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2000柱塞泵使用和维护说明书

2000型三缸柱塞泵

使用和维护手册

江汉石油管理局第四机械厂

2001年10月10日

1. 概述

2. 主要技术及性能参数

3. 结构简介

4. 泵的发运和储存

5. 柱塞泵润滑系统的要求

6. 泵的安装

7. 柱塞泵跑合程序

8. 泵的维护保养

9. 泵重要螺栓的紧固扭矩

10. 故障排除指南

11. 随车工具及配件

1. 概述

2000型三缸柱塞泵是一种往复式、容积式、卧式单作用三缸柱塞泵，其额定最大制动功率1491kW（2000hp），冲程203.2mm(8″)，柱塞直径可以在3 3/4″-7 1/2″之间选择，以满足用户对不同压力和排量的要求。度盘所有不同直径柱塞的液力端所配的动力端是相同的。该泵用于间断性油井作业，如酸化、压裂和压井等。

液力端和动力端由12个合金钢拉杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞和小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。

为确保该设备正常工作及具有较长的使用寿命，避免操作不当产生严重后果，要求操作人员在使用该设备之前，认真阅读本手册，熟悉其结构及使用要求。

美国农业部2．主要技术及性能参数

2．1 主要技术参数

额定制动功率（kW） 1491

冲程（mm） 203.2(8″)

最大连杆负荷（kN） 1020

齿轮速比 6.353：1

总长（mm） 2280

总宽（mm） 1518

总高（mm） 1124

总质量（kg） 5610

2.2 性能参数表

PERFORMANCE DATA*

PLUNGER DIAMETER	DISPLACEMENT	DISPLACEMENT AT PUMP RPM
PLUNGER DIAMETER	DISPLACEMENT	75		115		200		300		330
IN	Gal/Rev	GPM	PSI	GPM	PSI	GPM	PSI	GPM	PSI	GPM	PSI
7-1/2	4.59	344	5093	528	5093	918	3361	1377	2241	1515	2037
7	4.00	300	5847	460	5847	800	3858	1200	2572	1319	2338
6-3/4	3.72	279	6288	428	6288	744	4149	1116	2766	1228	2515
6-1/2	3.45	259	6781	396	6781	690	4474	1035	2983	1139	2712
6	2.94	220	7958	338	7958	588	5251	882	3501	970	3183
5-3/4	2.70	202	8665	310	8665	540	5718	810	3812	891	3465
5-1/2	2.47	185	9470	284	9470	494	6249	741	4166	815	3788
5	2.04	153	11459	235	11459	408	7562	612	5041	673	4583
4-1/2	1.65	124	14147	190	14147	330	9336	495	6224	545	5658
4	1.31	98	碱血症 17905	150	17905	262	11815	393	7877	432	7161
3-3/4	1.15	华硕t20手机86	20372	132	20372	230	13443	345	8962	380	8147
INPUT POWER	BHP	1137		1743		2000		2000		2000
PINION RPM		476		731		1271		1906		2096

Based on 90% ME and 100% VE

3 结构简介

2000型三缸柱塞泵由动力端和液力端两部分组成。

3．1 动力端

动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。

3．1．1 动力端壳体

（1）壳体采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。

（2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。

3．1．2 曲轴

（1）整体式，材料为合金钢锻件。

（2）经热处理及抛光。

（3）钻有润滑油道。

（4）用四个重型圆柱滚子轴承支撑。

3．1．3 大齿轮

（1）双边斜齿轮结构，用以抵消轴向力。

（2）焊接结构，齿圈为合金钢锻件，齿面氮化处理。

3．1．4 小齿轮轴

（1）合金钢锻件。

（2）小齿轮与轴为整体结构。

（3）齿面渗碳淬火处理。

（4）用两个重型圆柱滚子轴承支撑。

3．1．5 十字头

（1）球墨铸铁铸件，全圆柱设计，有油槽。

（2）半圆青铜瓦片承受连杆负荷。

3．1．6 连杆

（1）锻钢结构，专用工装加工。

（2）用6个双头螺柱和自锁螺母与连杆轴承座连接。

3．1．7 连杆瓦片

铸造青铜，对开式结构。

3．1．8 连杆销

（1）球墨铸铁铸件，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。

（2）装入十字头后，用螺钉锁紧。

3．1．9 拉杆

合金钢制造，用以连接动力端和液力端。

3．1．10 动力端总成明细表

图1表示了动力端结构。此处列出各零件的图号、名称及数量，供用户维修及提供配件方便。

图 1

动力端总成明晰表

曲轴总成明细表

3．2 液力端

液力端由泵头体、凡尔总成、柱塞、盘根、阀盖和吸入总管等部件组成。如图2所示

3．2．1 泵头体

（1）泵头体为合金钢锻件，整体式结构。

（2）经过热处理和探伤检验。

3．2．2 柱塞

（1）材料为低碳钢，表面喷涂耐磨合金粉末，耐磨耐腐蚀。

（2）与小连杆用卡箍连接，拆卸方便。

3．2．3 凡尔总成

（1）吸入和排出凡尔总成相同。

（2）采用翼型导向锥形凡尔。

（3）凡尔密封圈为聚胺脂橡胶。

（4）凡尔弹簧为锥形。

3．2．4 柱塞盘根

采用精密模制纤维加强的V形盘根，用精加工的青铜环支撑。

3．2．5 吸入总管

吸入管内径为152mm(6″)，双入口设计，用钢管加工而成。

3．2．6液力端总成名细表

液力端总成明细表

图 2

mkdv-02数字大学城

序号	图号	名称	数量
1	Y811-06030002	吸入总管	1
2	GB5780-86	螺栓M22X40	12
3	180-10.02.07	O形密封圈	3
4	2000-02000053	凡尔座	6
4	P4600019AA	凡尔座(5 1/2”)	6
5	2000-02030003	凡尔总成	6
5	G04050600004AA	凡尔总成(5 1/2”)	6
6	2000-02000063	弹簧固定座	3
6	P4000018AA	弹簧固定座(5 1/2”)	3
7	A180-10.02.06.00	柱塞卡箍	3
8	2001-02010003	密封总成(5”)	3
8	G04050500008AA	密封总成(5 1/2”)	3
9	B180-10.02.03	柱塞(5”)	3
9	P0700028AA	柱塞(5 1/2”)	3
10	2001-02000010	泵头体	1
10	P8200046AA	泵头体	1
11	2000-02000094	弹簧(5”液力端)	6
11	P9000082AA	弹簧(5 1/2”液力端)	6
12	2000-02060002	排出盖总成	1
13	2000-02070002	吸入盖总成	1
14	2000-02000104	O形密封圈	6

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