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世界有金属 2020年 3月上
42机械加工与制造
M achining and manufacturing
王 鹏1，马 驰2
（１．中科技股份有限公司，河南 洛阳 ４７１０３９；２．安徽楚江科技新材料股份有限公司，安徽 芜湖 ２４１０００）
摘 要：
本文结合多个铝板带清洗项目的使用和设计，总结了部分当前水清洗系统应用上的弊端，并提出了优化设计的方案，供水清洗线的改进设计或升级改造。
关键词：
水清洗系统；刷洗装置；烘干单元；水处理系统中图分类号：ＴＧ１７８ 文献标识码：Ａ 文章编号： １００２－５０６５（２０２０）０５－００４２－２Configuration and optimization design of water cleaning system for aluminum strip
WANG Peng 1, MA Chi 2
（１．Ｃｈｉｎａ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｕｏｙａｎｇ ４７１０３９，Ｃｈｉｎａ；２．Ａｎｈｕｉ Ｔｒｕｃｈｕｍ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｗｕｈｕ ２４１０００，Ｃｈｉｎａ）基于自由摆的平板控制系统
Abstract: Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｕｓｅ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｓｅｖｅｒａｌ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｓｔｒｉｐ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｐｒｏｊｅｃｔｓ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｓ ｔｈｅ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ
ｏｆ ｓｏｍｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｗａｔｅｒ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ， ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｓｃｈｅｍｅ， ｔｈｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｏｒ ｕｐｇｒａｄｅ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｓｕｐｐｌｙ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｌｉｎｅ．
Keywords: Ｗａｔｅｒ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ；Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ；Ｄｒｙｉｎｇ ｕｎｉｔ；Ｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ
随着我国经济建设的快速发展和科技企业的日渐增多，消费电子产品、汽车、食品、化妆品、交通运输、航天航空等行业对铝板带产品的需求量激增的同时，对铝板带表面质量要求也越来越高。铝板带经过轧制后残留的铝粉、轧制油等杂质严重影响带材表面质量，需要进行清洗后才能满足下游 碳世纪厂家的生产要求[1]
。
本文分析当下国内多数应用水洗技术的铝加工企业的系统配置并提出优化方案，以供水清洗系统工艺的改进和产品质量的提升。1 目前水洗系统的配置及优化
铝板带水清洗系统的配置按功能划分为如下三大模块：
清洗装置（包括高压清洗机、刷洗装置、低压漂洗机）、挤干及烘干单元，水处理系统（包括水路的循环、水压的控制、水的加热、水的过滤）。1.1
清洗装置
图1 清洗装置示意图
１．高压清洗机；２．刷洗装置；３．低压漂洗机
清洗装置的配置一般如上图所示，带材经过高压清洗
机：①喷射的高压热水来击落或打散表面杂质，然后经过刷洗装置；②进一步刷洗带材表面，刷掉铝粉等，最后通过低压漂洗机；③的冲洗完成水清洗过程。
细胞吞噬常规配置中高压清洗机中配有刷辊，高压清洗的同时进行刷洗，由于机内水压高，容易造成刷毛倒伏，急剧缩短刷辊寿命，为此，很多厂家为了节约成本，不投入刷辊使用，以致清洗效果差[2]。针对此问题可将高压清洗机内的刷辊取消，并增加刷洗装置刷辊的数量来延长刷辊的寿命和刷洗效果，优化后的配置如下图所示
：
图2 优化后的清洗装置
1.2 挤干及烘干单元
本功能模块中一般配备两组挤干辊和烘干箱。（1）一般配置两组挤干辊在漂洗机后面，来挤除带材表面的水，挤干辊看似结构简单，功能实则重要，挤干效果如果直接关系到后续烘干效果。如果挤干效果差，烘不干；如果挤干水渍不均匀，后期烘干会在带材表面留下渍印，造成产品不合格；冷凝后的水滴又落在挤干后的带材上；目前很多企业存在以上问题，造成生产速度降低或者废品率过高。
根据带材宽度及工艺要求选用合适的包胶材料及包胶硬度，如宽幅带材的挤干，可以选用橡胶并适当下调包胶层硬度，同时加工成带凸度的辊型，可以达到期望的挤干效果。但是如果生产工艺上带材宽度变化大就不适用这种方案，窄带材对辊子造成损伤后再生产厚带材，容易产生压痕。因此调整挤干辊设计要根据生产工艺安排以及使用成本等
收稿日期：
２０２０－０２作者简介：
王鹏，男，生于１９８２年，汉族，安徽阜阳人，本科，中级工程师，研究方向：铝加工技术。
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