优点：＊＊＊＊＊＊ 缺点：＊＊＊＊＊＊ 问题：＊＊＊＊＊＊
一．天然橡胶（13-17页）
1.常温下带一定塑性，温度降低逐渐变硬。-70℃变成脆性物质，玻璃化温度为-73℃。
2.弹性较好，弹性模量为2-4MPa。
4.500%定伸应力为42-4MPa。
6.较好的气密性，渗透系数为2.969*10-12H2（3·Pa）-1。
7.吸水性
8.不耐老化性。
9.有较好的耐碱性，但不耐强酸李椿萱。耐一些极性溶剂，在非极性溶剂中膨胀。故其耐油和非极性溶剂性很差。
二．丁苯橡胶（115-116页）（丁二烯、苯乙烯）
乳聚丁苯像橡胶：
1.溶解度参数为8.4（J/cm3）½能溶于大部分溶解度参数相近的烃类溶剂中。
2.被氧化作用比天然橡胶缓慢。脆性温度为-45℃，玻璃化温度我-60℃。
3.纯胶强度低，加入配合剂分散性差。
4.收缩大，生胶强度低，粘着性差植物蛋白提取。
5.硫化速度慢。
6.耐屈挠龟裂性比天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差。
7.胶料不易焦烧和过硫。
8.耐磨、耐热、耐油、耐老化都比天然橡胶好。
9.不易过炼，可塑度均匀，硫化胶硬度变化小。
10.充油丁苯橡胶加工性能好。
11.很容易与其他高不饱和通用橡胶并用。与天然橡胶或顺丁橡胶并用，能够克服自身缺点。
溶聚丁苯橡胶：
1.多数颜浅。
2.胶料压出尺寸稳定性好，较快硫化速度。
3.耐屈挠、耐低温、耐龟裂、有较高回弹性，拉伸强度低。
4.加工性能差。
三．丁二烯橡胶（178-180页）
高顺式丁二烯橡胶：
1.高弹性 高顺式在橡胶中弹性最高。很宽的温度范围，在-40℃保持弹性。与其他橡胶并用改善他们低温性能。
2.滞后损失和生热小。
3.低温性能好，玻璃化温度-105℃。
4.耐磨性能优异。
5.耐屈挠性优异。
6.填充性好 与丁苯橡胶、天然橡胶相比，可填充更多操作油和补强填料。使炭黑易分散，降低胶料成本。
7.混炼时抗破碎能力强。
8.与其他弹性体相容性好。与天然橡胶，丁苯橡胶。氯丁橡胶能互容。与橡胶相容性不好，以25-30%的量并用。
9.模内流动性好。
10.水吸附性低。
算法流程图 11.拉伸强度与撕裂强度较低。
12.抗湿滑性不良。
13.加工性能欠佳。易脱辊，粘性较差。
14.易冷流。
15.工艺性能较差。
低顺式丁二烯橡胶：
1.工艺性能不如高顺式好，包辊性和粘着力差。
2.弹性低，生热大。
3.冷流性较大。
四．异戊橡胶（硫化胶）（216-220页）
1.质量均匀，纯度高。
2.塑炼时间短，混炼加工简便。
3.颜浅。
4.膨胀和收缩小。
5.流动性好。
6.纯胶强伸性能低。
7.与含炭黑的天然橡胶比，拉伸强度，定伸应力，撕裂强度较低，硬度小。
五．乙丙橡胶（258-261页）
1.脆性温度-95℃。玻璃化温度-60℃。
2.是一种饱和橡胶。
3.极高的化学稳定性。在通用橡胶中，耐老化性能最好。
4.突出的耐臭氧性能。
5.乙丙橡胶耐候性好。
6.耐热性能好。在120℃中长期使用。最高使用温度为150℃。
7.对各种极性化学药品，有较大的抗耐性，但在脂肪族（汽油，苯，二甲苯，矿物油）和芳香族中稳定性较差。
8.电绝缘性：有非常好的电绝缘性和耐电晕性。适宜电气绝缘制品。
9.冲击弹性与低温性能。弹性仅次于天然橡胶与顺丁橡胶。
10.低密度与高填充特性。密度为所有橡胶中最低的三星sghe258。
11.耐热水和耐水蒸气性。耐高压蒸汽性能优于丁基橡胶与一般橡胶。
12.硫化速度慢。
13.滑差离合器自粘性与互粘性较差。
14.耐燃性、气密性、耐油性、耐烃类溶剂性差。
六．氯丁橡胶（328-332页）
1.玻璃化温度-40℃。使用温度-30-90℃（最高160℃）
家俬
2.生胶具有很高的拉伸强度和扯断伸长率，属于自补强性橡胶。
3.优良的耐老化性能。
4.优异的耐燃性，优良的耐油、耐溶剂性。耐油性仅次于橡胶，优于其他橡胶。除强氧化性酸外，耐化学腐蚀性好。
5.电绝缘性不好，仅始于600V以下。
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