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布袋除尘器技术规范书.

布袋除尘器技术规范书

1、总则

1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，卖方提供完全符合要求的除尘器设备。

1.3卖方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：

·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

·所有的设备和材料应是新的

·高的可利用率

·运行费用最少

观察、监视、维护简单

·确保人员和设备安全

·节省能源、水和原材料

·装置的服务寿命为30年

·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。

·具有良好的启动灵活性和可靠性

·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。

·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。

布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1300Pa。

· 除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。

·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。

· 除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。

· 所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。

1.4 性能要求

1）投标方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。

2）当锅炉尾部燃烧，投标方应提供最为可靠的旁路、喷水降温和冷风系统等措施保证除尘器正常运行而无损坏。

3）除尘器应允许在锅炉最低稳燃负荷(30%BMCR)时运行正常不发生堵塞。煤、炭黑尾气、造纸污泥混烧时，除尘器可投入正常运行。

4）距设备1m处最大噪声级不应超过85分贝。

5）投标方应针对本工程的设计煤种，并充分考虑招标方锅炉在燃用不同燃料时，进口灰尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下，提出保证除尘器各项指标不超过设计值的措施。

2、主要技术参数

设备型号：

设备名称：袋式除尘器

设备型式：

木板削削削

设备技术参数（单台），空白处卖方填写：

序号	名称		单位	数据	备注
1	除尘器型号
2	除尘器		台	2
3	除尘器效率			≥%99.8
4	室数		个	青春的起点
5	排数		排
6	实际过滤面积		m2
7	除尘器入口烟气量		m3/h	464000m3/h	烟温145℃
8	过滤风速		m/min
9	滤料	规格	mm
		数量	条
		材质
		滤料厚度	MM
		滤袋滤料单位重量	g/m2
		滤袋产地
11	除尘器第一年设备阻力		Pa	≤1000
12	除尘器第二年设备阻力		Pa	≤1200
13	布袋寿命期末设备阻力		Pa	≤1300
14	处理烟气温度		℃	120-180
15	气体入口含尘浓度		g/Nm3	≤12

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比例尺16	气体出口含尘浓度		mg/Nm3	≤30
17	漏风率		%	≤1
18	脉冲阀	规格	″		投标公司提供三家进口品牌，由招标方选定
		数量	只
		喷吹压力	MPa
		脉冲宽度	s
		喷吹间隔	s
		喷吹一次耗气量	m3/阀次
19	清灰方式
20	滤袋允许连续使用温度		℃	120-180
21	滤袋允许最高使用温度		℃	200
22	袋笼规格		mm
23	袋笼材质
24	袋笼防腐处理工艺
25	安装工艺的描述
26	袋笼固定及密封方式
27	提升阀数量		套
28	旁通阀数量		套
29	灰斗容积		M3
30	灰斗接口尺寸		mm

31	保温层和保温层材料	mm
32	保温层和保温层厚度	mm
33	储气罐	m3
34	整体重量	T

性能保证值：

除尘器阻力	Pa	≤1200
漏风率	%	≤1
设计除尘效率	%	99.8
出口排放浓度	Mg/Nm3	≤30
布袋	小时	＞30000（4年）
脉冲阀使用寿命	万次	100（5滑线变阻器年）
布袋在保证期内失效率	%	＜0.5
布袋在寿命期内破损率	%	＜1

3、设计分界面

3.1除尘器进出口法兰以内由卖方设计供货，并配对法兰及进、出口膨胀节，密封件，连接件。

3.2除尘器灰斗下法兰（包括法兰）以上由卖方设计供货。

3.3除尘器本体的压缩空气系统由卖方设计供货，气源由买方供至储气罐进口。

3.4卖方设计及供货除尘器配套电气控制柜。(除尘器控制就近布置, 设备本体设端子柜，卖方负责设备本体的接线。

3.5除尘器本体的照明由卖方设计供货安装。设计方案需经买方认可，提供的照明灯具应是高性价比的节能灯具，应选用买方认可品牌。

注：本技术规范仅指除尘设备而言，不包含土建部分。

4、供货范围

供货范围包括除尘系统的设计、制造、检验、测试、包装、运输，现场安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。

卖方提供随机备品备件和质保期内运行所需的备品备件。

对于属于整套除尘设备运行所必需的部件，即使本规范未列出或数目不足，卖方也将在执行合同时免费补足。

卖方设计、供货范围包括：

投标方提供整套布袋除尘器设备及工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产、备品备件（随机）等。

设计、供货范围按下述原则执行，至少包括以下部分： -- 烟气系统 -- 清灰系统 -- 过滤系统 -- 灰斗系统 -- 预喷涂系统 -- 旁路系统 -- 喷水降温系统 -- 布袋除尘器岛范围内的钢结构、楼梯和平台 -- 保温和油漆 -- 检修起吊设施 -- 电气 -- I&C设备 -- 采暖、通风、除尘及空调 -- 供排水系统 -- 通讯工程 -- 检测仪器、仪表 -- 消防 -- 火灾报警及控制系统 -- 除尘器

基础为混凝土立柱，除尘器本体与混凝土立柱之间的钢结构短柱由投标方提供。

在本技术规范书中关于各系统的配置和布置等描述是招标方的基本要求，仅供投标方参考，并不免除投标方对系统设计和布置等所负的责任。投标方应根据自身的工艺特点，对所需的各个系统进行详细的描述。

4.1布袋除尘器进、出口管道法兰以内（含配对法兰、进、出风口膨胀节、密封件，连接件）部分。

4.2布袋除尘器本体的压缩空气系统由储气罐进口法兰（含配对法兰、油水分离器）开始至各喷吹装置由卖方设计供货，并提供用气量的数值。

4.3布袋除尘器配套电气控制柜及相应的电缆。

4.4布袋除尘器范围内所有保温，包括保温材料、保温附件（勾钉、紧固件、彩钢板，颜由买方指定）。4.5布袋除尘器灰斗加热件。

4.6全部密封垫片、螺栓、螺母、铆钉与焊条等比现场安装时实际量多5%。

4.7布袋除尘器设备的油漆。

4.8布袋除尘器设备施工的所有辅材。

4.9布袋除尘器设备的随机备品备件。

本工程为交钥匙工程，采取一次包工包料及安装调试等。

5、设备制造要求

除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计：

工作压力：按负压设计，按最大正压校核；

除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。

除尘器耐压等级：-8000Pa。

除尘器漏风率：≤1%

除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。

5.1布袋除尘器本体

5.1.1 每台除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置（采用耐磨材质），以保证烟气的均匀性并可进行预除尘。除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。

5.1.2设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。

5.1.3外壳应充分考虑到膨胀要求。

5.1.4每台除尘器都应有结构上独立的壳体。

5.1.5壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。

5.1.6除尘器上应设有必要的检修人孔和通道。圆形人孔门直径不小于Φ600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。设计工业

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