Q/ZJ
林州重机集团股份有限公司企业标准
Q/ZJ
液压支架千斤顶出厂检验规程
2012-3-31发布 2012-3-31实施
林州重机集团股份有限公司 发布
林州重机集团股份有限公司
液压支架千斤顶
1主题内容与使用范围
iesuper本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于乳化液为介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）
多媒体电教室2引用标准
GB 197 普通螺纹 公差与配合（1~355mm） 减温减压器GB 1184 形装和位置公差 未注公差的规定
GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法
GB2650 焊接接头冲击试验方法
GB2651 焊接接头拉伸试验方法
GB2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法
GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法
液压气动O形橡胶密封圈尺寸系列及公差
液压气动O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算
GB11352一般工程用铸造碳钢件
GB12206标牌
JB/焊接件通用技术条件
MT76液压支架用乳化液
3技术要求
一般技术要求
千斤顶及重要零部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
泽井牙衣
金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB1804中IT14级精度（孔用H，轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合标准IT15级精度制造和检查。
图样上机加工未注形位公差，按GB 1184中公差等级C级的规定执行。
焊接件应符合GB2649~2653和JB/的规定。
承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。
承压焊缝金属机械性能
a．对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb ≥600MPa；
b．对于没有装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb ≥500MPa；
c．伸长率δs≥12%
铸钢件应符合GB11352的规定。
锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷。在不影响机械强度情况下，锻件非加工表面允许有清除氧化皮等原因造成的局部缺陷。 普通螺纹按GB197中6~7级精度（外螺纹为6级、内螺纹为7级）执行。
活塞杆镀层质量应符合附录A的有关规定，特殊要求按图样技术要求执行。
形橡胶密封圈尺寸和沟槽应符合、的规定。
产品装配及外观质量要求
装配前，各零部件所用表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净。
装配时，所用连接螺纹应涂螺纹防锈脂。
中频变压器
装配时，零件配合表面不得损伤。
千斤顶各零部件应齐全，装配好后，应将其缩至最短位置。
自行车装配时，应仔细检查千斤顶密封件有无老化、咬边压痕等缺陷，并严格注意密封圈在千斤顶沟槽内有无挤压、撕裂等现象，如有上述现象应拆开重装。
装配完毕后，所用进、回液口应用塑料堵封严。
装配后，千斤顶外表面（活塞杆外表除外），应按图样要求涂（喷）防锈底漆和面漆。漆层应均匀，结合牢固，不得有起皮脱落现象。
主要零、部件技术要求：
．1外缸
缸筒材料的机械性能应符合下列要求：
a．抗拉强度 σb ≥1000MPa
b．屈服点 σc≥800MPa
c．伸长率 δs≥12%
d．冲击值 αk≥×105J/m2
外缸调质热处理硬度HB240~280.
外缸密封配合面得尺寸精度不得低于H9.
外缸密封配合面得表面粗糙度为
活塞杆
活塞杆调质热处理硬度HB240~280.
活塞杆密封配合面得尺寸精度不得低于h9.
活塞杆密封配合面得表面粗糙度为
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议