合成塔内件方案

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目
合 成 塔 内 件
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编制单位:四川省化工建设总公司
建设单位:青海云天化国际化肥有限公司
二零零九年九月十五日
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一、工程概述…………………………………………………… 第3页
二、工程内容…………………………………………………… 第3页
三、工程特性…………………………………………………… 第4页
四、编制依据…………………………………………………… 第4页
五、安装程序…………………………………………………… 第4页
六、安全技术措施……………………………………………… 第7页
七、施工设备机具动员计划………………………………… 第8页
八、人力资源动员计划……………………………………… 第8页
九、保证工程安全和质量的措施…………………………  第9页
青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目
合成塔内件安装方案
一、工程概述
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青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨工程是由中国成达工程公司总承包,由南京华源工程管理有限公司监理,工程所在地为青海省湟中县甘河工业园区。现该工程的合成塔框架及合成塔的外壳吊装和安装均已完工,余下合成塔内件安装工作(包括预组装、安装上、中、下触媒框、上、中部换热器、热电偶装置等的吊装和安装),由中国成达工程公司委托四川省化工建设总公司分包承建。
二、工作内容
合成塔内件的预组装、安装工作内容:
1、合成塔大盖的拆卸、安装(共4次),其主要参数如下:
重量24816㎏,直径Ф2840㎜,厚度550㎜,吊装高度约30m。
2、下部触媒框的安装(1次),其主要参数如下:
重量38828㎏,直径Ф2280㎜,长度约21000㎜,吊装高度约50m。
3、中部触媒框的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下:
重量9136㎏,直径Ф2232㎜,长度6250㎜,吊装高度约33m。
4、中部换热器的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下:
厦门园博园简介重量2399㎏,直径Ф840㎜,长度13120㎜,吊装高度约40m。
5、上部触媒框的拆卸、安装(共3次),其主要参数如下:
重量11235㎏,直径Ф2244㎜,长度5400㎜,吊装高度约32m。
6、热电偶装置的拆卸、安装(共4次),其主要参数如下:
重量465㎏/2,长度21000㎜,吊装高度约50m。
三、工程特性
该工程的吊装难度较大:设备的直径大、重量大,而且设备的吊装高度最高达50米。其吊装顺序、触媒框底与支撑环的配合间隙、内件与筒体之间的间隙、各伸出管与大盖孔的配合等均至关重要。
四、编制依据
1、甲方提供的设备图纸及相关技术资料;
2、同类工程的安装经验;
3、建设部(2002)219号中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(安装工程部分);
4、HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》;
5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》;
6、JGJ33-88《建筑机械使用安全技术规范》;
7、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》;南京海关
8、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;
9、GB50326-2002《建设工程监理规范》。
五、安装程序
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1、拆除合成塔大盖上的所有螺母,把螺栓全部拆下并放在平台上,作好螺栓的保护(不损坏螺纹、防水),检查大盖法兰密封面有无损伤,如有则需通知制造单位进行修复,合格后用10T卷扬机组合起重机组把合成塔大盖吊下地面,并用枕木垫好,盖上彩条布。
2、检查高压外壳及壳体内有无异物,塔内壁上有无明显锈蚀,必须清除,处理干净。
3、检查上段、中段、下段触媒筐有无明显制造质量问题和其它损伤,并按图纸上外形尺寸和形位差对照测量,有无超差问题,如有则应由制造单位修复至符合要求为止。
4、检查触媒框外壳的各层支撑环的平整度、有无疤痕、焊瘤,如有则必须进行处理。按照设计图纸测量各层支撑环的间距和与筒体的不垂直度偏差,每层最少6-8点,作好记录,如有问题则需通知制造单位进行处理。检查上、中、两段触媒框,与图纸对照,如有明显的制造问题则必须由制造单位进行处理。
5、用钢丝绳扣和卸扣在下触媒框盖上部吊耳处固定好并调整好铅锤度。用10T卷扬机组合起重机组吊起触媒框外壳,同时用80T汽车吊溜尾,调整好其垂直度,慢慢吊到合成塔顶
部。在进入合成塔内时,须派人在四周扶正,避免与塔内壁擦挂,使保温外壳不受损伤。慢慢地吊装触媒框外壳进入塔内,在临近支撑环时,从合成塔外壳的下部观察下触媒框的下部中心接管(Ф308×8),是否与合成塔外壳下孔对正(可从下口处用撬棍拨动),对正后慢慢地就位,调整并保证热电偶外导管、上部主进气管和开工加热进口管管口方位正确。根据图纸标注尺寸检查下部触媒框上顶盖上端尺寸是否基本符合,以确定触媒框是否到位。用斜垫铁调整好触媒框外壳与塔体内壁的间隙,保持间隙均匀分布,然后拆去触煤框上顶盖。施工中严禁杂物掉入四周间隙内,用布条把四周间隙封堵好。
6、吊装中部触媒框前,首先在地面拆除中部触媒框内的中部换热器,并作好相应的标记,再安装下段热电偶外套管。吊装时必须保证中部触媒框的铅垂度,以避免吊装时与内壁的碰撞,下降时,必须保证与内壁中心一致,四周需要有施工人员把扶,避免碰撞。就位后将施工人员吊下中触媒框顶部,用调整螺柱顶杆把触媒框四周与内壁的间隙调整均匀,四周用布条堵封,避免杂物进入。从中部触媒框安装换热器的空间把施工人员吊入中部触媒框下部。观察中、下部触媒框的热电偶外套管是否对中一致,必须调整好。用塞尺测量中部触媒框下部与支撑环密封面的周向间隙,作好记录。如果达不到密封要求,则应由制造单位修复,合格后重新安装中部触煤框,并安装中部触煤框换热器。
7、吊装上部触媒框前,首先在地面上拆除上部触媒框内的上部换热器,并作好相应的标记。再安装中段热电偶外套管。吊装上部触媒框时,必须调整好上部触媒框的铅锤度,避免吊装时发生碰撞。进入内壁后,四周安排施工人员把扶,避免碰撞,保持上部触媒框与内壁中心一致,并慢慢放下(对准热电偶外套管。就位后,调整好上触媒框与内壁之间的间隙,四周塞布条保护,避免杂物进入。把施工人员从安装上部换热器处吊入上部触媒框底部,检查中部、上部触媒框的热电偶导管孔是否对中,如不对中必须调整,并用塞尺测量上部触媒框下部与支撑环密封面的周向间隙,作好记录。如果达不到密封要求,则应由制造单位修复,合格后重新安装上部触煤框,并安装上部触煤框换热器。

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