1:测针校正的方法
量块、环规、球
测头校正有多种方法：可以利用量块、环规进行测量，改变测针直径直到测量出准确结果。
最好的校正是使用标准球，既可以测准直径，又可以得出测针的位置关测头位置和测针等效直径的校正系。
溪水 苏雪林为什么测针的等效直径小于名义值
1）只有接触后才能触发。
2）触发后的计数锁存的时间。
3）测量机停止时惯性。
4）测针变形。
5）测针越长，等效直径越小。
结论：校正测针的速度要与测量速度一致。
细节决定成败，三坐标测量你注意到这些细节了吗？
2:测头位置的校正
用标准球取其球心坐标得到不同位置之间的关系矩阵，将不同的测头位置测量的元素转换到一个测头位置计算。
校正测针时用三层以上测点。测头位置校正的检查，使用各校正后的测针测同一个球的球心，观察球心坐标的变化。
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增加位置如何校正
1）如果标准球没有移动，可以直接对新增加的测针校正。
2）如果移动了标准球，先校正1#测针，再校正新测针。已校正的位置不必重新校正。
3:星形测针的校正
星形测针的测量方向
1）触发式测头大部分是5w。只有5方向进行触发。
2）+Z方向是向侧面打滑后触发，误差比较大。只能用球形测针，不能用柱形。
3）测量时尽量沿零件法向测量，避免测针打滑。
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星形测针变化位置后校正方法
1）标准球的支撑方向必须随测针方向改变，才能校正所有测针位置。
2）可以自制六方体，方便改变标准球位置。
测头的测力和测针的长度
测力影响测量精度
选择适合测针长度的测头，注意测力和测针长度的协调。
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5:测针组的校正
必须成组校正
测量元素的分析
1.元素的测针半径补偿
1）点的半径补偿方向，以坐标系的轴向和测头回退方向为准。
2）面、线的测头补偿。
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3）圆、圆柱、圆锥的半径补偿。
4）曲线、曲面的半径补偿。
2.星型测针半径补偿，取平均值。
3.测量误差和测点的数量。
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零件坐标系
1.为什么建零件坐标系
1）测量公差（如：位置度）的需要。
2）程序测量的需要。
3）准确测量的需要。
4）辅助测量。
2·建立零件坐标系的原则
识别图纸的基准，根据图纸的A、B.C基准。
选择适合的基准，零件基准、加工基准、设计基准。
3，特殊坐标系和灵活利用坐标系
斜孔的测量
徊转体零件坐标系
几个难题
1.小圆弧
小于1/4圆，出现很大的测量误差，分辨力、重复性原因。增加测量点。
改变方法，测量轮廓。
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拟合的方法。（根据具体情况，探讨）
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2.同轴度
基准与被测的关系。
按照实际使用的情况处理。
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3.窄平面的平行和垂直度
窄平面对矢量方向影响大的因素。
输入参考长度的选择转换测面为测线
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4.柱与平面的垂直度
1）互为基准时选择大基准。
5.测量距离
1）测孔还是测圆柱。
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2）小平面的距离。
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6.毛坯件的测量
1）选择大球的测针
2）多采点
3）指定位置
4）去毛刺
7.螺纹孔测量
用销子辅助测量孔位置。
.编程的思路
编程要求：安全、高效、精确、可靠。
1.模块化编程。
初始设置语句。
a）触测距离、速度设置。
b）测头设置。
c）坐标系设置。
测量起始点。测量过程语句。
.......
测量终止点。
恢复触测距离、速度设置。
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2.编程的整体结构
初始设置（测头、距离、速度......）。
手动建立坐标系。
自动建立坐标系（保存坐标系）。
测量全部元素。
构造生成所需元素。
评价需要评价的形位公差。
保存或输出检测报告。
3.程序优化
删减多余虚点，增加必要的虚点。
更改测量元素的顺序，缩短测量路径。
改善重复性差的测量方法。
检查、修改元素编号，不能重复。
设置检测数据的格式和保存路径。
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