技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工结构，尤其涉及一种预制楼板和钢梁的连接结构。背景技术 现有技术中搭设于钢梁上的楼板大多采用钢筋架楼承板浇筑而成。钢筋架楼承板包括钢筋架以及压型钢板，压型钢板设置于钢筋架的下方，起到支撑钢筋行架的作用，此外在浇筑混凝土的过程中，压型钢板还可以做为楼板的底模。在使用钢筋架楼承板浇筑楼板的过程中，直接将钢筋架楼承板的两侧搭设于钢梁，即可进行混凝土浇筑。避免了模板搭设以及钢筋网片绑扎和铺设。 但是压型钢板的的强度很低，无法承受混凝土浇筑过程中的载荷。为了解决这个问题，现有技术中在压型钢板楼承板上表面浇筑混凝土的过程中，需要在压型钢板的下表面支设脚手架等支撑结构，支撑结构的支设以及拆除会极大的减慢施工进程。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制楼板和钢梁的连接结构，本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构可以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案提供一种预制楼板和钢梁的连接结构，其包括：
钢梁；预制楼承板，其上表面设置有多条竖直肋板，所述预制楼承板的边缘搭设于所述钢梁的上表面；
现浇混凝土层，所述现浇混凝土层浇筑于所述预制楼承板的上表面以及所述钢梁的上表面，所述竖直肋板埋设于所述混凝土内部。
预制楼承板的竖直肋板可以大大增强预制楼承板的强度和支撑能力，因此在预制楼承板上表面浇筑混凝土的过程中不需要在其下方搭设支撑结构，这样可以节省支撑结构的搭设以及拆除过程消耗的时间。湖南大学学报
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于：所述竖直肋板相互平行，且竖直肋板和所述钢梁的轴线垂直。竖直肋板的这种排列方式可以充分发挥竖直肋板对预制楼承板的加强作用，从而有效的提升了预制楼承板的强度和支撑能力。
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本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于：每条所述竖直肋板包括波纹腹板以及翼缘板，所述翼缘板沿水平方向设置；所述波纹腹板沿竖直方向设置，其顶部连接于所述翼缘板的下表面，其底部连接于所述预制楼承板的上表面。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于：所述预制楼承板以及翼缘板均由混凝土制成，所述波纹腹板的底部边沿埋设于所述预制楼承板，所述波纹腹板的顶部边沿埋设于所述翼缘板。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于：所述波纹腹板由波纹钢板制成，所述波纹腹板的顶部边沿和底部边沿均焊接有沿水平方向设置的翼板，所述波纹腹板顶部的翼板埋设于所述翼缘板内部，所述波纹腹板底部的翼板埋设于所述预制楼承板内部。翼板使得波纹腹板和预制楼承板以及翼缘板的连接更加牢固。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于：所述波纹腹板的水平截面为周期性重复的波纹。波纹腹板的波纹腹板的截面截面形状可以有效改善竖直肋板的力学性能，从而有效增强预制楼承板的强度。表面等离子体共振
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本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于：所述钢梁的上表面焊接有抗剪栓钉，所述抗剪栓钉埋设于所述现浇混凝土层的内部。抗剪栓钉可以增加现浇混凝土层和钢梁之间的连接强度。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于：所述预制楼承板由钢筋混凝土制成，所述预制楼承板内部的部分钢筋沿水平方向延伸至所述钢梁上方的所述现浇混凝土层内部。
附图说明
图1为本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的剖视图；图2为本实用新型中的预制楼承板的立体视图；图3为本实用新型中的预制楼承板的截面视图。
什么叫差动保护具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有
背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图对本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构进行介绍：
如图1和图2所示，本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构包括：钢梁10、预制楼承板11以及现浇混凝土层12。预制楼承板11的上表面设置有多条竖直肋板13。预制楼承板11的两边搭分别搭设于一根钢梁10的上表面。现浇混凝土层12浇筑于预制楼承板11的上表面以及钢梁10的上表面，竖直肋板13
埋设于混凝土内部。预制楼承板11的竖直肋板13可以大大增强预制楼承板11的强度和支撑能力，因此在预制楼承板11的上表面浇筑混凝土的过程中不需要在其下方搭设支撑结构，这样可以节省支撑结构的搭设以及拆除过程消耗的时间。
如图2和图3所示，在本实施例中，竖直肋板13相互平行，且竖直肋板13和钢梁10的轴线垂直。竖直肋板13的这种排列方式可以充分发挥竖直肋板对预制楼承板11的加强作用，从而有效的提升了预制楼承板11的强度和支撑能力。每条竖直肋板13包括波纹腹板14以及翼缘板15。翼缘板15沿水平方向设置；波纹腹板14沿竖直方向设置。波纹腹板14的顶部连接于
翼缘板15的下表面，其底部连接于预制楼承板11的上表面。预制楼承板11以及翼缘板15均由混凝土制成，波纹腹板14的底部边沿埋设于预制楼承板11，波纹腹板14的顶部边沿埋设于翼缘板15。
如图2和图3，波纹腹板14由波纹钢板制成，波纹腹板14的顶部边沿和底部边沿均焊接有沿水平方向设置的翼板16，波纹腹板14顶部的翼板16埋设于翼缘板内部，波纹腹板14底部的翼板16埋设于预制楼承板11内部。翼板16使得波纹腹板14和预制楼承板11以及翼缘板15的连接更加牢固。波纹腹板14的水平截面为周期性重复的波纹。波纹腹板14的波纹腹板的截面截面形状可以有效改善竖直肋板13的力学性能，从而有效增强预制楼承板11的强度。如图1所示，钢梁10的上表面焊接有抗剪栓钉17，抗剪栓钉17埋设于现浇混凝土层12的内部。抗剪栓钉17可以增加现浇混凝土层12和钢梁10之间的连接强度。
如图1所示，在本实施例中，预制楼承板11由钢筋混凝土制成，预制楼承板11内部的部分钢筋18沿水平方向延伸至钢梁10上方的现浇混凝土层12内部。延伸至现浇混凝土层12内部的钢筋可以有效增强预制楼承板11和现浇混凝土层12之间的连接强度。
马背上有一根以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽
然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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