摘要：随着近年来我国社会主义现代化建设的不断发展，我国的稀土冶炼工程也得到了一定的发展，无论是萃取工作还是工艺技术，都得到了进一步的提升，而稀土矿的萃取分离会对稀土冶炼的效果产生直接影响，所以相关工作人员应当做好全面的质量管理分析，从实验室和相关冶炼工艺入手开展管理工作进行深入研究，这样才能够为稀土矿萃取分离提供良好的促进作用和管理效果。 关键词：全面质量管理；稀土萃取；管理控制
引言
我国是能源大国，同时也是资源大国，具有极为丰富的稀土资源，在进行传统的稀土矿萃取分离时采用的是P507-HCI皂化体系，对于氨水和碳酸氢铵的废水排放有较高的要求，以及原矿里的稀土元素提炼纯度和非稀土元素的杂质都会导致稀土产品的品质受到影响，因此做好造化工艺流程的优化与改进和去除杂质是工作人员进行优化稀土萃取管理控制的重要工作。
碳酸稀土与氯化稀土是我国现代化在进行工业生产过程中，稀土工业中最重要的初级产品，而这两种产品在进行生产时主要采用的是浓硫酸培烧工艺与烧碱工艺。在进行稀土工业的生产时，自然界的稀土元素不仅存在于稀土矿中，也有一部分稀土元素在磷灰石和磷块岩矿中存在。近年来的相关研究调查中发现，全世界范围内磷矿的总储备量大约为1,000亿吨，而稀土的平均含量约为0.5‰，所以根据这一结果进行计算，可以大概得出全世界范围内磷矿伴生稀土总量约为5,000万吨。总的来看磷矿中的稀土含量成分整体来说较低，并且在进行生产时也会由于生产工艺等多方面因素出现损耗的情况，所以针对稀土矿产中含量较低以及提取难度较大的问题，相关工作人员已经针对这基础回收工艺进行了相应的优化与调整，在目前应用较为广泛的为湿法提取和热法提取。在进行稀土矿的湿法提取时，根据选择的不同分解酸可以进一步细分为硝酸法、硫酸法和盐酸法。而磷化工工程中进行稀土提取的方式较多，并且与磷矿加工方式有极为密切的关联，而热法稀土提取工艺具有更高的稀土提取效率，所以工作人员在进行实际的选择时，需要根据实际的生产需求，对工艺法进行合理的调整。 随着近年来磷矿资源的开发与利用，我国在进行稀土提取时，硫酸湿法磷酸工艺已经成为了灵化工稀土提取的主流方式，用硫酸湿法进行磷矿中的稀土提取，已经成为了相关工作
人员所关注的一项重点内容。在进行稀土提取时，若稀土在磷矿中有较高的含量，采用有机溶剂首先进行萃取。进行稀土提取能够获得更优的提取效果。
2 稀土提纯
2.1 生产原料
在近年来的相关研究中，针对稀土金属进行分析，可以将其细分为混合稀土金属与单一稀土金属。混合稀土金属中的成分组成与矿石中的稀土成分有较高的相似度，而单一稀土金属是指各种稀土再分离完成后所精致产生的稀土。在近年来的研究中发现，在进行稀土提取时，若选择稀土氧化物(除钐、铕、镱及铥的氧化物外)作为原料进行稀土提取，难以采用传统的冶金方式将其还原为单一的稀土金属。所以在进行稀土提取时，通常会选择稀土氯化物或者氟化物作为原材料进行处理。
中国新技术新产品2.2 熔盐电解
在进行稀土的工业生产时，大批量生产混合稀土金属，通常会选择熔盐电解法，而电解法在进行工业到稀土生产时，又可被细分为氯化物电解法和氧化物电解法。单一的稀土金属
在进行制备时所选择的方式整体来说存在一定的差异。不同元素的制备方式有所不同，例如钐、铕、镱、铥的蒸汽压较高，并不适合采用电解法进行制备，所以在进行处理时主要采用的是还原蒸馏法，而其他的元素则可采用电解法或者金属热还原法作为制备方式。高大权
2.3 真空还原
电解法在实际的稀土生产过程中只能用于一般工业级的稀土金属，如果在稀土生产过程中对于稀土有较高的要求需要保障较高的纯度，通常需要采用真空热还原的方式来进行制取，但值得注意的是，并不能够将真空还原法应用于钐、铕、镱、铥到制备中。一般制备这些金属，是利用这些金属的高蒸汽压和镧金属的低蒸气压的原理，将这四种稀土的氧化物与镧金属的碎屑混合压块，在真空炉中进行还原。
fm3653 稀土萃取质量优化方法
3.1 工艺流程
上世纪70年代相关工作人员通过对国内外稀土萃取的大量实验数据和资料进行综合分析，并结合生产现场的实际状况，通过科学假设和严谨的数学推导与计算，得出了稀土萃取分
两性文学
离工艺流程设计中的各项工艺参数的计算公式，其中的公式类型包括有分流萃取过程的极值公式、级数公式以及最优萃取比方程等，并通过这类公式建立了串级萃取理论。总的来看，稀土萃取的相关工艺流程是一个多阶段的化学反应过程，工作人员通过对萃取分离、富集和萃取混合的稀土溶液，进而保障稀土生产的纯度与产量。尽管相关工作人员在进行实际的处理时，在特定的条件下针对分流萃取方程进行了萃取，但最终的计算结果与实际生产状况具有较大的差异，为了相关工作人员在进行处理时能够解决实际的设计问题，研究人员根据稀土的萃取状况和现象提出了5个基本假设分析，分别包括（1）两组分体系（2）平均分离系数（3）恒定混合萃取比体系（4）进料级物料组成假设（5）恒定流比假设。
在萃取工业生产的相关工作中，工作人员为了获得良好的稀土萃取效果也就是高纯度的获得稀土的产品，需要对工艺进行综合分析。优化的因素较多，并且较为复杂，针对特定的分离任务，首先需要选择质量良好的萃取系统，而在进行系统的优化是应当尽可能提高系统的分离系数并获得较大的萃取与容量，同时为了使稀土萃取工作的顺利开展，需要针对工艺流程进行优化，简化其操作，并且还需要尽量降低成本消耗。如果这些条件和因素无法随时满足，则需要权衡实际状况，并选择合适的萃取系统，针对现有的工艺流程进行综
蓝鲸紧急出动
合分析，在特定的情况下选择质量良好的工艺方案，以保障我国的稀土冶炼工作顺利开展。
3.2 建立完整的理论控制体系
在进行稀土的日常生产管理工作时，为了保障稀土的生产质量，需要在生产线的关键工艺控制点抽取固定大小和总量的稀土样本，对其质量特性进行计算。在确定数学模型后，工作人员可以针对系统工艺的某一段生产工艺指数进行描点控制，如果描点的模型图在质量控制线范围内，可以将其认定为这一段生产过程是正常的，否则需要针对生产过程的状况进行分析，检查其中的生产问题，寻原因并保障生产工作的顺利开展。而我国在稀土行业内已经在2016年应用了第1家自控设备进行稀土生产的在线分析系统，这也将成为未来稀土行业开展质量管理工作的重要方向。
4 结束语翅膀力
目前我国的稀土串级萃取分离工业的自动化水平较低，基本还处于手动操作以及开环控制的状况，由于稀土萃取分离过程的开展较为复杂并且变化较大，所以采用常规的质量管理
控制方式，难以针对稀土生产的关键指标进行优化。需要相关工作人员根据现有的稀土生产管理体系进行综合分析，建立科学的质量管理环境，借此使稀土萃取的管理工作更为顺利的开展。
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