一．名词解释
1.通热塑：是指综较好，力一般，产量大，适用范围广泛，价格低廉的一类树脂。
2.通热固：为树脂在加工过程中发生化学变化，分子结构从加工前的线型结构转变成为体型结构，再加热后也不会软化流动的一类聚合物。 3.熔体流动速率：加热到190℃的聚乙烯熔体在21.2N的压力下从一定孔径模孔中每10min的挤出的质量。
4.共混改性：是指两种或两种以上聚合物材料以及助剂在一定温度下进行掺混，最终形成一种宏观上均与且力学，热学，光学以及其它性能得到改善的新材料的过程。
5.茂金属ＰＳ：为在茂金属催化剂作用下合成的间同结构聚苯乙烯树脂，它的苯环交替排列在大分子链的两侧。
6.通工塑：通常把使用量大、长期使用温度在100～150℃、可作为结构材料使用的塑料材料称为通用工程塑料。
7.特工塑：将使用量较小、价格高、长期使用温度在150℃以上的塑料材料特种工程塑料。
8.聚酰胺:是指分子主链上含有酰胺基团的高分子化合物，俗称尼龙。
9.单体浇注聚酰胺：是以氢氧化钠为主催化剂，将聚酰胺6单体直接浇注到模具内进行聚合所制成的制品。
10.反应注射成型：是将具有高反应活性的原料在高压下瞬间反应，再注入密封的模具中成型的一种液体注射成型的方法。 11.共聚甲醛：是以三聚甲醛为原料，与二氧五环作用，在以-乙醚络合物为催化剂的情况下共聚，再经后处理除去大分子链两端不稳定部分而成的制品。
12.热塑性聚酯：是由饱和二元酸和饱和二元醇缩聚得到的线型高聚物称为热塑性聚酯。
13.聚对苯二甲酸丁二醇酯：采用直接酯化法以及酯交换法,由对苯二甲酸和丁二醇缩聚所得产物。
14.夏木尼聚酰亚胺：由芳香族二元酸酐和芳香族二元胺经缩聚反应生成聚酰胺酸,然后经热转化
大河茶馆或化学转化环化脱水形成的分子主链中含有酰亚胺基团的一类芳杂环聚合物。
15.橡胶：是一种在大的形变下能迅速而有力恢复其形变，且能够被改性的材料。
16.再生胶：是废硫化橡胶经化学、热及机械加工处理后所制得的，具有一定可塑性，可重新硫化的橡胶材料。
17.硫化剂:在一定条件下能使橡胶发生交联的物质统称为硫化剂。
18.硫化促进剂：凡能加快硫化速率、缩短硫化时间的物质称为硫化促进剂。
19.丁苯橡胶：是丁二烯和苯乙烯采用乳液聚合或溶液聚合而成的共聚物，是最早工业化的合成橡胶。
20.聚丁二烯橡胶：丁二烯单体在有机溶剂中，利用齐格勒－纳塔催化剂、碱金属或其有机化合物催化聚合的产物。
21.集成橡胶：是由苯乙烯，异戊二烯，丁二烯作为单体合成的橡胶。
22.丁基橡胶：是异丁烯与少量异戊二烯的以CH3Cl为溶剂，以三氯化铝为催化剂，在低温通过阳离子溶液聚合而制得的共聚物。
23.乙丙橡胶：是以乙烯、丙烯为主要单体，采用过渡金属钒或钛的氯化物与烷基铝构成的催化剂共聚而成的产物。
24.硅橡胶：是由硅氧烷与其他有机硅单体共聚的聚合物，是一种分子链兼具有无机和有机性质的高分子弹性体。
25.加成硫化型硅橡胶：是指官能度为２的含乙烯基端基的聚二甲基硅氧烷在铂化合物的催化作用下，与多官能度的含氧硅烷加成反应，从而发生链增长和链交联的一种硅橡胶。
26.热塑性弹性体：指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体材料。
27.SBS：是苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚型热塑性弹性体。
二．填空
1.最早出现的高压法合成的低密度聚乙烯（LDPE）是英国帝国化学公司ICI在1933年发明的，1939年工业化，1953年德国化学家齐格勒用低压合成了高密度聚乙烯（ＨDPE）。
2.线型低密度聚乙烯是与少量的a-烯烃（丙烯，1-丁烯，2-己烯，1-辛烯等均可）在复合催化剂CrO3+TiCl４+无机氧化物载体存在下，在75-90℃及1.4-２.１MPa条件下进行配位聚合得到的共聚物。
3.聚乙烯是一种结晶型聚合物，聚乙烯中晶相含量不同，其密度也不同，由前者决定后者，用高压法制得的聚乙烯一般都是低密度聚乙烯，少数可得中，由低压法和中压法制得的都是高密度聚乙烯。
4.由茂金属催化剂与甲基铝氧烷助催化剂组成的催化体系用于乙烯的聚合，所得的聚烯烃产物获得许多传统聚乙烯从未有过的独特特性，如相对分子质量高且分布窄，支链短而少，密度低，纯度高，高位伸强度，高透明性，高冲击性，耐穿刺性好，热封温度低等。
5.按结构不同，聚丙烯可分为等规、间规、无规三类，目前应用的主要为等规聚丙烯，生化仪90%以上，无机聚丙烯不能用于塑料，常用于改性载体，间规聚丙烯为低结晶聚合物，由
茂金属催化剂生产，最早1988，属于高弹性热塑材料，其具有透明，韧性和柔性，但刚性和硬度只为等规聚丙烯的一半，可像乙丙橡胶硫化，得到的力学性能超过普通橡胶。
6.聚1-丁烯制备是把经过脱水脱氧的1-鲽科丁烯，以齐格勒-纳塔催化剂在室温常压下进行聚合，得到等规结构的聚1-丁烯。
7.聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物，偶氮化合物等引发剂的作用下，或在光，热作用下按自由基聚合反应的机理聚合而成的化合物，是最早工业化塑料之一，产量第二，在ＰＥ之后，它是由氯乙烯单体采用本体聚合，悬浮聚合，乳液聚合，微悬浮聚合等方法合成的，工业主要是悬浮聚合，其次为乳液聚合。
8.聚氯乙烯热稳定性差，易受光或热作用脱去氯化氢，加工成型时必须添加稳定剂以减少其热分解，要避免受热现象，其熔体粘度高，为改善其加工流动性，减少聚合物分子链间的内外摩擦力，在聚氯乙烯中应加入适量的润滑剂以改善物料的加工性能。润滑剂的作用分为内润滑剂和外润滑剂，前者与聚合物的相容性较好，因而可以降低其熔融黏度，防止由于摩擦热过大而引起树脂分解，后者可以在加工机械的表面与聚合物熔体的界面处形成润滑膜的界面层，从而起到避免相互黏着和减少摩擦的作用。
9.聚苯乙烯类树脂是大分子链中包含苯乙烯的一类树脂，其中包括苯乙烯均聚物及其与其他单体的共聚物、合金等，最主要的三大品种为聚苯乙烯、高冲击聚苯乙烯、ABS树脂。
10.ABS树脂制是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯的三元聚合物，是在对聚苯乙烯改性过程中开发出的新型聚合物材料，成为用途广泛的工程塑料。ABS树脂兼有三种组分的的共同性能：坚韧，质硬，刚性。丙烯腈使聚合物耐化学腐蚀，具有一定的表面强度，丁二烯使聚合物呈现橡胶状韧性，苯乙烯使聚合物呈现热塑性塑料的加工特性，即较好的流动性，较聚苯乙烯具有耐热，抗冲击强度高，表面硬度高，尺寸稳定，耐化学药品性及电性能良好等特点。可控制A：B：S的比例生产不同型号、规格的ABS树脂。
11.聚甲基丙烯酸甲酯1930工业化，聚合方法主要是悬浮聚合，其次是本体聚合、溶液聚合及乳液聚合。悬浮聚合适于制备模塑用的颗粒料或粉状料，本体聚合适于制备板材、棒材及管材等型材。溶液聚合与乳液聚合分别适用于制备黏合剂及涂料。
12.聚酰胺，PA，尼龙，酰胺基团（-NHCO-）二元胺和二元酸缩聚，ω-氨基酸或内酰胺自聚，主要由一个酰胺基和若干个亚甲基或其他环烷基、芳香基构成，命名由二元胺和二元酸的碳原子个数决定。
13.聚甲醛，POM，产量次于PA、PC，第三大通工塑，分子链上具有（-CH2O-）重复单元，是一种无侧链，高密度，高结晶度的线型聚合物，具有较高的强度、模量、耐疲劳性、耐蠕变性、电绝缘性、耐溶剂性、加工性，生产聚甲醛的单体，工业上一般采用三聚甲醛为原料，因其比聚甲醛稳定，容易纯化，聚合反应容易控制，均聚甲醛是以三聚甲醛为原料，与二氧五环作用，以-乙醚络合物为催化剂，在石油醚中聚合，再经端基封闭而得到的。
14.聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET，是对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇缩聚的产物，其制备过程可以采用酯交换法和直接酯化法先制得对苯二甲酸双羟乙酯，再经缩聚后得到，其分子链由刚性的苯基，极性的酯基和柔性的脂肪烃基组成，所以其大分子链既刚硬，又有一定的柔顺性，其支化程度很低，分子结构规整，属结晶型高聚物，但其结晶速率很慢，结晶温度又高，所以结晶度不太高，为40%，可制得透明度很高的无定型PET。
15.聚酰亚胺，含酰亚胺基团（-OCNCO-），是芳杂环耐高温聚合物中最早工业化的，是工程塑料耐热性能最好的品种之一，美国杜邦公司20世纪60年代工业化，优异的综合性能，在-200-260℃有很好的力学性能、优良的电绝缘性、化学稳定性、耐辐射性、阻燃性，
由芳香族二元酸酐和芳香族二元胺经缩聚反应生成聚酰胺酸,然后经热转化或化学转化环化脱水形成，含有大量的含氮五元杂环及芳环,分子链的刚性大支撑架,分子间的作用力强,由于芳杂环的共轭效应,使其耐热性和热稳定性高,力学性能也很高,特别是在高温下的力学性能保持率很高,电绝缘性、耐溶剂性、耐辐射性也好，由于二酐和二胺的结构不同，性能也不同，如纯芳香族二胺合成的聚均苯四甲酰亚胺具有最高的热稳定性,而对苯二胺合成的聚均苯四甲酰亚胺热氧稳定性最高.
16.聚砜是由异亚丙基、醚基、砜基和亚苯基连接起来的线型高分子聚合物，异亚丙基为脂肪基，有一定的空间体积，减少分子间相互作用力可赋予聚合物韧性和熔融加工性，醚基可增加柔顺性，可改善熔融加工性，砜基和亚苯基提供了刚性，耐热性及抗氧化能力。
17.氟塑料是含氟塑料的总称，它与其它塑料相比，具有更优越的耐高、低温，耐腐蚀，耐候性，电绝缘性能，不吸水以及低的摩擦系数等特性，其中尤以聚四氟乙烯最为突出，主要有聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氯乙烯等。
18.天然橡胶的主要成分是顺式-1,4-北京高校对超期学生发逾期警告聚异戊二烯的线型高分子化合物，相对分子质量分布指数很宽，呈双峰分布，相对分子质量在3万-3000万之间，具有良好的物理机械性能和加工
性能，在常温下是无定形的高弹态物质，但在较低的温度下（-50-10℃）或应变条件下可以产生结晶。
19.乳液聚合丁苯橡胶是通过自由基聚合得到的，20世纪50年代前均是高温丁苯橡胶，之后才出现了性能优异的低温丁苯橡胶。目前所使用的基本上为低温乳液聚合丁苯橡胶，20世纪60年代中期，阴离子聚合技术发展，溶液聚合丁苯橡胶问世，采用阴离子型（丁基锂）催化剂，丁二烯和苯乙烯溶液聚合的共聚物。
20.丁二烯聚合时，1,4-键合（顺式和反式结构），1,2-键合（全同，间同和无规结构）的含量和分布是通过选择不同的催化体系加以控制，聚丁二烯橡胶是由上述几种结构组成的无规共聚物，镍系高顺式聚丁二烯橡胶（顺丁橡胶）中顺式-1,4-结构97%，反式-1,4-结构1%，1,2-结构2%.
21.反式-1,4-聚丁二烯橡胶在室温下呈树脂状,特点：定伸压力高、硬度高、耐磨性能极好，拉伸强度、伸长率、弹性与丁苯橡胶1500相似，耐酸、碱和各种溶剂，加工性能好，可用于制造鞋底、地板、垫圈、电器制品等。
22.集成橡胶共聚组成包括苯乙烯，异戊二烯，丁二烯三种。
23.丁基橡胶的分子主链上含有极少量的异戊二烯，双键含量少，不饱和度极低，分子主链周围含数目多而密集的侧甲基，分子排列比较规整，部分结晶，熔点45℃，在低温下不易结晶，高拉伸状态下出现结晶，低于-40℃拉伸，结晶较快，是一种非极性的结晶橡胶，其最独特的性能是气密性非常好。
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