查通气阀动作是否灵活,密封性能是否良好。支柱水平或倒置时,不允许液压油从通气阀中渗漏。
⑦检查支柱各密封处、焊接处是否漏油。
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jingpingmei8)支设、回撤单体液压柱时,必须有专人监护,两个人面向煤壁同时操作,相互配合并观察好退路。其中一人扶柱,另一个人支柱。支柱达到初撑力后,取下手把。中国同性恋者
9)单体液压柱支护时由外向里、由两帮向中间依次进行,单体液压柱均匀布置间距不大于1.0m,均匀支设在掌头,空顶距不得大于0.3m,必须打紧支实。
10)临时支护不能在实底支设时,单体液压柱必须“穿鞋戴帽”,柱帽、鞋规格600×150×80mm(长×宽×厚)。临时支护支设一排后掌头空顶距不得大于0.3m,临时支护最大控顶距1.3m。
11)若掌头顶板破碎,必须增加支设单体液压柱加强支护,数量、布置形式以实际情况为准。掌头使用不少于5根,备用不少于2根。
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12)必须在完好的临时支护下进行顶锚杆支护。正式支护完毕后,撤掉临时支护,继续下循环作业。
13)掘进工作面内不得使用不同性能的临时支护,特殊情况下需使用时,必须制定专门措施。
14)支设单体液压柱时,要与钢带眼错开,保证柱间距小于等于1m。单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m,当采高发生变化时,应及时更换相应高度的的支柱。

本文发布于:2024-09-22 04:11:06,感谢您对本站的认可!

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