战。最终，经过安德里茨杰出的运输团队精确的计算，这些阻碍得以一一解决。到达现场后，分离的两半烘缸由技术工人现场组装并焊接在一起，一台起重达650吨的巨型履带式起重机将巨大的缸体穿越厂房房顶吊装到机位上。 这是目前世界上最大的高精度单光纸焊接钢制扬克缸，它将作为一台新的PrimeLine单光纸机的关键部件，用于生产特种纸。
本刊讯（Navigator 消息) 为了提高制浆和回收工段的稳定性，Navigator集团位于葡萄牙的Cacia工厂（Cacia mill）将在线分析与高级过程控制系统（advanced process controls, APCs）结合起来，提高产量的同时也降低了原料和能源消耗。 Cacia工厂年产能37万吨，主要生产漂白桉木浆，用于高质量壁纸、滤纸、卷烟纸等多种特种纸生产。
2018年初，为了提高制浆黑液的回收处理效率，C a c i a 引入了维美德多点在线液体回收分析器（mu lt i-p oi nt o n l i n e Re c ove r y L iquor A n a ly z er）和高级苛化过程控制系统（Causticizing Optimizer APC），通过链接后台的维美德自动化和信息系统平台进行过程控制。
在安装高级控制系统之前，多采用人工控制，回收锅炉中的苛化反应和产生的白液质量都不易于管理和优化，而高级控制系统提高了反应的稳定性和苛化效率，产出白液和白泥水平更稳定。 此外，该系统还能够检测并诊断一些人工控制无法观察到的工艺参数，有利于后续优化分析和改良。
Cacia浆厂经理Fernando Martins表示，在制造桉木浆时，产生了大量的黑液，为了回收工段的白液质量，使苛化反应更加稳定，减少苛化工段石灰消耗，工厂引入了APC高级过程控制系统。
图1 维美德高级分析器通过连接六个测量器进行分析
图2 优化之后整个流程反应更加平稳可控表1 前后主要工艺参数对比
绿液TTA，以Na 2O为例/（g/l）世说新语言语
超声波测距仪的
设计苛化率/%白液AA，以Na 2O为例/（g/l）
126.7
78.7104
主要工艺参数（KPI）
人工控制APC 127.781.0107.1
如图1所示，优化控制系统包括六个在线测量工具，测量从溶解池到最终白液生成的各个阶段反应。
如图2和表1所示，在线测量和高级控制系统使整个化学反应过程更加稳定，苛化效率由原来的78.7%提高至81.0%，白液中活性碱（以Na 2O为例）的比例提高了3%，由104g/l提高至107.12g/l。
Fernando Martins还表示，通过高级过程控制，避免了石灰的过度使用，降低了洗涤频率和维护成本。
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Jun., 2019 Vol.40, No.12
China Pulp & Paper Industry
不仅于此，该系统还对绿液冷却和石灰添加进行了优化，在苛化过程中，石灰消化器温度过高时，需要减少石灰的使用，但是减少的同时又会降低生成的白液的质量，这是一个对浆厂来说比较难解决的问题。
对此，高级过程控制系统通过对绿液的冷却处理控制消化器沸腾过程，优化消化器的反应流程，有效避免后续过滤器的白液溢流现象，提高反应效率，使浆厂充分利用回收锅炉最终产生的白液和白泥。
中国特社会主义道路本刊讯（Smurfit Kappa 消息)
第一届主题为
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起死回生术
“创造更好的地球”包装设计大赛由全球领先包装集团SK首次倡议并举办。这次从全球征集的创造性包装技术方案超过300个。来自德国的自由产品包装技术设计师E r i c Haas提出了一种可用于托盘的塑料拉伸包装的替代品，以保证在运输和储存期间保持良好的稳定性。Haas的创意是：用纸设计出一个网状结构，从而保证不同形状和大小的托盘安全稳定性。同时材质本环保，完美取代原先的塑料制品。
他在获奖感言中提到：“我很喜欢这种以环保为主题的挑战。这本身就是一个不断创新的过程，我很高兴我的作品最终能够脱颖而出。同时评审组能够肯定我的作品潜力，这一点也很让我激动。我希望有一天我的技术设计作品能够变为真正的产品。”
来自维也纳的Kerstin Fischbacher开发了一种完全以纸为原材料的包装，这种包装可保持巧克力的最佳食用温度，并能用于电子商务销售渠道中，击败其他参赛作品拔得头筹。
Fischbacher提出用纸浆制成一种隔热的包装来保持巧克力的温度。尽管这个设计和发泡聚苯乙烯（EPS）有很多相似之处，比如外形、隔热性能等，但是这确实是第一个用纸浆制成的包装，完全达到可回收、可降解的目标。
对于提出这种创意技术方案，Fischbacher表示：“这是我第一次获奖，这足以说明平日里我利用闲暇
时间在这方面的钻研和研究是值得和有意义的。这种感觉太棒了，而且很感谢未来有机会将这个想法完善并向前推进。”
这次的环保包装技术挑战赛旨在激励全世界的设计同行致力于解决可持续包装领域的实际问题，也帮助SK集团在全球可持续发展事业上向前迈进了一步。
针对纸类包装技术，今年5月份。全球领先的独立市场研究咨询公司英敏特也曾提出了2019年及未来全球包装行业的四大技术发展趋势，它们分别是：
k2summit第一，互联式包装，开发多种技术助力品牌将实体包装与虚拟世界相连接，连接包装和网络世界的技术日益进步，人们对互联式包装的兴趣也被再次点燃。品牌可以通过多种方式与包装虚拟相连，包括二维码和其他图形标记、近场通信（NFC）、射频识别（RFID）、蓝牙和增强现实（AR）等。
第二，循环回收技术，这将推动优质再生材料的产能，在新包装中使用回收材料，使品牌有机会通过差异化定位，顺应消费者对回收的认识。
第三，重塑包装箱，随着越来越多的消费者在网上购物，品牌必须建立完整的电商包装策略以应对这一需求。
第四，零塑料倡议和技术，“零塑料”一词看似简单，却没有统一的定义。即使是零塑料包装也通常包
含植物基塑料，这表明对零塑料的界定并不明确。品牌应立即采取行动，可以通过改用广受认可的包装材料确保在新兴的零塑料市场中占有一席之地，亦可参与讨论，明确解释塑料包装对产品的好处，消除人们对塑料污染的顾虑，提供合适的解决方案，处理包装使用寿命到期时的问题。
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第40卷第12期 2019年6月
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